1、中国二冶集团石家庄工程项目部E-mail: mcc2_Tel(Fax)： 0311-858327691目 录1、编制依据 .12、工程概况 .13、排水渠工艺流程 .34、模板工程 .35、钢筋工程 .96、混凝土工程 .217、工期保证措施 .308、安全生产保证措施 .319、雨季施工措施 .32中国二冶集团石家庄工程项目部E-mail: mcc2_Tel(Fax)： 0311-858327691排水渠施工方案1、编制依据1.1 中冶京诚工程技术有限公司排水工程施工图纸1.2混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20021.3给水排水管道工程施工及质量验收规范GB50268-2008
2、1.4给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-20081.5混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1011.6 建筑施工手册第四版1.7地下工程防水技术规范（GB501082008）1.8混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T1095）2、工程概况2.1 工程概述本合同段排水工程雨水排水渠桩号 K18+835-K21+206，排水渠为双侧布管，西侧距路中心线 13.15 米，东侧距路中心线 11.25 米，排水渠为钢筋混凝土结构，尺寸规格为( 内口尺寸)2 米2 米，2.4 米2 米，2.6 米2 米， 2.8 米2 米，3.0 米2 米，底板厚度 为 400（500），
3、侧壁厚度为 300（350），顶板厚度为 300（400），排水渠检查井为钢筋混凝土检查井每 40 米一个，路面设计标高 1.5 米以下为砖砌部分，检查井数量 为 124 个（不包括预留检查井），检查井设置塑钢爬梯。伸缩缝每25 米设置一道( 下设钢筋混凝土垫块)，伸缩缝处设置不锈止水带，留有施工缝时按要求设置止水板，水渠侧壁和检查井侧壁设置预留管道，雨水管线每 1KM 设置一道连通管， 钢混凝土强度等级为 C30/S6，其余均为 C25，垫层 C15，钢筋主要规格型号为 16、14、18。中国二冶集团石家庄工程项目部E-mail: mcc2_Tel(Fax)： 0311-8583276922
4、.2 机械设备及劳动力安排根据工程总体施工部署和排水工程的结构设计特点，本着高质、高速圆满完成本合同段排水工程的施工任务，拟安排我公司具有较强施工能力和丰富施工经验的排水工程队承担排水工程的施工任务。施工机械及小型设备主要有挖掘机、装载机、自卸 车、洒水车、 压路机、推土机、打夯机、钢筋切断机、弯曲机、电焊机、调直机、混凝土振捣器、柴油发电机、混凝土汽车泵、钢筋运输车、三轮车。排水渠工程工期安排 2010 年 8 月 1 日-2010 年 11 月 30 日工程施工高峰期人数安排至 340 人施工队设队长一名，副队长两名，施工现场管理人员 6 人，下设主要施工班组有钢筋班，木工班，混凝土班、土
5、方队等。现场劳动力配置情况表工种 混凝土工 木工 钢筋工 土方开挖 土方回填 电焊工 杂工数量 40 60 60 3 个施工队 3 个施工队 12 242.3 工期计划安排根据施工总体计划要求，结合我单位现有施工设备和施工力量，我项目部组织 4 个施工队进行流水施工组织作业。第一段 K18+835-K19+920（西侧）土方开挖 2010-8-1-2010-9-5排水渠混凝土结构 2010-8-10-2010-9-25土方回填 2010-9-10-2010-9-30第二段 K18+835-K19+920（东侧）土方开挖 2010-9-4-2010-10-4中国二冶集团石家庄工程项目部E-mai
6、l: mcc2_Tel(Fax)： 0311-858327693排水渠混凝土结构 2010-9-10-2010-10-10土方回填 2010-9-25-2010-10-20第三段 K19+920-K21+206（西侧）土方开挖 2010-9-5-2010-9-30排水渠混凝土结构 2010-9-15-2010-10-15土方回填 2010-9-25-2010-10-20第四段 K19+920-K21+206（东侧）土方开挖 2010-10-10-2010-11-10排水渠混凝土结构 2010-10-20-2010-11-20土方回填 2010-10-30-2010-11-303、排水渠工艺流程
7、土方开挖验槽验线排水渠垫层排水渠钢筋绑扎排水渠模板安装排水渠混凝土浇筑模板拆除检查井钢筋绑扎检查井模板安装检查井混凝土浇筑检查井模板拆除排水渠主体验收隐蔽土方分层回填排水渠土方开挖、回填、喷锚护壁见土方和喷锚专项方案排水渠土方开挖完毕经有关部门验收合格后进行混凝土垫层浇筑和排水渠主体施工。排水渠施工每道工序必须经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。4、模板工程4.1 材料要求本工程模板采用 1200240018mm 木胶板 进行拼装，保证混凝土外观和质中国二冶集团石家庄工程项目部E-mail: mcc2_Tel(Fax)： 0311-858327694量，支撑采用 48钢管加木方（100
8、*50），侧壁的穿墙螺栓选用以10（中间加遇水膨胀止水环）用蝴蝶卡加固，对拉螺栓400，伸缩缝防水结构处加设不锈钢止水带。4.2 模板安装应满足下列要求：4.2.1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；4.2.2 对清水混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。4.2.3 无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与混凝土的接触面应清理干净，以避免夹渣等缺陷。4.3 模板的配置计划 模板配置计划一览表分部工程 具体各施工部位 单位（）侧壁 4210
9、6顶板 10187雨水排水渠检测井 56004.4 配置机具及人员要求拟用机具一览表设备名称 型号 数量（台）吊车 25T 2手电锯 300 10圆盘锯 4中国二冶集团石家庄工程项目部E-mail: mcc2_Tel(Fax)： 0311-858327695手提电钻 JIZC20 8本模板工程的运输采用机械进行运输，人工现场拼装。施工过程控制4.5顶板模板4.5.1 顶板模板采用定型木胶板(18 厚)，铺设在 50X100 方木上。木方搁置在脚手架上，间距为 200mm。脚手架立杆横杆 间距为 1m，剪刀撑每 4m 设置两道，定型模板的规格尺寸要符合间距，或适当调整间距适应模板的尺寸。4.5.
10、2 顶板模板安装时，先在侧壁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为水平板底标高减去平板模板厚度及方木高度，然后按水平均线钉上托木，托木上口与水平线相齐。最后在方木上铺钉平板模板。为方便拆除，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型模板块则铺在方木上面即可。4.6侧壁墙模板4.6.1 侧板采用 50X100 木胶板横拼, 而水渠的内侧板及顶模板则用长条板横拼以利于拆模后的搬运，横档用 50100 方木间距为 200mm 立放， 钢管用48钢管双管水平间距 500mm 一道，在双管间用10 钢筋螺杆纵横间距为 500，底板第一道间距 300mm,套上 “蝴蝶扣”夹紧。在内侧设置斜撑和平
11、撑，保证模板整体稳定性。4.6.2 墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后装牵杠，再用斜撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。4.6.3 待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。4.6.4 为了保证侧壁墙的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑头( 小方木长度等于墙厚)，防水混凝土墙要加止水板(片)的撑头。小方木要随着浇筑混凝土中国二冶集团石家庄工程项目部E-mail: mcc2_Tel(Fax)： 0311-858327696逐个取出。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓涨，可用直径 10的螺栓拉结两侧模板，间距 500m
12、m。螺栓要 纵 横排列。4.7质量控制4.7.1 对模板在使用过程中的保护必须落实到各木工班，安装过程中出现的各种质量问题，及时汇报主管工程师；为了增加模板的周转使用率，主管施工员有责任监督木工班对模板的安装使用，项目材料员必须及时跟踪周转材的使用情况，严格周转材的管理，并向项目部经理负责。4.7.2 模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、墙壁垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目 允许偏差（mm） 检验方法轴线位
13、置 5 钢尺检查底模上表面 标高 5 水准仪或拉 线、 钢尺检查基 础 10 钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁 +4， -5 钢尺检查不大于 5m 6 经纬仪或吊 线、 钢尺检查层高垂直度大于 5m 8 经纬仪或吊 线、 钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4.8应注意的质量问题及预防措施4.8.1 梁、板模板容易产生的问题板底不平，侧面鼓出，板下中部下挠。中国二冶集团石家庄工程项目部E-mail: mcc2_Tel(Fax)： 0311-8583276974.8.2 预防措施（1）板模板应通过
14、设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应（2）支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，根据情况模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。顶板模板上口应有钢管 6 米一道锁紧，防止排水渠上口变形，影响混凝土外观。4.8.3 侧壁墙模板容易产生的问题墙体模板拼接不严，缝子过大造成跑浆。4.8.4 预防措施模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。4.9、模板拆除模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装，不易过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变
15、形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)2 502,8 75板8 1008 75梁、拱、壳8 100悬臂构件 - 100中国二冶集团石家庄工程项目部E-mail: mcc2_Tel(Fax)： 0311-8583276984.9.1 墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可或把模板吊运走。侧壁墙模扳拆除时混凝土强度必须超过 1MPa 时，方可拆除。4.9.2 操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。4.9.3 将模
16、板卸下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。4.9.4 拆下的模板应及时清理粘连物，拆下支撑件及时集中收集管理。4.9.5 拆下的钢管、扣件、蝴蝶卡、木方、模板分别统一堆放方便下一段使用。4.10、成品保护4.10.1 吊运、安装模板时应轻起轻放，不准碰撞，防止模板损坏或变形。4.10.2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。4.10.3 拆下的模板应及时清理修整并涂刷隔离剂。4.10.4 木胶板在使用过程中必须加强管理，禁止用于垫脚铺路，按施工总表面布置图分区堆放整齐。4.11、安全要求 4.11.1 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端严整
17、坚实，并加 垫木。木楔要钉牢，并用横 顺拉杆和剪刀撑拉牢。4.11.2 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4.11.3 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面 积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板拆下的模板中国二冶集团石家庄工程项目部E-mail: mcc2_Tel(Fax)： 0311-858327699应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。4.11.4 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要 经工地的施工负责人同意。4.11.5 深基坑作业衣着要灵便，禁止穿
18、硬底和带钉易滑的鞋。4.11.6 工作前，必须检查机械工具，确认完好后方可使用。施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常的情况应及时报告施工员。4.11.7 木模制作的施工机械应在工作前认真检查，圆盘锯的锯片不得有裂口，螺丝应上紧。操作 时要戴防护镜，且站在锯片的一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片，进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，过硬节要慢推，接料距锯片 15cm，且不得用手硬拉，超过锯片半径的木料，严禁上锯。5、钢筋工程5.1结构配筋情况本工程排水渠主要钢筋直径 14mm、16mm5.1.1 钢筋直径 d10mm 采用 HPB235 及钢 筋（以 表示）fy=210N/mm 2钢筋直径 d12mm 采用 HRB335 及钢筋（以 表示）fy=300N/mm 25.1.2 吊环采用 HPB235 级钢筋（不得冷加工）5.1.3 钢筋需作现场代换时，必须遵守以下原则并经设计人员同意：等强度代换， 钢筋之 间的净距必须满足规范要求，用高强度钢筋代替低强度钢筋时，除满足等强度要求外，尚应满足钢筋最大间距最少根数之要求。5.1.4 钢筋连（焊）接
