1、 影响产品质量的五大因素人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。 人：指制造产品的人员； 机：指制造产品所用的设备； 料：指制造产品所使用的原材料； 法：指制造产品所使用的方法； 环：指产品制造过程中所处的环境。8 B“ a- v e( i这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。+ ?7 L:
2、U1 P u( y( R4 : x人的分析：1. 技能问题？2. 制度是否影响人的工作？3. 是选人的问题吗？4. 是培训不够吗？5. 是技能不对口吗？6. 是人员对公司心猿意马吗？7. 有责任人吗？8. 人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？机的分析：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。1. 选型对吗？2. 保养问题吗？3. 给机器的配套对应吗？4. 作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养
3、操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。8 R1 i y% L9 p8 M L0 S2 r2 K$ Y# G2. 型号对吗？3. 有保质期吗？4. 入厂检验了吗？5. 用的符合规范吗？6. 料适应环境吗 ，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？法的分析：1. 是按法做的吗？2. 看的明白吗？3. 写的明白吗？4. 法适合吗？5.
4、 有法吗？6. 方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？. E2 q6 e: R1 n“ _$ D环的分析：1. 在时间轴上环境变了吗？2. 光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？3. 环境是安全的吗？4. 环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？ 工作场所环境。指各种产品、原材料的摆放，工具、设备的布置和个人 5S。 对危险品控制。一是化学物品的堆放，诸如酒精、天那水之类。二是生产过程中产品对六种化学物质的控制（铅、汞、镉、六价络、多溴联苯、多溴二苯醚） 生产环境。指具体生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。问题的层次：1. 对人机料法环的初步定性2. 初步定性后的二次
5、原因的查找3. 二次原因的查找仍然可以用人机料法环的分析4. 二次原因的查找定性后仍需要三次定性即对二次定性结果的原因查找,依然可以适宜和人机料法环的分析方法5. 其实也就是多提几个为什么“ r. o7 Q6 d f t; _举例：1. 发现地上的机油2. 定性为人机料法环中的“机器”问题3. 机器有问题的原因是不是使用“人”操作不当？“法”操作标准未建立？“环”环境有影响？一一排除后都不是，而是“机”本身假冒产品。4. 假“机”的原因是买的“人”有问题。5. 为什么“人”有问题呢?6. 是没有监督的“法”？纠正措施的 QC 手法措施制定的系统图法 全面的特性要因（人机料法环）+系统图法在每个
6、手段不可缺少的就是责任人，方法和何时达到何效果人机料法环，中国制造业中小企业管理思考一 .企业文化的不足-管理理念上问题在我国中小企业，很少有企业有自己的文化，即使有那也是在做体系等时候做出来的样子，没有真正的做到实处。那么笔者把我在民营企业和日资独资企业的企业文化对比:那么让我们先来看看国内小企业对企业文化，包括企业文化延伸的企业行为规划是什么样子呢？?在国内，基本上没有企业企业对于企业文化进行重视。对于企业行为，企业没有一个明确的注明。下面就对企业在管理制度上进行分析：A. 最强的理念：一个企业实例社长方针：建立有信任的 xxx1. 我们以优越的技术和在品质上取得客户最高评价和信赖的企业为
7、目标。2. 我们将持续进行盖上以实现所有品质的提高，我们为了实现所有品质的提高，讲进行持续改善。3. 我们最守法制法规，以为社会做贡献的企业为目标4. 我们拥有挑战的气概，以可持续发展企业为目标B. 完善的规章制度 -由所有的规章制度去规定员工怎么样去做。4 l) J0 j2 ? e6 - a对于机器的采购来说，欧美等外企会投入很大资金。但是他们对于后续的保养来说也是很严格的，一些易损件会严格按照要求去做。而对于我国中小企业来说，有时候也会买一些特别先进的机械，但是对于后续保养，易损件管理来说就远远跟不上那些外企。料：材料，形成产品的物资部分，应使用合格的或经过处理后能够满足产品要求的原料，避免因原料问题造成产品不合格。在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重，一般在 60%以上，高的可达 90%，是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购，库存，生产消耗，回收利用，质量控制等，为了原材料成本的控制他们一般会选择稳定的供应商。 在日本，像丰田这样的大公司都与其下属承包企业建立了一种独特的长期合作关系，并同某些大公司组成了自己的企业集团。材料控制与否对于决定产品的质量起到很大的作用。在这方面欧美等企业，对于原材料会有专门人员负责。在采购方面有专门的采购，在品质方面有专门的工程师，检验人员控制，这样减少不良率的出现，或者派人驻厂来解决材料在生产过程中的不良率。
