1、1施工方案四川某建筑工程有限公司二 O 一一年八月十五日2排水工程施工方案目录第一章 排水管道施工方案 .3第 1 节 污雨水沟槽测量放线及高程控制 .3第 2 节 管沟开挖、支档 .3第 3 节 管基施工 .4第 4 节 下管 .4第 5 节 稳管 .5第 6 节 检查井、连接井等构筑物 .5第 7 节 闭水试验 .7第 8 节 沟槽回填 .7第 9 节 竣工收尾及验收 .8第二章 质量保证措施 .9第 1 节 组织保证措施 .9第 2 节 健全质量管理制度 .9第 3 节 质量保证措施 .12第三章 机械设备的配置 .14第四章 安全施工保证措施 .17第 1 节 安全管理组织机构及保障体
2、系 .17第 2 节 安全管理的控制措施 .17第 3 节 建立安全预警措施 .203一一一 排水管道施工方案排水工程包括雨水管道、污水管道施工。主要以安管工为主，模工、砼工、摸带工、回填工，按安管工作日配备相应施工力量，其施工工序如下：沟槽开挖、支档下管稳管浇筑砼检查井闭水沟槽回填。排水工程应按：“先主管后支管 ”施工顺序进 行施工。各分项工程完工后由专职质检员验收认可，并做好记录，每段按此程序施工，逐段进行施工作业。第 1 节 污雨水沟槽测量放线及高程控制一、沟槽开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和并作好污、雨水中线控制桩，并形成“+”形主轴线平面控制
3、方案，控制点应用砖砌、砼包裹保护，且要醒目便于查找。二、施工现场，至少要设 4 个水准点，以控制和引测排水高程，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设的水准点（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于 S3 级 水准仪。三、对沟槽开挖标高实施全过程监控。第 2 节 管沟开挖、支档一、沟槽开挖本线路污、雨水管沟开挖深度约为 1.63.5m，先放管沟开挖 线，然后进行管沟开挖施工。本工程沟槽开挖应进行放坡，由于本工程位于农田土、建筑渣土段，考虑到施工安全应加大放坡系数，当 H2时放坡系数 1：0.67;当 230m，中间应增设龙门板。对于井段 30m，中间可不增设龙门板，但高程广线应起拱
4、 1.5cm2.0cm，防止广线下坠。 污雨水管下放到沟槽后，人工使用撬棍调整到广线的位置，两侧用C15 预 制小三角砼（共 4 块）垫塞稳固。安管的 对空间隙应均匀、一致，一般控制在 8mm10mm 之间。第 6 节 检查井、连接井等构筑物砼排水检查井，圆形检查井采用国家标准图集 06MS201。检查井处按设计要求设置开挖，基坑经检查后，进行下道工序施工，检查井等构筑物应配合道路工程施工。构筑物采用 C25 砼浇筑应满足 设计强度，梯步均采用钢筋预制砼梯步。检查 井一律按有地下水情况处理，内、外抹灰至井顶，车道上井盖、井座6采用 Q20 重型铸铁构件。车道外其它井盖、井座采用 Q15 轻型铸
5、铁构件。井盖应分别设有“污水” 、“雨水”标志，施工时不得错盖。位于车道上的污、雨水检查井，其井盖应与设计路面齐平，井盖、井座荷载等级与道路设计荷载等级相符；其井盖、井座按荷载等级按汽一 20 等级设计，位于绿化带内的支管检查井，高出地面 20cm。一、检查井施工要点及注意事项1、流槽：检查井的流槽应在井壁浇筑完成后即行砌筑。砌筑完毕后，表面采用 1:2 水泥砂浆分层压实抹光 .2、踏步：井室内的踏步应随砼浇筑随安，其尺寸符合设计要求。踏步在砼未达到规范强度前不得踩踏。3、预留支管：预留支管应随砼浇筑随安，管口应深入井内 3cm，预留管的管径、方向、标高应符合 设计要求，管与井壁 衔 接处应严
6、密、不得漏水，预留支管宜用低于强度等级砂浆砌筑封口抹平，用截断的短管安装预留管，断管破茬处不得朝向井内。4、垫层：根据测量放线员用全站仪放的检查井中心坐标，按照图纸要求尺寸浇筑检查井底板垫层砼 C15,厚 10cm，砼采用商品 砼，机械运输至浇筑地点，对于深沟槽采用导管输送砼，在砼强度达到设计强度的 70之后，进行下道工序施工。5、钢筋的安装、 绑扎：采用国家给排水标准图集 06MS201 和钢筋技术要求进行下料、 绑扎。6.在底板钢筋完成之后，进行底板砼的浇筑，在底板砼强度达到设计强度的70之后进行墙身的钢筋安装与绑扎。7、模板安装：检查井井室采用安装定型钢模浇筑墙身砼，每节钢模高度为1.8
7、0m,墙身砼厚 20cm，模板与钢筋采用 2.5cm 的砂浆垫块支撑，以便于保证钢筋的保护层厚度。8、井室、井筒：检查井的井室采用 C25 砼浇筑、井筒采用 C30 砼浇筑， 砼采用商品砼。9、井圈、井盖：车行道检查井井盖采用重型铸铁井圈、井盖，红线外采用轻7型铸铁井圈井盖，其高程应与路面配合。10、检查井的质量标准（1）井壁必须互相垂直，不得有通缝、瞎缝，必须保证砼密实，表面平整，不得有蜂窝、麻面等现象。（2）井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。（3）砼的强度等级须符合设计要求，配合比准确，不得使用过期水泥。（4）井内踏步应安装牢固，位置正确。（5）井圈、井盖必须完整无损，安装要平整，
8、位置要正确。（6）检查井允许偏差详见 CJJ390。当井内有支管接入且管项与管顶间的落差 h1.2时，应设竖槽式跌水井（国标图集 06MS201）。二、进水井进水井采用砖砌。内、外抹灰至井顶， 进水管采用 d300 钢筋砼平口圆管，并采用 C15 砼 360满包进水管， 进水井篦采用 铸铁井篦。荷载等级与道路快车道设计荷载等级一致。 进水口位置要安装正确，进水井篦必须低于周围路面 2cm ,严格按市政管道工程设计和施工规范要求实施。第 7 节 闭水试验按规范及设计图纸要求，对污水管道，每个井段均作带井闭水试验，雨水管道不做闭水试验。将需闭水试验的管段砌砖封堵，留出一个检查井作水位观察。管道内灌
9、水浸泡 24 小时后，往返 观察井的水位下降情况，测量观察井内水位下降深度，计算渗水量，与允许渗水量比较，当渗水量超标，闭水试验不合格，管道应进行修补或返工，再重新试验。闭水试验合格后，拆除堵头和进行管外土方回填。第 8 节 沟槽回填一、回填土时，先将 检查井盖好，在井 墙和井周围回填 5%水泥稳定碎石时分层夯实，密 实度不低于设计要求。二、回填时根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯实，使之满足设8计规定的密实度要求。1、管道胸腔部分：采用天然砂砾石回填，回填的夯实采用人工配合小型机具立夯夯实，在管道两侧同时对称分层回填夯实。每次虚铺厚度为 15cm，密实度95%（轻型击实标准）。2、
10、管顶以上 50cm 范围内：采用天然砂砾石回填，回填的夯实采用人工配合小型机具立夯夯实。每次虚铺厚度 25cm，密实度 85%（轻型击实标准）。3、管顶以上 50100cm 范围内：采用天然砂砾石回填，回填的夯实采用蛙式打夯机分层夯实。每次虚铺厚度为 25cm，密实度达到设计要求。4、管顶 100250cm 以上范围内：用 8T、12T 压路机进行分层回填碾压密实。每次虚铺厚度为 2530cm，密 实度达到设计要求。土路床下 60cm 范围内应进行分层回填分层厚度 25-30cm，采用 20T 振动压 式路机层层碾压密实，使之达到密实度 95%（重型击实标准）的要求。三、回填前应先将槽底杂物及
11、淤泥清理干净，回填材料天然砂砾石必须符合设计要求。不得夹杂淤泥、腐植土、 冻土和有机物质，管顶 50cm 以内，回填不得有10cm 以上的石 块、 砖头等物。管顶 50cm 以上至土路床，回填天然级配连砂石，不得有杂物、含泥。四、回填时，管道两 侧均匀回填，两 侧回填高差小于 30cm，以防管道位移。检查井、雨水井口回填， 应沿四周同时进行。施工、测量、质检、 实验室人员应严格控制层厚，并在井壁上划出回填区域，严格按规范要求进行操作。具体施工程序如下：回填夯、压实质检、实验室人员（和监理工程师一起）取样称量，得出结果（不合格者，通知施工人员进行返工处理，消除不合格点）合格后填表，报监理工程师签
12、字认可上一层回填。五、为保证路基质量，若遇土基含水量过大时，回填采用天然砂砾石换填处理或者 8%灰土进行加强。第 9 节 竣工收尾及验收一、排水竣工前验收的准备工作：1、隐蔽资料、保 证资料、工序交接 资料等竣工资料必须齐备。2、管道清理干净，无堵塞。93、局部实测不合格的项目应进行整改，并整改合格。4、检查井井筒直顺、 圆滑、内抹灰无色差。5、检查井内溜槽流水高程自测全部合格。6、排水工程完工后，达到交验条件进行报验。二、竣工验收排水工程竣工验收由该工程业主主持，监理、设计、 质监站、施工单位参加进行验收，验收严格按照市政排水管渠工程质量检验评定标准，对排水工程分段分项进行验收。 第二章 质
13、量保证措施质量是企业的生命，重视工程质量首先就是要建立质量管理体系，制定质量管理制度，并通过这个体系将有关制度贯彻执行，以确保市政工程的质量一次创优。第 1 节 组织保证措施为了保证本工程质量在受控制状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术领导的质量管理体系，对工程量进行监督、控制。项目部成立质量管理小组， 该小组成员具有质量意识强和管理水平高，在质检工作方面较高的业务水平， 对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让 不合格的产品转入下一道工序，为确保质量监督管理工作的公证。一 2 一 健全质量管理制度一、技术交底制度项目经理部在施工中应严格进行技术交
14、底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。交底的程序是：在分部工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底，在分项工程施工前由施工工长对班组长进行技术交10底，每个施工部位施工前班组长对作业操作人员进行技术交底。并做好文字记录，对重要的分项工程及施工工序应由技术负责人及工长直接对施工人员进行技术交底。二、材料成品、半成品的验证和进行验收制度1、 材料成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场复验关。2、 材料成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进
15、场。原材料及半成品检验表如下：原材料及半成品检验表序号 材料名称 检验内容、次数1 水 泥 每批进场水泥均抽样送检2 砂 石 按不同产地送检。砂 200m3，石 400 m3 不得少于一次3 页岩砖 按不同厂家送检，每批不多于 20 万块4 预制构件（管材等）必须具有出厂合格证，其项目、品种及 试验内容必须符合设计要求和规范规定，并由现场质量检查人员进行外观检查合格后方可验收5 其它特殊材料 必须进行试验，合格后方可使用3、 材料成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格者不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必 须立即运出场。4、 重要材料进场后经监理、建设单位的相关人员在场验证后，方可拆封取样或使用。
