1、第一版 出屋面管道套管根部处理（屋面）一、适用范围适用于建筑屋面工程中各类管道伸出屋面部分。2、施工工序套管制作：套管、钢板切割-套管加工-套管除锈、防腐-套管锯末填堵-套管管口封堵 。套管安装：确定套管位置、标高-加强筋与箍筋焊接-套管与钢筋绑扎。二、施工要点1.伸出屋面的所有管件在屋面结构施工时必须埋设套管，并设置止水环。2.伸出屋面的管件根部应设置护墩，护墩可采用混凝土、石材等具有一定强度的材料制作成型。护墩形状可为圆形、八边形、切角正方形等，但必须美观一致。3.屋面防水层应在管道里面封口，并增设附加层。上翻高度250mm。4.护墩与管道上部交界口应采用柔性密封材料封口，柔性密封材料宜采
2、用硅酮耐候密封胶。5.采用混凝土护墩时，饰面材料应采用外墙涂料，颜色与屋面建筑小品色系一致。第二版 屋面避雷带安装（屋面）一、适用范围本工艺标准适用于建筑物的避雷带接闪器安装工程。2、施工工序：预制加工 弹线定位 支架埋设 引下线连接 安装固定连接避雷带 防腐处理接地测试 三、施工要点1.屋面避雷带应根据图纸设计和相关规范要求设置，宜采用 12 镀锌圆钢制作。2.避雷带应居女儿墙中心布设，当女儿墙宽度大于 300mm 时，支架布设于距外沿 150mm 处；当女儿墙宽度大于 600mm 时，应设置双排避雷带，支架布设于距内外边沿 150mm 处。3.避雷带距变形缝、转角 300mm 处设置支架。
3、直线段支架均匀分布，间距不宜大于 1000mm；支架埋深不宜小于 80mm，出女儿墙顶面不宜小于 150mm，平直一线。4.避雷带连接应采用上下搭接焊，搭接长度 100mm，搭接点宜设置于离支架不小于 200mm 处，双面施焊，焊缝连续饱满。5.避雷带应先打磨除锈，涂刷防锈漆二遍，再涂刷银粉漆二遍。防腐处理应到位，均匀薄涂，无刷痕，不透底。第三版 卫生间排水管道安装（卫生间）1、适用范围：本标准适用于建筑工程中室内排水管道安装工程的施工。二、施工工序：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水试验 三、施工要点： 1、管道的坡度必须符合设计要求和施工规
4、范规定。生活污水塑料管道的坡度：2、室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用 45三通或 45四通和 90斜三通或 90四通；立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的90弯头或顺水三通。3、排水系统竣工后的通球、通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。5、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：1）排列整齐，支架与管子接触紧密。项次 管径（mm） 标准坡度() 最小坡度（）1 50 25 122 75 15 83 110 12 64 125 10 55 160 7 42）2）托架距离应符合下表的规定。塑料排水横管固定件的间距公
5、称通径（mm） 50 75 110 160支架间距（m） 0.5 0.8 1.0 1.53）允许偏差项目间表室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法项目 允许偏差（mm） 检查方法每 1m 1.5横管纵横方向弯曲 全长（25m 以上） 不大于 38每 1m 3立管垂直度 全长（5m 以上） 不大于 15用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量检查 卫生间 BIM 效果图第四版 室内给水管道安装（卫生间）1、适用范围：本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道冷热水管安装工程。2、施工工艺：编制施工方案和安装技术措施定位弹线支吊架制作、安装PP-R 给水管热熔安装管道水平校正管道固定穿墙套管内填塞穿
6、墙孔洞修补管道水压试验给水管成品保护。 3、施工要点：1、符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定。2、PP-R 管明敷支架最大间距见下表：管径（MM） 15 20 25 32 40冷水管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9最大间距（MM）水平管 热水管0.25 0.3 0.35 0.4 0.53、室内给水管道的阀门: 主立管在出地面后 300500mm 装设阀门。管径小于或等于 DN50,宜采用球阀;管径大于 DN50,宜采用闸阀，给水立管预留阀门管件位置应根据卫生器具的安装高度确定。4、穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁处应加防水套管，给水立管通过楼板时
7、套管应高出地面 2050mm ，住宅内厨房间、卫生间给水立管穿楼板、墙面一般可不设置套管,立管根部与土建配合做出 2050mm 水泥台度防止管根积水。如果设计要求加设钢管套管,其套管高出地面 50mm 规格比管道大两号,并填塞密封膏封闭严密。埋地管道或穿过楼板洞内不得使用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需装活接头；给水管装有3 个及以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的子口一头安装在来水方向，母口一端安装在去水方向。5、冷热水管道水平上下并行时,热水管在冷水管上边,冷水管在下边；垂直安装时热水管在冷水管面向的左边；在卫生器具上安装冷、热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,冷水龙头安
8、装在面向的右侧。管井内水表外壳距净墙不得大于 30mm,不得小于 10mm,冷热水立管中心间距为80mm。表位前后的直线管段长度超过 300mm 时,支管应煨弯沿墙敷设。给水管道的支架在施工前，须在砼结构板下弹控制线，保证支架在一直线上。第五版 铝模线管一次预留预埋 （主体预留预埋）一、适用范围：本工艺适用于铝模现浇混凝土结构中于强弱电一次配管、线盒安装预留预埋。2、施工工序：PVC 管的预埋: 预留盒定位 敷设管路 管路连接 封口保护SC 管、JDG 管的预埋: 预留箱盒位置 敷设管路 管路连接 跨接地线变形缝的处理 封口保护 3、施工要点：1、1、根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼板上，进
9、行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。在铝模板上用专用机具打孔，用 6 塑料膨胀管及自攻螺丝将灯头盒盒固定在铝模板上；线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。管路敷设时，应视管路长短情况按要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,（直径大于 32mm的管子弯管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的 10倍，特殊情况下不小于 6 倍（即从线管内弯曲起弧处开始计算：20线管不小于 120mm，25 线管不小于 150mm、依次类推），PVC 管的连接套管用专用胶水粘接，强弱电预埋完成后必须作好标记。2、根据结构 1M 线和结构墙面线，确定线盒的高度
10、及位置，墙内主筋上做标记，用两根 6 的钢筋上下分别穿过穿筋线盒，再将钢筋点焊在剪力墙（或柱子）主筋上，有效的固定线盒和控制线盒的左右尺寸及标高；另用一根 195mm（剪力墙厚为 200mm 时采用 195mm，剪力墙厚为 250mm 时采用 245mm ，以此类推）的 8 的圆钢垂直于模板焊接在主筋上，盒口与模板面应平齐，线坠找正，固定端正牢靠，间距均匀，封板后可有效保证浇筑后线盒与砼墙齐平，保证线盒最终的成型效果。强、弱电线盒间距为30CM。3、楼板两层钢筋之间进行管路敷设，配管不应平行绑扎在主筋上；管路应走捷径，并应减少弯曲，不必相互平行垂直；为防止楼板开裂，管外径不得超过混凝土板厚度的
11、 1/3 ，且配管与混凝土表面不应小于 15mm。线管并列时，管与管的间距不应小于 25mm，消防电气管线离建筑物、构筑物表面的净距不小于 30mm。 使管周围均有混凝土包裹。当管线敷设好以后，进行管线固定。其标准为：绑扎为十字交叉绑扎。直线段：绑扎间距不大于 1 米。转弯处：弯曲处双边绑扎不大于 0.30 米。直接头：在接头双边绑扎，其间距为直接头中心每边不大于 0.20 米。线盒接管处：其距线盒边位置绑扎不大于 0.20 米。结 构 主 筋 结 构 主 筋焊 接定 位 钢 筋4、内部垫层里配管时，应先与墙上的引上管连接好，线管最小保护层厚度不应小于15mm；线管尽量不交叉和少交叉，不允许三根管在同一处交叉；交叉处不得将面筋抬得过高，否则影响面筋的保护层；楼板内预埋线管的最小弯曲半径应6D。管径32mm 线管，可以用专用的弯管弹簧进行冷弯或热弯。但管径32 时，宜采用厂家配套成品件的 90或 135弯头。 5、SC、JDG 管严禁对口熔焊连接，不得采用套管焊接，不得熔焊跨接接地，必须采用专用接地卡安装，连接为 BVR-4MM2 黄绿双色线。6、SC、JDG 管管头锁母处胶布必须包扎严实，防止混凝土砂浆堵塞，JDG 管管头及直接头上的紧钉必须拧紧，直接头处的紧钉必须拧掉，方便胶布包扎严实。
