1、工程施工安全、文明、质量考核处罚 实施细则1、编制目的为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、优质高效”的方针，及时发现和消除施工生产过程中的安全质量隐患、问题，维护正常的施工生产秩序，规范安全质量工作的管理行为和作业行为，提高工程建设管理水平，确保本项目施工现场管理标准化和过程控制标准化，根据本项目安全质量管理目标，并结合本项目安全质量管理实际，特制定本实施细则。2、适用范围本制度适用于我项目部各工区在施工过程中出现的质量问题及下发整改通知单后仍然出现类似质量问题和质量隐患时，经拍照后，对违章作业工区进行处罚。3、处罚执行人员项目领导班子、各部门管理人员在现场检查中发现施工安全、文明、质量方面的
2、问题均可按规定执行处罚，被处罚工区需在规定的时间内完成整改，并通知现场管理人员对整改过程拍照，如没有整改过程的照片则视为没有整改，整改不及时的、整改不符合要求的、或没有整改的将加倍处罚，直至整改完成满足整改要求并留下整改过程的照片为止。作业工区安质管理人员根据符合要求的整改过程的照片按规定格式完成处罚整改回复，以闭合安全质量问题整改情况。4、处罚金额的扣缴罚款单一式三份，由相关人员签字盖项目章后，一份交被处罚的作业工区，一份交安质部管理人员存档，一份交合同部作为在该工区验工计价中扣款的依据。 附件 1：安全、质量问题处罚细则及标准附件 2：日常安全检查记录表格附件 3：安全、质量违章罚款通知书
3、附件 1：安全、质量问题处罚细则及标准安全问题处罚细则及标准编号 存在问题及现象 处罚（元） 被处罚人一 文明施工1 主观原因损坏围挡未及时修复 100/处 作业工区2 泥浆污染施工场地 200/处 作业工区3 钢筋场未实行分区管理 200/处 作业工区4 钢筋场未按要求进行支垫、覆盖 200/处 作业工区5 钢筋场未按要求进行标识的 200/处 作业工区6 钢筋场垃圾、废料未清理 200/处 作业工区7 现场建筑材料、构件、料具未堆放整齐 200/处 作业工区8 氧气、乙炔未分类存放、使用时安全距离小于 5 米 300/处 作业工区9 施工作业区与生活区不明显划分 300/处 作业工区10
4、宿舍内违规用电、违规做饭 200/处 作业工区11 宿舍内脏乱、搭设地铺 100/处 作业工区12 宿舍周围环境不卫生、生活垃圾未及时清理 100/处 作业工区13 挪用、损坏灭火器材 100/处 作业工区14 标识牌损坏、脏乱、悬挂不整齐 100/处 作业工区15 现场焚烧有毒、有害物质 100/次 作业工区16 酒后上班 300/人 违章人员17 赤膊、赤脚、穿拖鞋等着装不符要求 100/人 违章人员二 脚手架施工1 软弱基础立杆缺少底座、垫木 300/处 作业工区2 无扫地杆 300/处 作业工区3 剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或未落地 100/处 作业工区4 脚手板不满铺 100/处
5、作业工区5 每有一处探头板 100/处 作业工区6 深坑及高空作业不设 1.2m 高防护栏杆 200/处 作业工区7 钢管受力立杆搭接不规范 100/处 作业工区8 其他杆件搭接不符合要求 100/处 作业工区编号 存在问题及现象 处罚（元） 被处罚人9 钢管弯曲、锈蚀严重 100/处 作业工区10 平台上荷载超设计或无关机具、材料或未及时清理 200/处 作业工区三 基坑支护1 未按方案要求及时架设 300/处 作业工区2 钢支撑连接同护壁有空隙 300/处 作业工区3 作业人员无保护在钢支撑上行走 500/次 作业工区4 基坑顶周边堆放较大荷载 500/处 作业工区5 备用发电机未进行保养
6、维护 200/台 作业工区6 未按方案规定挖土或超挖、进行必要的边坡防护 500/处 作业工区7 基坑内上下垂直作业无隔离防护措施 100/处 作业工区四 模板施工1 立柱底部无垫板或用砖垫高 200/处 作业工区2 不按规定设置纵横向支撑或立柱间距不符合规定 200/处 作业工区3 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀 200/处 作业工区4 大模板存放无防倾倒措施或存放不整齐、过高等不符合安全要求 200/处 作业工区5 留有未拆除的悬空模板 500/处 作业工区6 混凝土强度未达规定提前拆模 300/处 作业工区7 作业面临边无防护措施 200/处 作业工区8 钢筋绑扎无防倾倒措施 200
7、/处 作业工区五 “三宝” “四口”防护1 进入施工现场一人不戴安全帽 50/个 违章人员2 高处作业临边未用密目式安全网封闭 200/处 作业工区3 高处作业每有一人未系安全带或悬空、临边高处作业每有一人安全带未挂的 200/人 违章人员4 泥浆池、高处作业临边无防护或临边防护不严、不符合要求 300/处 作业工区六 施工用电1 开关箱（末级）无漏电保护或保护器失灵 200/个 作业工区2 闸具损坏、闸具不符合要求 100/个 作业工区3 电箱无门或无防雨措施或无支架 100/个 作业工区4 宿舍内私拉乱接电线 100/处 违章人员5 灯具接线头裸露未作保护 200/处 作业工区编号 存在问
8、题及现象 处罚（元） 被处罚人6 线路过道无保护 200/处 作业工区7 用其他金属丝代替熔断丝 300/处 作业工区8 现场照明不足 100/处 作业工区七 起重吊装1 起重机无超高和力矩限制器 500/台 作业工区2 吊钩无保险装置 500/台 作业工区3 起重钢丝绳磨损、断丝超标 1000/台 作业工区4 司机无证上岗 500/人 作业工区5 高处作业无指挥、无信号传递 200/处 作业工区6 违反“十不吊”规定 200/项 作业工区7 两侧水平油缸未伸出、车身未离地面、支腿无垫木 500/项 作业工区8 物件堆放高度不符合规定或大型构件堆放无稳定措施 200/处 作业工区9 电工、电焊
9、工特种作业人员无证上岗 100/人 作业工区10 起重司机作业时打接电话 100/人 作业工区八 施工机具1 圆锯盘传动部位无防护或无漏电保护器 200/台 作业工区2 类手持电动工具无保护接零 100/台 作业工区3 钢筋加工机械无漏电保护器或无接地 200/台 作业工区4 钢筋冷拉作业区及对焊作业区无防护措施 200/处 作业工区5 钢筋加工机械传动部位无防护 200/台 作业工区6 电焊机无漏电保护器或电源进线不穿管保护或焊把线接头超过 3次 200/处 作业工区7 气瓶使用间距小于 5m 或距明火小于 10m 又无隔离措施 200/处 违章人员8 乙炔瓶使用或存放时平放 100/个 违
10、章人员9 气瓶无防震圈 100/个 作业工区10 翻斗车司机无证驾车 200/人 违章人员11 翻斗车违章载人或违章行车 100/次 违章人员12 翻斗车起步前车斗未放平稳 500/次 作业工区13 抽水机无漏电保护器 200/台 作业工区14 电动葫芦无漏电保护器 200/台 作业工区工程质量处罚细则及标准编号 工程名称 质量标准 质量存在问题及现象作业班组处罚（元）1 桥梁(箱涵)1.1 钢筋保护层厚 度 允许偏差5mm 超过允许偏差5mm 100 元/次1.2 钢筋接头设置 同一接面接头数不大于 50% 同一接面接头数大于 50% 200 元/次1.3 钢筋外观质量钢筋平直间距均匀、无损
11、伤、表面无裂纹、油污、锈蚀等现象钢筋不平直间距不均匀、有损伤、表面有裂纹、油污、锈蚀等现象100 元/次1.4 施工缝处钢筋 间距 钢筋间距按设计布置、 间距均匀平顺 钢筋间距未按设计布置、间距 不均匀平顺 200 元/次1.5 砼错台 小于 3mm 大于 3mm 200 元/次1.6 结构尺寸 允许偏差5mm 超过允许偏差5mm 300 元/个2 路基2.1 原地面处理外 观基底无草皮、树根等杂物，无积水，基底密实、平整、无地穴。基底有草皮、树根等杂物，有积水，基底不密实、不平整、有地穴。100 元/处2.2 临时排水 排水畅通 排水不畅通 100 元/处2.3 每层摊铺厚度 试验段总结厚度
12、 摊铺厚度超过规定 2cm 以上 300 元/处2.4原地面横向坡度陡于 1:5 应做台阶台阶宽度不得小于 1m，台阶顶面应向内倾斜。台阶宽度小于 1m，台阶顶面未向内倾斜。 200 元/处2.5 重叠压实要求纵向重叠长度不小于 2m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下层接头错开不小于3m。纵向重叠长度小于 2m，纵向行与行之间的轮迹重叠小于40cm，上下层接头错开小于3m。100 元/次2.6 宽度（m） 不小于设计值 小于设计值 100 元/处2.7 超填宽度(m) 50cm 小于 50cm 100 元/处2.8 路床平整度 不大于 15mm 大于 15mm 100 元/处3 路
13、面3.1 基层摊铺 试验段总结厚度 摊铺厚度不超过规定 2cm 以上 300 元/处3.2 基层碾压过程级配砂砾碾压过程应保持湿润，由路边向路中倒轴碾压，轮迹不大于 5mm。不符合标准要求，轮迹大于5mm。 200 元/处3.3 基层外观 表面平整、坚实，无推移、松 散现象。 表面不平整、不坚实，有推移、 有松散现象。 200 元/处3.4 基层养护 常温下养护不少 7 天。 养护不到位，少于 7 天。 200 元/次3.5 铺设玻璃纤维 基层每隔 10 米切一道横向缝，缝宽 5mm，深 10cm,缝上铺设宽 未按要求设置，铺设尺寸不符 合要求。 200 元/处2m，长度为车行道全宽玻璃纤格栅
14、。3.6 透层油洒布 透层油洒布均匀，无花白遗漏， 无喷洒过量。 透层油洒布不均匀，有花白遗 漏，有喷洒过量。 200 元/处3.7 面层外观表面平整、坚实，接缝紧密，无枯焦，无明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、掉渣、积水、污染现象。表面不平整、不坚实，接缝不紧密，枯焦，有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、掉渣、积水、污染现象。200 元/处3.8 面层允许偏差纵断面高程15mm，中线偏位小于 20mm，平整度小于1.5mm，宽度不小于设计值，横坡0.3%。大于允许偏差范围。 300 元/处4 人行道4.1 铺筑表面 人行道与相邻构筑物平顺、无 反坡，无积水现象。 人行道与相邻构筑物平顺、无 反坡
15、，无积水现象。 200 元/处4.2 预制块铺砌铺砌应牢固、无翘动，表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满。铺砌不牢固、有翘动，表面不平整、缝线不直顺、缝宽不均匀、灌缝不饱满。100 元/处5 附属结构5.1 路缘石安装 路缘石砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、缝缝均匀。路缘石砌筑不稳固、直线段不顺直、曲线段不圆顺、缝隙不均匀。200 元/处5.2 路缘石外观 无缺棱掉角、面层无裂纹、色 差不明显。 存在缺棱掉角、面层有裂纹、 色差明显。 200 元/处5.3 雨水支管雨水支管、雨水口位置符合设计，基底坚实，管道敷设直顺，无错口、反坡、凹兜。雨水支管、雨水口位置不符合设计，基底不坚实，管道敷
16、设不直顺，有错口、反坡、凹兜。 200 元/处5.4 雨水口雨水管端面应露出内壁，其露出长度不应大于 2cm，井壁表面平整，砌筑砂浆饱满，井底应抹出雨水泛水坡。雨水管端面应露出内壁，其露出长度大于 2cm，井壁表面不平整，砌筑砂浆不饱满，井底未抹出雨水泛水坡。200 元/处5.5 排水沟位置、高程、砼强度符合设计要求，土基应夯实，外露面平整，无蜂窝、无缺损。位置、高程、砼强度符合设计要求，土基应夯实，外露面不平整，有蜂窝、有缺损。200 元/处6 管道6.1 沟槽开挖 边坡、槽底宽、槽底高程符合 设计规范要求 边坡、槽底宽、槽底高程不符 合设计规范要求 200 元/处6.2 沟槽支撑 沟槽支撑
17、方式、支撑材料符合 设计要求 沟槽支撑方式、支撑材料不符 合设计要求 200 元/处6.3 沟槽地基 原状土不扰动、受水浸泡，地基承载力及基层处理符合要求 原状土扰动、受水浸泡，地基承载力及基层处理不符合要求 300 元/处6.4 沟槽回填 沟槽回填材料符合设计，分层回填，回填不带水，回填应密 沟槽回填材料不符合设计，没有分层回填，回填带水，回填 200 元/处实，回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移。不密实，回填时管道及附属构筑物有损伤、沉降、位移。6.5 聚乙烯管道管道规格、尺寸符合设计要求，内、外壁光滑、平整，无汽泡、无裂纹、无脱皮、无明显痕纹、凹陷。管道规格、尺寸不符合设计要求，内
18、、外壁不光滑、平整，有汽泡、有裂纹、有脱皮、有明显痕纹、凹陷。300 元/处6.6 聚乙烯管道安 装 管节不得有弯曲，端口平整， 接头安装符合要求。 管节有弯曲，端口不平整，接 头不符合要求。 200 元/处6.7 钢筋砼管道管节的规格、性能、外观质量及尺寸符合标准要求，管节外观无裂缝、表层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷。管节的规格、性能、外观质量及尺寸符合标准要求，管节外观无裂缝、表层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷。300 元/处6.8 钢筋砼管道安 装管道埋设深度、轴线位置、坡度符合要求，安装稳固，线形平直。管道埋设深度、轴线位置、坡度不符合要求，安装不稳固，线形不平直。200 元/处6.9 平基
19、与管座平基与管座分层浇筑时，平基应凿毛冲洗干净，并用同强度砂浆先填满、捣实腋角部位；管道基础留有变形缝同接口相一致。平基与管座分层浇筑时，平基未凿毛冲洗干净，未用同强度砂浆先填满、捣实腋角部位；管道基础留有变形缝不同接口相一致。200 元/处6.10 检查井检查井位置、钢筋、模板符合要求，振捣密实，养护及时，踏步安装正确；井壁抹面密实、平整，无空鼓裂缝等现象；井内无垃圾、流槽平顺、圆滑、光洁。检查井位置、钢筋、模板不符合要求，振捣不密实，养护不及时，踏步安装不正确；井壁抹面不密实、不平整，有空鼓裂缝等现象；井内有垃圾、流槽不平顺、不圆滑、不光洁。200 元/处注：质量标准涉及到规范主控项目不合
20、格的，应 2 倍标准处罚并责令返工。一般项目不合格的处罚后责令整改。质量通病处罚细则及标准编号 工程名称 质量标准 质量存在问题及现象作业班组处罚（元）1 钢筋1.1 外观质量钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈钢筋不平直、有损伤，表面有裂纹、有油污、颗粒状或片状老锈200 元/次1.2 闪光对焊 接头处轴线在一条直线上 接头处轴线不在一条直线 上 200 元/次1.3 搭接焊搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线搭接接头钢筋的端部未预弯,搭接钢筋的轴线不在同一直线200 元/次1.4 搭接焊长度 单面焊为 10d，双面焊为5d 单面焊小于 10d，双面焊小于
21、 5d 200 元/次1.5 搭接焊焊缝 焊缝饱满无焊渣 焊缝不饱满有焊渣 200 元/次1.6 搭接焊外观焊渣必须清除，焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。得咬伤主筋焊渣没有清除，焊缝表面不平整，有凹陷或焊瘤。咬伤主筋（咬肉深度大于0.5 mm）200 元/次1.7 直螺纹套筒连 接钢筋车丝前必须用砂轮切割机切掉端头变形部份后方准加工丝口钢筋车丝前没有用砂轮切割机切掉端头变形部份200 元/次1.8 直螺纹套筒连 接 钢筋切断必须用砂轮切割 机切 钢筋切断未用砂轮切割机 切 200 元/次1.9 直螺纹套筒连 接钢筋其丝头占套筒自身长度的 1/2，并确保外露23 丝钢筋其丝头未占套筒自身长度的
22、 1/2，未确保外露23 丝200 元/次1.10 直螺纹套筒连 接 钢筋丝口应加胶盖保护 钢筋丝口未加胶盖保护 200 元/次1.11 钢筋安装焊接钢筋的接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于 25%焊接钢筋的接头在受弯构件的受拉区大于 50%，轴心受拉构件大于 25%200 元/次1.12 钢筋安装 “同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头 同一根钢筋上超过一个接 头 200 元/次1.13 钢筋安装两焊（连）接接头应错开钢筋直径的 35 倍且不小于500 mm 距离两焊（连）接接头错开钢筋直径小于 35 倍且小于500 mm 距离200 元/次1.14 焊条 符合规范要求 不符合规范要求 200 元/次1.15钢筋保护层垫块质量、位置和数量厂制同标号砼垫块，绑扎在主筋上，数量4 个/m2未使用厂制同标号砼垫块，未绑扎在主筋上，数量4 个/m2200 元/次1.16 钢筋存放 必须统一下垫上盖保护 未统一下垫上盖保护 200 元/次1.17 场内清洁 钢筋安装中杂物、烟头、 烟盒不得弃于结构物内 钢筋安装中有杂物、烟头、 烟盒弃于结构物内 200 元/次2 混凝土2.1 混凝土浇筑前 模型内的杂物必须清洗干 净彻底 模型内的杂物没有清洗干 净彻底 200 元/处
