1、- 1 -嘉兴市市政公用工程技术标模版- 2 -目 录一、基本规定1.1 适用范围1.2 目的和使用方法二、主要分部分项施工方法及技术措施2.1 施工准备、测量技术2.2 排水工程2.3 道路工程2.4 桥梁工程（装配式简支梁桥）三、质量保证体系及控制要点3.1.施工项目质量保证体系3.2.施工项目质量控制要点3.3 各分项工程质量保证措施3.4 季节性施工质量保证措施3.5 检测、试验手段及措施3.6 质量控制管理措施3.7 收尾阶段质量保证措施四、安全保证体系及安全文明施工措施要点4.1 安全生产管理体系图4.2 安全保证体系4.3 工程项目的安全与环境管理4.4 保证安全的主要措施4.5
2、 安全管理制度4.6 各类工程施工安全保证措施4.7 消防保障措施4.8 现场安全管理措施4.9 文明施工管理4.10 减少扰民噪音的措施4.11 劳动卫生与职业健康措施4.12 环境保护管理制度- 3 -一、基本规定1.1 适用范围本模版适用于市政公用工程施工（包括排水、道路、桥梁工程等）的技术标编制。1.2 目的和使用方法1.2.1 采用技术标模版目的是为了简化技术标大篇幅的、通用的内容，提供评标效率，使评标专家能集中精力对技术标有实质性、针对性点内容进行评审。将技术标中的主要分部分项施工方法及技术措施、质量保证体系及控制要点、安全保证体系及安全文明施工措施要点三项内容制成本市统一的技术标
3、模版。1.2.2 就技术标模版的内容，各投标单位在编制技术标时不必重复编写，只要明确响应技术标模版的哪一条即可。投标单位可在响应技术标模版的基础上根据项目特点、自身的优势进行补充，单独立一个章节：“本工程的特点、难点及合理化建议” 。二、主要分部分项施工方法及技术措施2.1 施工准备、测量技术2.1.1施工准备2.1.1.1 施工前，做好各班组的技术交底工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。2.1.1.2 组织大型机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方可投入施工中。2.1.1.3 组织钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验
4、工作。2.1.1.4 根据本工程设计图纸要求对本工程欲使用的砼、沥青混凝土等进行配合比设计，以备开工后可及时投入使用。2.1.1.5 施工前，先用人工探清地下管线的位置、走向埋深，并做好标记记录。2.1.2施工测量技术准备针对工程施工测量进度要求较高等特点，进场后立刻对设计提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测，填妥测量复核记录并签字备案。进行施工沿线临时控制点的布设，以便及时进行施工控制。2.1.2.1根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计、施工规范的要求布设测量控制网，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。2.1.2.2各种测量仪器、
5、工具均应按有关的质量管理规定，取得有关质检部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检使之保持在良好的状态中。- 4 -2.1.2.3设置控制网1、根据设计交底提供的桩位和坐标，在施工范围放出轴线桩、交汇桩和转角桩。2、根据具体桩位，进行加密保护控制。做好交桩的保护桩、引线桩，经校核正确，全部反映到控制网上。所有保护桩、引线桩，必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置，也可采用现浇钢筋混凝土桩来代替。3、标高测量。先将建设或勘测单位提供的两个以上永久性标高点进行两次闭合核实，若无误差，认为永久性标高正确。根据永久性标高，按规范要求加密临时水准点，临时水准点也可用
6、浇注桩代替。2.1.3施测方法2.1.3.1 平面放样1、由于线形长，须引测支导线点加以保护，支导线点宜布在建筑物顶上，通视良好的地方，不宜太高。点的埋设：采用不生锈的铜螺钉，用砼固定。2、采用极坐标放样，应注意给放样带来误差的各因素，如对中误差，前后视距比值，仪器操作方法等方面。3、放样点标记分为钢钉、木桩加铁小钉、油漆标记三种，根据不同情况采用。放样后在施工范围外做好标记保护，并做好记录，便于恢复。4、工程各部位尺寸测量用适当钢尺作辅助测量。2.1.3.2 高程放样由于施工线形长，必须加密引测量临时水准点，间距约为 80M100M ，基本满足 S3水准仪一测站即可对施工进行标高测量。采用
7、S3 水准仪，往返测，满足闭合差 12LMM 规范。2.2排 水 工 程开槽施工根据先深后浅、先下游后上游的施工原则进行管道的施工。管道施工工艺流程：测量放样沟槽开挖基槽平整垫层及基础管道铺设护管及窨井闭水试验覆土回填。2.2.1沟槽开挖2.2.1.1沟槽开挖注意事项1、开槽施工应遵循“先深后浅、先支护（加固）后开挖，逐段铺设、覆土施工” 。2、采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。3、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。4、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5
8、m，且距槽口边缘不宜小于0.8m 。- 5 -5、当开挖沟槽发现已建的地下种类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。6、沟槽的开挖时不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差；开挖土方时应为20mm；开挖石方时应为20mm。7、在开挖施工时，应事先对沿线的地下管线情况仔细调查，保护好已有管线，防止对已有的管线造成的损毁。2.2.2开挖排水2.2.2.1采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后
9、经过沉砂池，最后排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m ，断面取0.30.3m,坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。坑内排水简如下图： 排 水 沟 集 水 井 水 泵坑 内 排 水坑 内 排 水 示 意 图2.2.2.2沟槽严格控制基底高程，严禁超挖，机械开挖时应预留基底设计标高以上0.2 0.3m的原状土，用人工清理至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径1015mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。2.2.2.3雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快、回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料
10、或中、粗砂，做好基础处理。2.2.2.4开槽后，对槽宽，基础垫层厚度，基础表面标高，排水沟畅通情况，沟内是否有污泥杂物，基面有无扰动等作业项目分别进行验收，合格后才能进下一步工序。2.2.2.5质量要求槽底高程 0,-30槽底中线每侧宽度 不小于规定沟槽边坡 不小于规定2.2.3沟槽支撑2.2.3.1在进行管道开槽施工期间，挖土至2米时，应先距地面0.6 0.8米处撑头道支撑，以防止塌方。在基坑深度3.0m 时，选用围檩板支护；在沟槽深度超过3.0米时选用钢板桩加横向支撑，在基槽两侧拟采用密打钢板桩支护的方法，钢板桩选用30a槽钢，确保基坑稳定。2.2.3.2钢板桩打设方式选择柴油打桩机单独打
11、入法，先用吊车将钢板桩吊至插桩点处- 6 -进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻加以锤击，在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，可在现场架设吊锤，并辅以经纬仪对垂直度进行控制。为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。特别注意开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板作用，一般每打入1m应测量一次。 板 桩钢 板 桩 支 撑 图竖撑板（28a 型热扎槽钢）长度为 6m，采用密搭接组合方式，用柴油打桩机打桩，单层围檩打入法打设（形式如下图）： 10 2块 桩 柱 桩竖 直 挡 土 板竖 楞 木横 楞 木2.2.3.3钢 板
12、 桩 入 土 深 度 （ T） 和 沟 槽 深 度 （ H） 的 比 值 参 见 下 表 ：槽 深 （ m） T/H5m 以 内 0.405 7m 0.52.2.3.4管道焊接、安装完毕后，要拔除钢板桩，拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同拔除，振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时，可先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔，对较难拔的桩，亦可先用柴油锤先振动打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔，对阻力大的钢板桩，还可采用间歇振动的方法。2.2.3.5钢板桩施工要点如下：1、据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为0.60M，深度0.5
13、0M 左右。采用挖掘机或压桩机施工以保证钢板桩的打入质量，用夹板定位的沉桩方式。打桩操作严格执行市政工程安全操作规程 。2、根据土质和沟槽深度，钢板桩间距不大于50cm 。3、打桩时钢板桩顶部戴钢帽，同时要做到横平竖直。当发现板桩入土过慢，回弹过大，应查明原因，处理后方可继续施打。- 7 -4、打桩前应查明地下管线或底下构筑物，必要时将管线外露，采取施工保护后再打设板桩，或者局部不打设板桩采取其他支护措施。2.2.4管道安装2.2.4.1一般规定：1、设计所选用的管材，须符合国家现行塑料产品的行业标准及技术标准要求，对尚未制定行业标准的产品，应符合生产厂的技术标准。2、管材的环刚度根据管道外压
14、受力条件选用。3、力学性能要满足设计图及施工规范要求。4、管材资料验收项目：管材的检验报告和产品质量保证书；要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号，查验每根管材的产品合格标志。2.2.4.2施工方法:1、钢筋混凝土承插管施工工法（1）特点管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈，具有良好的防渗漏性能。施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应
15、基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。施工速度快由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。（2）施工工艺沟槽开挖管道基础管道铺设管道坞膀沟槽还土沟槽排水窨井砌筑管道基础管道磅水- 8 -钢 筋 砼 管 施 工 流 程 图（3）施工要求沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m ，钢筋混凝土企口管子长为2.0m ，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置
16、明沟排水，确保沟槽内不积水。管道基础当覆土厚度4.0 米时，管道基础采用135C25 钢筋砼基础，管道基础以下铺垫25 cm碎石垫层。管道铺设A、铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。B、排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向插口向下游方向，窑井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。C、管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。D、企口管在管节的承口
17、内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。 （作为控制管节间接缝宽度用） 。E、下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。F、铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。管道坞膀A、管道坞膀材料选用粗黄砂满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，坞膀时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250m
18、m左右，并逐层洒水捣实，严禁单侧坞膀以防管子移动。B、对有磅水检验要求的管道，坞膀分两次进行，即近管子中间部位先坞膀，管子接口左右各留约0.5m，待磅水完成后，再按设计要求完成全部的坞膀工作，对无磅水要求的管道，可在管道铺设完成后一次完成坞膀工作。沟槽回填在管道两侧及管顶以上50cm 范围内应均匀回填石屑（粒径小于2mm 的部分不应超过总重的45%）回填；道路范围内管顶50以上直至道路基层范围内采用石屑（粒径小于- 9 -2mm 的部分不应超过总重45%）回填，并且应符合道路工程设计要求，非道路范围内，管顶50以上直至地面范围内采用素土回填，其回填土的密度按给水排水管道工程施工及验收验收规范(
19、GB50268-2008)取值。（4）质量标准：管道基础A、管道基础须表面平整，每两座青井间轴线须顺直。B、允许偏差见下表。不不不 C25不1 不不不不不不 不不不不不不不 +10 02 不不 +10 0 +10 03 不不 +0 -20 +0 -20不不不不不mm)不不不不管道铺设A、管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不允许倒落水。B、允许偏差见下表。不不不 不不不1 不不不 20 202 不不不不 +20 -10 +20 -103 不不不不不不不不不不不不 9 94 不不不不 +20 -20 +20 -20不不 不不 不不不不不mm)2、钢筋砼玻璃钢复合管施工钢筋砼玻璃钢复合管施工工序基本如下：
20、土方开挖 验槽 铺粗砂垫层 下管 连接 井室施工 单口打压试验 回填 水压试验。（1）钢筋砼玻璃钢复合管施工考虑采用机械下管，机械下管应注意以下问题：在能够摆放吊车的地段采用吊车吊装管道，起吊管子的下方严禁站人。采用吊车下管时，应事先与起重人员或吊车司机一起勘察现场，根据沟槽深度、土质、环境情况等，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其他配合事宜。吊车进出路线应事先进行平整，清除障碍。吊车不得在架空输电线路下工作，在架空线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或管子等与线路的垂直、水平安全距离应不小于规范标准。吊车下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥
21、人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员必须听从统一指挥。指挥信号应统一明确。吊车进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。绑（套）管子应找好重心，采用两点绑吊，以使管道起吊平稳。管子起吊速度应均- 10 -匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。（2）钢筋砼玻璃钢复合管的安装与对接管道对接准备本工程钢筋砼玻璃钢复合管之间的连接采用 O 型橡胶圈柔性连接，连接前必须将连接管插口的表面和承口内壁的灰尘和脏物彻底清除擦拭干净，稍干后承口内壁及橡胶圈外圈均需涂润滑剂（橡胶圈、润滑剂均由管道生产厂配套供应），起到润滑的作用，利用吊车进行安装。吊车安管
22、在能够摆放吊车的位置，采用吊车配合安装；管材下槽后采用钢丝索在管材两头（试吊确定的平衡点）固定，保证起吊平衡，缓慢起吊，起吊高度根据承口高度（插口高度）确定，对准承口（或插口）平缓移动，待插口（或承口）进入第槽（橡胶圈）后吊 车停止摆动，用钢丝索配合收线钳将管节拉紧，直至整个橡胶圈周边完全对接平整为止。管道连接完毕且符合规范规定的质量要求后，进行稳管，防止变形。管道安装完毕，经检查合格后，每个管口必须进行管道的单口打压试验，试验时必须要有现场试验数据记录，在管材厂家技术员的指导下经旁站监理复核并签认合格后才能进行下一管口的单口试验。单口打压试验管道安装完毕，经检查合格后，每个管口必须进行管道的
23、单口试验，单口试验设备建议由管道生产厂家负责提供，试验时必须要有现场试验数据记录，在管材厂家技术员的指导下经旁站监理复核并签认合格后才能进行下一管口的单口试验。井室与关口咬接与井壁接口的钢筋砼玻璃钢复合管管段要预先做好粗砂中介层（粗砂中介层的作法是：先用毛刷或棉纱将聚乙烯管壁外表清理干净，然后在管外表面均匀地涂上一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂固化 1020min，即形成表面粗糙的中介层，以增强夹砂玻璃钢管与井壁的粘结强度）。管座上不得有积水。沟槽回填管沟回填的前提是：回填段的管道已全部安装完毕，段内所有的管接口均进行了单口试验且已经业主、监理认可，试验资料齐全，试验结果全部符合规范和设计要求，在此前提下，报请监理工程师批准同意，可进行管沟回填。钢筋砼玻璃钢复合管沟槽回填同承插式钢筋混凝土管。3、HDPE 双壁波纹管施工（1）管道基础本工程管道基础采用250mm厚碎石基础，上铺50mm厚粗砂找平。（2）管道安装管道敷设在经开槽后处理回填密实的地层上，管道安装一般均可采用人工安装。安装
