1、明挖隧道围护结构支撑施工方案工程名称:_呈贡外环中路下穿隧道_ 工程地点: 昆明呈贡 _施工单位:_ 中铁建安公司 _编制单位:项目部技术负责人:编制人:编制日期: 年 月 日 审批单位:中铁建安公司审批负责人:审核人:审批日期: 年 月 日 2目 录一、编制依据 .3二、工程概况 .4三、施工进度计划 .4四、施工管理组织及人员架构 .4五、施工工艺 .5六、质量保证措施 .14七、安全保证措施 .15八、文明环保保证措施 .213一、编制依据1、外环隧道土建二标设计图纸2、建筑基坑支护技术规程(GJG120-99)3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4、地下隧道
2、施工及验收规范(GB20299-2003)5、施工招标文件及施工合同6、国家、云南省相关法规及规定7、我公司已掌握的现场资料二、工程概况本工程地下连续墙厚度为 800mm,墙顶设置钢筋混凝土冠梁,兼作抗浮压顶梁,截面尺寸 15001000mm(宽高) ,基坑南北两端截面为10001000mm(宽 高) 。内支撑沿基坑竖向共设置 3 道,第一道采用混凝土支撑,支撑断面为 800800mm,纵向间距 6.07.2m;第二道和第三道支撑为600mm(t 14mm)钢管支撑,纵向间距一般为 3.03.5m;角撑采用钢筋混凝土支撑,断面尺寸根据支撑长度不同分为 7001000mm 和 500700mm(
3、宽高)2 种,在南北端的转角处设置三角形板撑,板撑的尺寸为15001500mm。三、施工进度计划本分项工程计划开工日期为 2010 年 5 月 17 日,完工日期为 2010 年 8 月20 日。详细施工进度计划见附件施工进度横道图。4四、施工管理组织及人员架构项目经理:李国项目总工程师:潘飙 现场施工主管:蔡学智各专业工程师试验工程师质检工程师技术组质检组 测量组试验室 材料组专职质检员 班组兼职质检员施工组管理组织机构图5五、施工工艺1、土方开挖期间支撑施工流程图 钢 支 撑 托 座 、 围 檩 制 作钢 支 撑 托 座 、 围 檩 安 装基 坑 施 工 监 测回 填部 分 外 墙 及 结
4、 构顶 板 施 工拆 除 第 二 层 钢 支 撑部 分 外 墙 及 结 构中 板 施 工拆 除 第 三 道 钢 支 撑结 构 底 板 及 部 分外 墙 施 工安 装 第 三 道 钢 支 撑开 挖 至 第 三 道 钢支 撑 面 下 50安 装 第 二 道 钢 支 撑开 挖 至 第 二 道 钢支 撑 面 下 50第 一 道 砼 支 撑 施 工冠 梁 施 工支 护 桩 施 工支撑施工流程图2、冠梁及混凝土支撑施工桩顶冠梁是在桩基施工完成后进行,冠梁钢筋与桩顶之间的钢筋必须按设计图纸进行连接,模板采用钢模板,6砼采用商品砼,进行机械化施工。冠梁在钻孔灌注排桩施工完成后进行浇筑。必须在桩基验收合格后才能
5、进行冠梁施工,冠梁施工前,应将支护桩桩顶浮浆凿除干净,桩顶以上外露的钢筋长度应达到设计要求,并清扫干净桩头砼表面及外露的钢筋。绑扎冠梁钢筋,绑扎时注意与桩顶预留钢筋的连接。安装冠梁模板,冠梁与横撑相接处须预埋钢板。浇注冠梁混凝土,混凝土浇筑应密实均匀。浇筑砼完成后 24 小时方可拆模。浇筑砼后应在 12 小时以内进行淋水保养,砼的淋水保养不应少于 7 天。冠梁及混凝土支撑模板安装如下图所示:3、钢支撑的安装及拆除单组钢支撑施工流程:80c1砼 垫 层横 压 钢 模 板 10cm木 方 5101550木 方 通 长 2钢 筋 地 龙 07单组钢支撑施工流程图钢支撑由活动、固定端头和中间节组成,各
6、节由螺栓连接。横撑采用600mm(t 14mm)焊接钢管,焊接管纵向焊缝为 V 形坡口双面焊。安装时,腰梁、端头、千斤顶各轴线要在同一平面上,为确保平直,横撑上法兰螺栓应采用对角和分等分顺序扳紧,纵向钢围檩就位时,应缓慢放在钢支架上,不得有冲击现象出现。钢围檩具体形式如下图所示:钢支撑就位临时立柱安装(当支撑长度大于30m 时) 安装钢围檩安装钢柱托座和2I56a 梁清理基面支撑位置弹线定位钢支撑施加预应力拆除千斤顶紧固钢楔持压 30min安装钢支撑限位架(当支撑长大于 30m 时)8钢围檩施工示意图基坑开挖至设计高程,施工基底素砼垫层,然后施工隧道结构底板和图纸要求高度的一部分侧墙;待主体结
7、构的结构强度达到设计要求时,方可开始回填夯实至侧墙高,拆除最下一道支撑。施工隧道侧墙,回填土并夯实,拆除倒数第二道支撑,按以上工序,逐步向上施工,直至浇筑隧道结构顶板。第一道支撑如在隧道顶板以上,必须施工完顶板后方可拆除。立柱穿过主体结构底板以及支撑结构穿越主体结构的部位,应采用止水构造出措施。4、钢支撑预加压力的施工支撑安装完毕后,应及时检查各节点的连接状况,经确认符合要求后方可施加预压力。每榀钢支撑安装时,用 2 台 100t 千斤顶对钢支撑施加预应力,千斤顶本身必须附有压力表,使用前需在实验室地下连续墙9进行标定,两台必须同步施加顶力,达到设计值后,塞紧钢锲块才能拆除千斤顶。两端部与挡土结构接触处应紧密结合,使钢围檩与钻孔桩密切接触。焊接管端头与法兰盘焊接处,法兰端面与轴线垂直偏差控制在 1.5mm 以内,每根钢支撑的安装轴线偏心不大于 20mm。预压力应分级施加,重复进行,加至设计值时,应再次检查各节点的情况,必要时对节点进行加固,待额定压力稳定后锁定。10钢支撑安装步骤示意图基坑支撑体系施工步骤序号 支撑体系施工步骤示意 施工说明1 施工立柱支撑桩; 在支撑桩初凝前预埋型钢支撑;2 降土至第一道混凝土支撑面; 施工连续墙顶冠梁; 第一道混凝土支撑施工;