1、目 录一、编制依据 .1二、工程概况 .1三、施工前期准备工作 .13.1 技术准备 .13.2 现场准备工作 .23.3 人员准备工作 .23.4 材料准备工作 .23.5 主要机具 .2四、主要项目施工方法 .34.1 管路敷设工艺 .34.2 操作工艺 .34.3 管道设备与保温 .7五、各项管理措施 .12六、 成品保护 .13中铁十七局山西医科大临床技能教学楼项目部 建筑采暖工程施工方案1一、编制依据1、施工图纸；2、招标文件要求；3、我单位质量保证手册和有关文件；4、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执行规范主要目录如下：（1） 建筑工程施工质量验收
2、统一标准GB50300-2001；（2） 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001；（3） 建筑施工安全检查标准JGJ59-99；（4） 建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；（5） 建筑设计防火规范GB50016-2006；（6） 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；（7） 建设工程项目管理规范GB/T50326-2001。二、工程概况本工程为山西医科大临床技能教学楼，地上五层主要为：办公室，基础学院，麻醉训练室，虚拟训练室等，总建筑面积 18288.60m，建筑高度 23.25m，室内外高差为：0.60m。本工程热源由供热交换站提供，
3、热媒供水回水温度为 85/60，采暖总负荷为851.72kW，热负荷指标为 46.57W/m。本工程采暖系统采用上供下回单管跨越同城式采暖系统，分为三个采暖系统，分别供给南北楼和阶梯教室，散热器选用内腔无粘砂铸铁敷设对流散热器。三、施工前期准备工作3.1 技术准备了解施工图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。要求各给排水以及采暖管道施工作业人员对各项技术操作规程、规范做到心中有中铁十七局山西医科大临床技能教学楼项目部 建筑采暖工程施工方案2数，在安装时才能确保工程施工质量符合规程、规范的要求。3.2 现场准备
4、工作按照施工器具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具安置在规定地点。对所有的施工机具必须在使用前进行检查和试运行，以确保机具的正常使用。现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。3.3 人员准备工作施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。施工人员部署为专业供暖工程师一名，给排水以及采暖管道工人五人，勤杂工人四人，资料员二人，材料员一人，后勤保障二人。3.4 材料准备工作根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确
5、定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按时提出采购申请计划，经审批后由材料科进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验。3.5 主要机具电气工程主要机具表序号 名称 单位 数量 备注1 电焊机 台 22 砂轮切割机 台 23 冲击钻 把 24 电锤 把 4中铁十七局山西医科大临床技能教学楼项目部 建筑采暖工程施工方案3续表5 机械开孔器 套 26 兆欧表 块 17 钳型万用表 块 48 套丝机 套 1
6、四、主要项目施工方法4.1 管路敷设工艺安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试4.2 操作工艺（一） 安装准备认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。绘制草图时注意：公称直径32mm 的管道宜采用螺纹连接，公称直径32mm 的宜采用焊接。多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。（二） 干管安装1、 干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按
7、施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2、 安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好 U 形卡，然后安装第二节管，以后各节中铁十七局山西医科大临床技能教学楼项目部 建筑采暖工程施工方案4管均照此进行，紧固好螺栓。3、 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，
8、用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23 扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。4、 干管：（1） 室内采暖干管安装使用油任连接，设置可拆连接件时，应用法兰连接。室 内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管排气：（2） 采暖管道最高点或有可能集聚空气处设排气阀。最低点或有可能存水处设泄水装置。装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于 2.2m，放风管口距池底或地漏 20cm。（3） 自动排气阀进水端应装阀门，自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶
9、内。（4） 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定(管径50mm 以下点焊 2 点，管径)50mm 以上点焊 3 点)，然后施焊，焊后应保证管道正直。（5） 应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于 300mm。（6） 焊后应保证管道正直。5、 遇有波纹伸缩器，应按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门等附属设备。6、 管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核
10、坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓 U 形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。7、 摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。8、 为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。中铁十七局山西医科大临床技能教学楼项目部 建筑采暖工程施工方案59、 安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。（三） 立管安装1、 为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2、 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面 2cm(厨卫间5cm)，按编号从第一
11、节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露 23 扣，预留日正确为止，并清净麻头。3、 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。（四） 支管安装1、 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。2、 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻
12、，装好油任，连接散热器，把麻头清净。3、 暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。4、 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。5、 立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。6、 安装好的支管不得蹬踩、做支撑。（五） 套管安装暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。（六） 试压1、 试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。2
13、、 采暖系统试压程序：（1） 首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开排气阀；中铁十七局山西医科大临床技能教学楼项目部 建筑采暖工程施工方案6（2） 将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(排气阀出水)，关闭气阀；（3） 操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作；（4） 系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求 10min 内压降不超过 0.02MPa，即为合格。试验压力应符合设计要求，当
14、设计未注明时，应符合下列规定：热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 O.lMPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3Mpa,最低点试验压力不小于 0.9MPa散热器组队后和安装前均应试压，试验压力为 0.90MPa，3min 内压力不降不渗漏为合格。（七） 冲洗1、 系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。2、 热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。3、 冲洗后泄水。（八） 管道防腐和保温设计无要求时，应：1、 明装的不保温
15、管道，支架，阀门：一遍防锈漆，两遍铝粉漆；2、 暗装的不保温管道，设备，容器等：两遍防锈漆；3、 潮湿房间的明装不保温管道，支架：两遍防锈漆，两遍铝粉漆；4、 采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯问及非采暖间均应做保温；5、 穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施，保温材料按照规范 05S8 要求确定，不得使用对人体有害保温材料。（九） 通暖1、 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。2、 向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的排气阀，安排专人看管。慢慢打中铁十七局山西医科大临床技能教学楼项目部 建
16、筑采暖工程施工方案7开系统回水干管的阀门，待最高点的排气阀见水后即关闭排气阀，再开总进口的供水管阀门高点放风阀，要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。3、 正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水.然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。4、 冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5它以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。4.3 管道设备与保温（一）施工准备1、 作业条件。（1） 管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验
17、合格后方可进行，如需先做保温层应将管道的接口及焊缝留出，待试压合格后，再将接口处保温。（2） 需保温的管道如需隐蔽，必须在保温完成后，才允许上建专业进行封闭。（3） 保温前需将地沟清理干净，管井至少第一遍刷白完毕，方可进行。湿作业的灰泥保护壳，环境温度适宜 5度以上。2、 材料要求。（1） 保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、洽商的要求。（2） 保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检验报告，核对报告数据是否符合施工的环境温度及介质的温度，厚度是否与施工图纸符合。（3） 保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压挤等破坏。（4） 为施工方便玻璃丝布最好采用密纹，至少一遍锁边的玻璃丝布。（5
18、） 主要材料分类： 预制瓦块：泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉、瓦块等； 管壳制品：岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海绵管壳及板等； 卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等；中铁十七局山西医科大临床技能教学楼项目部 建筑采暖工程施工方案8 其他材料：铅丝网石棉灰或用以上板块砌筑或粘接等； 保护壳类材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻布袋、油毡、工业棉布铝箔纸、铁皮等。3、 主要机具。（1） 机具：砂轮锯、电焊机等；（2） 工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锨灰桶、平抹子、圆弧抹子等；（3） 其他：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。（二）工艺流程
19、1、 预制瓦块。散瓦断镀锌铅丝和灰抹填充料合瓦钢丝绑扎填缝抹保护壳2、 管壳制品。散管壳合管壳缠裹保护壳3、 缠裹保温。裁料缠裹保温材料绑扎保护层4、 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温。焊钩钉刷油绑扎钢丝网抹石棉灰抹保护层（三）操作工艺1、 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。2、 安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹 510mm 的石棉次泥作为填充料。瓦块的横缝搭接应错开，纵缝朝上。3、 预制瓦块根据直径的大小选用 820樟镀锌钢丝进行绑扎裹顶，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。4、 外抹石棉水泥保护层，(其配合比石棉灰：水泥=3：7)按设计规定厚度抹光
20、压平，设计无规定时其厚度为 1015mm。为保证厚度均匀，可预制管壳外沿管线外挂三条不同位置的厚度控制线，控制保护层的均匀。5、 立管保温时，其层高小于或等于 5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于 5m，每层不少于 2 个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部 20mm 处，托盘直径不大于保温层厚度。中铁十七局山西医科大临床技能教学楼项目部 建筑采暖工程施工方案96、 管道附件的保温除寒冷地区外，室外加热管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门，套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留 7080mm 的间隙，在保温端部抹 6070mm 的斜坡，设备容器上的入孔
21、及可拆卸不见的保温层端部，应作成 5mm 斜坡，常件的管道附件，保温结构如下：（1） 法兰、阀门绑扎保温施工：先将法兰两旁空除用散状保温材料，如玻璃棉等或与管道保温材料相同的材料充满，法兰、阀门保温做法如图 6-2、图 6-3 所示：（2） 弯管绑扎保温施工：弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方，膨胀量大。尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要注意，避免在使用中破坏保温结构。管壳类弯管保温结构：当管径80mm 时，如图 6-4、图 6-5 所示。施工方法是：将空隙用散状保温材料填充，用镀锌铁丝将裁剪好的直角弯头的直角管壳绑扎好，外做保护层。当管径100mm 时其结构如图 6-4 所示。施工方法是：按照管径的大小和设计要求选好保温管壳，在根据管壳的外径及弯管的曲率半径，做好虾米腰的样板，用样板套在管壳外，画线裁剪
