1、北京江河幕墙装饰工程有限公司幕墙工程施工质量通病及其防治措施（征求意见稿）编制：监理部注：请各有关人员将意见于一周内反馈给监理部。幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类 序号 通病现象 原因分析 防治措施土建结构偏差 在土建施工过程中，应随时复核土建结构尺寸，对于偏差大的部位应及时与相关单位进行沟通、处理预埋件放置时位置错误；1 预埋件偏位预埋件固定不牢固，浇筑砼时跑位；预埋件安放前应在已经固定好的模板上按图纸分格做出埋件位置标记，底埋可用铁钉固定在模板上，侧埋可用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用电焊点结在梁板钢筋的箍筋上，且合模前对埋件位置进行复查。2 后补埋件与结构接触不紧密 结构面不平整； 后补
2、埋件与结构之间的间隙可用与结构砼同标号的细石砼或砂浆填塞密实；结构偏差 后补埋件一侧加补强钢板，并与原钢板焊接连接3 后补埋件用胀栓距结构边缘小于 5cm 交底不到位；工人质量意识低交底时应明确将胀栓孔位距结构边缘的距离控制在5，即锚栓应在梁、板、柱的外排主筋的内侧，防止砼崩边；4 后补埋件用锚栓外露长度不符合要求 交底不到位；工人质量意识低 按照相关规范要求及锚栓的使用说明打孔，且在钻孔设备上做出标记，以防止孔打深；5 补强钢板与后补埋板间焊接不牢 交底不到位；工人质量意识低 焊接人员要求有特殊工种上岗证，正式焊接前，应进行现场考核，以控制其焊接质量。6 后补埋板位置结构打孔过多 结构钢筋位
3、置影响 使用钢筋探测仪；废孔用砂浆填实一、预埋件（后补埋件）7 螺母未拧紧 工人遗漏，检查不到位 交底中要明确规定，安排专人进行检查幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类 序号 通病现象 原因分析 防治措施1 主龙骨位置偏差，几何尺寸不符合设计要求2 龙骨竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大定位放线不准；工人随意施工，质量意识差龙骨安装应按图纸挂线，并进行复核后再进行施工对施工队的测量放线工作严格把关,做好龙骨安装技术交底,明确允许偏差范围.3 次龙骨焊接不水平 未在主龙骨上按分格做标记，或放线错误 主龙骨安装完成后应根据龙骨分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核4 次龙骨间距和标高不
4、满足要求 放线不准 挂线安装，对龙骨分格应进行严格验收，实测实量5 次龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理 交底不到位，工人偷工减料6钢龙骨焊接中防锈漆刷不到位，镀锌层破坏后不防腐处理施工人员偷工减料按规范要求应将钢材表面做防腐处理,交底到位,严禁采用电焊吹眼,钢龙骨焊接完毕后必须敲除焊渣.不按图纸施工 按照施工图纸要求焊接7 焊接长度和焊角尺寸不符合要求工人技术水平差 选用有证的工人进行焊接操作，正式焊接前采用样板通过制8 焊渣不敲干净就做防腐 施工人员偷工减料 所有焊接部位均应敲净焊渣漏出金属光泽后，焊口满刷防锈漆9 焊缝外观质量差 焊工技术水平低 焊工应持证上岗，选用技术好的工人进行施焊立柱分
5、格大 对龙骨分格应进行严格验收，实测实量；二、龙骨10 铝合金幕墙横梁与立柱接缝大 横梁短，半成品、工序验收不仔细严把进场材料质量验收关，工序应严格按规范允许偏差项目验收11 不同金属材料（钢角码与铝立柱）接触部位无防腐垫片 施工人员偷工减料 按规定加设防腐垫片下料错误12 插芯长度不够 因材料丢失，施工队不想补料，施工质量意识淡薄，将插芯锯断闭口型材插芯长度不小于 250，开口型材按设计要求下料，钢龙骨插芯长度不小于 400施工过程中加强过程检验。13 钢插芯与钢立柱焊接 施工人员图省事 插芯与立柱应采用机械连接，按图施工14 转接件螺栓未拧紧 操作人员遗漏 安排专人进行检查15 铝龙骨组装
6、时用镀锌螺钉 交底不到位，施工人员偷工减料 施工前作好技术交底，按规范要求采用不锈钢螺钉或自钻自攻钉16 横梁翘尾巴 螺栓孔径大于螺栓直径 角码以及立柱打孔时要与螺栓相配套。幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类 序号 通病现象 原因分析 防治措施1 背栓松动不牢，垫片太薄； 钻孔大或背栓上的垫片脱落 按照设计及幕墙系统本身的要求选用合理的钻头石材背拴有漏挂的现象交底不详细，背栓挂件与竖龙骨矛盾处方案不明确,施工人员安全、质量意识差。过程中重点部位重点检查石材进场未验收或验收走过场 把好材料进场验收关，严格验收石材在搬运、存储过程中受到硬物的磕碰； 石材在搬运、存储过程中应注意成品保护石材开槽加
7、工时不加软垫且石材未清理就安装； 在开槽加工时加软垫以防止磕碰；2 石材缺棱掉角； 石材缝中的螺母稳固石材不取出或取出破坏石材边角； 采用硬质木块做垫块，干挂胶固化后及时取出3 石材存在色差、暗裂、色斑/色线等缺陷 石材进场时未仔细验收，且在安装前，未进行排板；加强对石材的进场验收工作，剔除超过规范要求的板材；并且在石材安装前应进行排板，挑出色差严重的石材4 石材开槽过宽或距板边距离过小 交底不到位，工人质量意识低； 安装前，对工人进行技术交底，要求石材开槽宽度控制在 67之间；5 开槽有效长度短，锚入深度不够 交底不到位，工人质量意识低； 做好技术交底，保证孤形槽的有效长度不小于80mm，一
8、般情况下，挂钩锚入深度在 1012。三、石材幕墙6 槽口内的石粉未清理干净 工人质量意识低； 灌胶前应将槽口内的石粉清理干净，质量人员把住验收关7 槽口灌胶不饱满； 工人质量意识低； 干挂胶应饱满，质量人员把住验收关8 石材安装完成面不平整，垂直度不符合要求 石材安装不挂钢丝线、鱼丝线；石材在上墙安装前，应按照图纸分格分别设置竖向钢丝线、横向鱼丝线，以控制板材的平整度及板缝宽度9 板缝宽窄不一，不满足设计要求； 安装时未挂线，工人质量意识差； 挂线安装，安装过程中随时用塞尺检验10 挂件螺母拧紧程度不够且无弹垫 工人质量意识低； 安装过程中随时抽查11 干挂胶和密封胶污染石材表面 操作不当；胶
9、不适合石材；加强对工人的成品保护意识；大面施工前应做样板，无污染后方可正式使用，密封胶要有证明无污染的试验报告12 阴、阳角不方正 工人质量意识低； 挂线安装，安装过程中随时检查13 不锈钢挂件与次龙骨连接使用普通焊条焊接 交底不详细，施工队偷工减料，质量意识差。 过程中重点部位重点检查幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类 序号 通病现象 原因分析 防治措施连接码件固定不牢，产生偏移 确保连接件的固定码件安装不顺直 固定时应放通线定位1 板面不平整，接缝不平齐有错台金属板本身不平整 加强进场金属板的质量验收工作2 铝板与钢龙骨接触点无防腐垫片 施工人员偷工减料 按规范要求加设防腐垫片3 金属面
10、板被划伤 保护措施不到位 金属板进场后应加强保护措施4 用拉铆钉进行固定 交底不细，检查不到位 铝板的固定不能采用拉铆钉，只能选用机制螺丝进场时未仔细验收56 金属板存在色差 选用了两个或两个以上厂家的材料，色卡出现偏差加强进厂的材料的验收工作，尽可能一个工程选用一个铝板厂家四、金属幕墙7 其他同石材幕墙幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类 序号 通病现象 原因分析 防治措施1 明框（半隐框）幕墙垫块数量及长度不够 交底不到位，施工人员偷工减料 每块玻璃下应设置数量不应少于两个、长度不小于 10的硬质橡胶垫块2 压块数量或压板固定点数量不足 交底不到位，工人质量意识差 按图施工，且固定点间距不
11、小于 300，距边部不小于 1803 扣盖接口处错台4 面板平整度、垂直度不符合要求5 幕墙分格缝宽窄不一施工前应做好完善的技术交底，按图施工，严把质量关6 副框组角块挤压不牢或者型材下料不规则7玻璃组框几何尺寸不符合要求，隐框幕墙的玻璃附框与横梁和立柱不在一个平面交底不到位，工人质量意识差，验收不严按加工图进行加工，加强过程质量控制8 开启扇开启角度过大 风撑或铰链位置不当大面施工前应做样板，确定风撑（铰链）的位置后在大面施工，应保证开启扇开启角度不大于 30 度，开启距离不大于 309 开启扇开启不灵活 风撑（铰链）不配套，扇框加工尺寸偏差大 挑选配套的五金； 10 开启扇密闭性能差 锁点
12、位置不当，胶条不配套 根据设计要求安装锁点五、玻璃幕墙（框架幕墙）11 胶条未压紧 横梁与立柱外表面不在一个面上 按节点图进行施工。12 开启扇脱落 同门窗部分 同门窗部分幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类 序号 通病现象 原因分析 防治措施1 大玻璃钢槽几何尺寸不符合要求（过大，或过小） 选用的材料不符合设计要求 按设计图纸要求使用材料2 玻璃肋钢槽位置偏差，上下不在同一垂直面 不挂线，工人质量意识差 使用仪器定位后，在安装过程中应挂线安装，随时进行检查3 大玻璃槽弯曲未调直且钢支座位置不正确 交底不到位，工人质量意识差，图省事 玻璃槽使用前应进行调直4大玻璃垫块位置偏差，不在 1/4 均
13、分处且垫块不合格，玻璃两边嵌入量及空隙不符合规范及设计要求交底不到位，工人质量意识差 施工前，做好技术交底，垫块数量及其位置按照图纸要求进行布设5大玻璃不在同一平面内，玻璃肋与大玻璃不留 68的缝，而是直接将玻璃肋紧靠在面玻上对规范/图纸熟悉程度不够施工前应熟悉规范/图纸，玻璃肋安装时应保持肋与面板之间保留 68的缝隙，或按图施工6 玻璃肋处结构胶不均匀光洁 交底不到位，工人水平低，验收松 做好技术交底，选用技术好的工人进行操作7 大玻璃底垫块安置不平整，致使玻璃缝大小不一 质检人员责任心不强，验收走过场 玻璃安装过程中，应随时对板缝进行检查调整8 吊挂横梁不平直且长孔位置偏差，开孔过大 安装
14、过程中未拉线，材料进场验收不严 吊挂横梁安装时要拉线，材料进场时要加强验收，对于不合格的材料严禁在工程中使用9 玻璃肋底座后不加垫块 操作工人偷工减料 按规定安装垫块10 夹具拧紧程度不符合要求 夹具紧固时用扭矩扳手进行检测，达到设计值五、玻璃幕墙（大玻璃幕墙）11 安装夹片时玻璃板面不清理干净就上结构专用胶交底不到位，工人质量意识差，图省事 夹片安装前应用二甲苯等有机溶剂清理玻璃，然后在打结构胶12 夹具专用胶搅拌不均匀 夹具专用胶使用前要搅拌均匀13 夹具穿过横梁不加垫块或垫块不防腐处理 加强过程检验幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类 序号 通病现象 原因分析 防治措施1 爪件角度偏差大
15、材料不合格或基座安装、定位、焊接质量差，定点不准确，施工技术水平低。按规范要求对爪件进行验收，大面施工前先做样板，总结经验，让施工人员掌握施工中的重要环节。2 支撑装置安装不牢固 进入下道工序前应对支撑装置逐一检查，以防止其固定不牢固3 幕墙平面度、垂直度不够 工人质量意识低 安装过程中应随时进行检查，纠正偏差4 相临板材装角错位 安装时未挂线 挂线安装5 阴、阳角不方正 工人质量意识低 挂线安装，安装过程中随时检查6 接缝直线度、高低差超标 工人质量意识低 安装过程中应随时进行检查，纠正偏差六、点式幕墙（拉索、拉杆）7 驳接头处漏水 基材清理不干净，密封不严 打胶前应将玻璃表面清理干净，在驳接头处打上胶
