1、目 录第一章、施工组织总体设想第二章、工程概况及综合说明第三章、各分部分项工程的主要施工方法第四章、雨季、大风施工、防火等各项保护措施第五章、拟投入的主要施工机械设备情况第六章、劳动力安排计划第七章、确保工程质量的技术组织措施第八章、确保安全生产的技术组织措施第九章、确保文明施工、环保的技术组织措施第十章、确保工期的技术组织措施第十一章、施工总平面布置说明第十二章、各分项工程的技术、安全措施第十三章、工程回访与保修第十四章、降低工程成本的措施第一章、施工组织总体设想1、质量目标：一次性验收合格，若一次验收不合格支付 10%以上（含 10%）的工程款作为质量违约金，二次验收不合格支付 20%以上
2、（含 20%）的工程款作为质量违约金。2、工期目标：合同签订后 5 日内，有效工期 19 天。3、安全目标：杜绝重伤和伤人事故，一般事故率控制在 3以内；创省级安全文明工地。4、经济目标：降低成本率达到 3。5、其他目标：1）文明施工：严格按照无锡市文明施工条例要求组织实施，创省级安全文明标化工地。2）环境保护：项目部协同建设单位按照当地环保、卫生、消防等部门规定做好施工现场的“三通一平” ，基本做到“四防止、五化”，减少施工噪音和环境污染，施工期间不扰民，不影响城市道路和工地周边环境卫生。 第二章、工程概况及综合说明1、项目简介工程名称：哈尔滨工程大学综合体育馆前期管线位置探测及迁移施工。2
3、、工程概况及综合说明：工程范围及内容：哈尔滨工程大学综合体育馆前期管线位置探测及迁移施工：包括原有给水管道及阀门拆除、新建给水管道及阀门安装施工。3、 施工部署及施工段划分3.1 工程特点分析：本工程施工质量要求高，工期短，安装交叉配合比较多，本施工组织设计将依据以上几个特点进行安排。1)施工技术、质量要求高该工程内部设施完善，技术先进，装修水准高，安装施工须达到高质量，必须保证建筑设施使用的可靠性、安全性，保证安装的整体美观与协调。2)安装工程施工周期短该工程安装量大，交叉作业多，这样给安装施工增加了压力。3)工程施工配合面广、量大、时间短本工程须做好相互之间的紧密配合。4)安装工程交叉作业
4、多，施工条件比较复杂。3.2 组织施工的原则：1）按照目标决定组织的原则，精心选配参与施工的各组织成员；2）建立精干、高效、政令和信息畅通的组织机构；3）围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代的标准为准则，科学施工，合理部署，狠抓过程精品、CI形象，确保项目各控制目标的实现。4）根据上述原则和国家现行规范、标准以及无锡市的有关规定结合现场的实际情况编制本施工方案。3.3 施工程序及主要技术措施3.3.1 施工程序（1）先抓原有管线拆除的施工，尽量减少日后维修产生的大量工作。（2）预留工作全面开花，紧跟安装的施工进度，避免和减少日后凿墙打洞工作。（3）各工种间要密切配合，应
5、遵照小管让大管、有压让无压的原则。（4）施工前各专业技术人员应在一起进行套图，发现问题提前处理。（5）开工前做好综合图纸会审，施工时推行样板部位试验。（6）提前安排管材的加工制作，以便能够马上进入管道安装工序。3.3.2 主要技术措施(1)预留预埋措施a、为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场成立各专业预留预埋组， 负责工程全部预留预埋工作。b、预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业施工员绘制预留预埋图，以保证预留预埋做到不漏不错，同时做好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。C、为防止预埋管堵塞，应做好防护措施并确定专人巡护。（2）管道安装措施a.各系统至屋顶的主立干管不能
6、一次接至顶层，需分两段施工，为防堵塞，应对分段口接口作管堵保护。b.根据安装作业的进度和交工秩序安排，各管道系统应制定分段试压措施，试压排水应引至室外，不得影响现场各施工单位的施工作业。C.建筑防雷措施若外架不能在雷雨季前拆除，待屋顶避雷网安装后，对接地电阻进行测试，若超过 4 欧姆，根据差值大小，加装临时接地装置以保建筑物安全。(4) 设备及安装成品保护措施A 设备保护：设备到货可根据施工进度计划,在安装前一周内运抵现场，并会同业主及监理方做好开箱检查记录工作，安装后试车前设专人巡护。B 对安装好的管道、设备要采取必要的防表面污染措施。现场应组织成品保护小组，对安装材料、成品、半成品、设备等
7、进行巡护。4 组织机构设置4.1 项目管理模式的建立为了强化对该工程的施工管理，由公司总部按“优化组合”的方式统一调派人员，组建现场项目经理部，按项目管理方法对工程进行运作。现场项目部代表公司总部对工程全权负责，并直接同业主与监理公司进行信息交流，将获得的信息及时汇报给公司总部。同时，公司总部也将直接从业主与监理公司获得的信息，及时传达给现场项目经理部。4.2 项目管理机构的组成1）公司总部管理机构公司总部在项目管理上的作用，既有宏观调控的职能，也有具体办事的职能，通常情况下是以调控为主，负责对本工程统一协调，在人、财、物上全力保证满足工程需要。2）施工现场项目管理机构现场项目经理部作为日常施
8、工的主要管理机构，对工程施工起决定性的作用。现场项目组织形式采取直线职能制，分三个管理层。项目经理部负责施工项目决策和调控工作，专业职能管理部门负责施工内部专业管理业务，第三层为项目的具体施工操作队伍。项目经理部遵循集中统一管理的原则，对工程质量、工期、成本及安全生产、文明施工全过程进行控制，负责科学组织和管理进入项目工地的人、材、物等，做好人力、物力和机械设备的调整与供应，及时解决施工中出现的问题。项目建立切实可行的工作制度以规范本项目的施工管理，从而保证项目正常有序运转，保证各项工作的质量和效率。全面履行合同和对业主的各项承诺，确保业主满意。4.3 主要施工人员计划（详见附表）4.4 主要
9、施工机具配置（详见附表）第三章、各分部分项工程的主要施工方法1、采暖系统拆除施工：散热器拆除、阀门拆除、管道拆除。散热器为铸铁四柱式，采暖系统支管为焊接钢管 DN25。水泵及水箱拆除施工工艺：配电箱拆除、泵拆除、泵支架拆除、水箱拆除。1）、拆除方式采取保护性拆除。2）、拆除后集中堆放至指定地点。3）、具备条件时人工搬运至室外。4）、注意事项：采暖系统内泄水应避免跑冒滴漏，在系统整体泄水完成后施工拆除。因系统常年水垢堆积，应避免拆除散热器及阀门时污染墙壁、地面，做好成品保护措施，如在散热器后侧墙体上预先铺设塑料布。因器件有水侵腐蚀，拆除时可能发生碎裂，做好提前预判。2、室内采暖给水系统2.1 作
10、业条件(1)暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装。(2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。(3)立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。(4)支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。2.2 工艺流程安装准备、预制加工、支管安装、管道试压、管道防腐和保温、管道冲洗。2.3 管道安装(1)管材采用 PE 给水管热熔连接，立管穿井墙均加装钢套管，套管出墙面 50mm。管道安装宜有 0.0020.003 的坡度坡向泄水装置。(2)立管采用 U 型管卡固定，高度距地 1.8m，支管采用管卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为 1.OMpa。系统竣工前进行冲洗和通水试验
11、。2.4 支管安装：（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。(3)热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。（4）（管道试压：铺
12、设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。（5)管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。2.5 质量标准保证项目：隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。2.6 基本项目：（1）
13、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。（2）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。（3）管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。（4）冷、热水管道坡度，应为 3，并不得小于 2。供水管道坡向应顺空气流向上，回水管道顺回水向下。钢管对接焊口，管径较大时，宜用管口找正器找正。管道与管托的焊接，宜在管道与阀件等组装后进行。管道找正找平和阀件安装完后，应安装固定支架和导向支架。在热水管道坡度峰顶集气处，应安装排气阀。在管道坡谷处，应安装泄水阀，蒸汽管道应设疏水装置。在水平干管上焊接分支管时：蒸汽管道应在于管顶部或两侧开孔焊接；热水管道应在干管底部或两侧开孔焊接。管道变径，宜用偏心异径管：供汽管应管底平，冷凝水管应管顶平，供热管和回水管均应管顶平。管道组对内壁错边不宜超过壁厚的 10，且不大于 2mm。管道对口时应
