1、施工技术交底记录年 月 日 施管表 5工程名称 北片区 1 号路延长线固定资产 BT 投融资建设项目 分部工程 电缆沟工程分项工程名称 电缆沟工程交底内容：一、施工准备1.1、技术准备及要求1.1.1、图纸会检：严格按照设计图纸的要求做好图纸会审工作。1.1.2、定位放线：根据业主提供的控制点，采用全站仪定出电缆沟的基准线。1.2、材料准备及要求1.2.1、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告。1.2.2、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。1.2.3、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。1.2.4、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，
2、并经送样复试合格。 混凝土实验室配合比完善。1.3、主要机具1.3.1、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工手压刨床、木工园锯、全站仪、水准仪、挖掘机。1.3.2、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 二、施工工艺1、工艺流程施工准备测量放线沟槽开挖基础垫层、基础浇筑墙体砌筑（预埋件）内墙抹灰盖板制作沟底找平、抹面隐蔽验收沟壁回填质量评定。2. 测量放线： 根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。 3. 沟槽开挖： 电缆沟埋深超过 1 米，计划采用机械开挖，然后预留 20 厘
3、米进行人工清底，以防超挖。沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽 0.5 米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数为 1：0.33。必要时应加挡土板作边坡支护。 原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边 1m 以外，且堆土高度不超过 1.5m。 4. 基础垫层、基础浇筑： 基底在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。砼底板 C15 砼底板用木方作侧模，用钢道钉进行固定。底板砼配合比严格按照质量检测中心的理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。砂石料进场前，必须对其作一次
4、检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。 5. 墙体砌筑： (1) 施工准备： 普通砖在砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线，并根据设计要求的电缆沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标
5、明皮数。 根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过 20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。 (2) 拌制砂浆 砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。根据质量检测中心提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石配料精确度在5%以内。 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于 1.5min。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成 3 小时和 4 小时内使用完毕。 (3) 操作工艺 砌筑之前
6、，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧。 红砖在砌筑前应浇水湿润。 水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为 10mm，最小不小于 8mm，最大不超过 12mm。 红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留和预埋。6. 内壁抹灰 根据墙面粉刷厚度，粉刷前墙面要充分浇水湿润，为保证电缆沟长方向粉刷的顺直及平整，用经纬仪测点在顶面弹中心控制线，沟壁弹水平控制线，作为粉刷面的基准线。电缆沟粉刷中，原材料应采用同一批次进场材料，砂浆
7、配比应统一，以保证电缆沟粉刷面色泽均匀一致。粉刷砂浆应在规定时间内用完，不允许用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水。粉刷面层压光后，电缆沟应棱角通长顺直，沟壁平整，无砂眼、凹坑，抹纹，粉刷层色泽一致，无空鼓、龟裂 。 电缆沟顶粉刷宜每隔 2m 镶贴分格条，以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。注意做好电缆沟内外层粉刷。7.角钢、扁铁安装为了防止扁铁焊接变形, 焊接前应每米设置角钢将扁铁撑紧在沟壁上。在预埋铁件上进行扁铁焊接，焊接中应拉通长线整平。扁铁搭接长度不应小于 2 倍扁铁宽度,三边焊接,焊接质量应符合施工规范要求 8. 盖板预制及安装 （1）模板工程模板采用木模板。支模时应根据弹出的模板边线支模
8、。模板连接采用木方连接。支撑采用钢管支撑，间距不得大于 600mm。模板支设要平整、牢固。模板间的缝隙填海绵条或粘胶带堵严，以免漏浆。支模前模板表面需涂刷脱模剂，并注意防止钢筋污染。模板拆除时应先拆除斜拉杆或斜支撑，然后再拆除模板。拆模时注意不能用力过猛，以免损坏棱角。模板应轻拆轻放，拆除后的模板应及时运走，修理刷油，分类堆放，以备再用。（2）钢筋工程钢筋进场应先核对其材质、型号、数量，并应检查其出厂合格证或材质单，然后取样进行复试，经复试合格后方可用于本工程，不合格的钢筋不得使用。过路电缆沟在绑扎板底钢筋时，应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋，对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部
9、扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形（左右扣绑扎） 。基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上，不得向一边倾倒。钢筋绑扎完毕后，应立即搁置混凝土保护层垫块，以保证混凝土的保护厚度。（3）砼浇筑3.1 强化技术交底，落实管理制度配齐、配足操作人员3.2 召开专题技术交底会，落实任务，落实责任，平面定人、定位、定责任管理，强化交接班管理。3.3、施工准备a.检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及拼缝的严密程度。b.检查预埋管件及水电管线等是否按要求埋设，隐预检手续是否齐全。c.检查模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋是否清除干净。d.检查钢筋的保护层及固定
10、是否已经做好。e.检查用于混凝土施工用的脚手架、振动器和振动棒是否准备好。f.对施工人员进行技术交底。g.填写混凝土浇筑申请书。3.4、混凝土的运输a. 砼由搅拌站集中搅拌，机动三轮车水平运输。b.混凝土搅拌机在浇筑前应进行检查和试运转，同时配备专职人员随时检修。3.5、混凝土浇筑振捣a 在浇筑砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于 50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑梁板砼时，不得在同一处连续布料，应在 23m 范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。b 凡使用插入式振捣应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀捣实，移动间距宜为 400m
11、m 左右，振捣时间宜为 1530s,且隔 2030min 后，进行第二次复振。振捣上一层时，应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。c 浇筑混凝土时，应连续进行，如必须间歇，时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将此层混凝土浇筑完毕。d 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇处的混凝土凝结前修整好e 浇筑混凝土时要求木工看护模板，发现漏浆、鼓模及时报告，并立即修复模板；钢筋工看护钢筋，确保钢筋位置正确。f 水平结构的表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时
12、，还应先用铁滚筒滚压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。g 砼收浆时，应增加收浆次数，不能少于三遍，砼终凝后，立即覆盖一层塑料薄膜，并加盖一层麻袋。9、电缆沟底找平、抹面：电缆沟在水泥砂浆找平前应清理沟底积水、杂物，浇筑时应注意砂浆，不得污染沟壁砂浆面层。10、沟槽回填: (1) 回填前具备的条件：隐蔽验收合格后(2) 回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。(3)沟槽两侧同步人工回填高差不超过 0.3 米，采用电动夯进行压实，回填土密实度按规范要求压实。回填时，按道路的纵坡方向
13、，由高至低分层进行，分层厚度小于 0.3 米。(4) 压实度的确定：沟槽回填土的压实度符合设计规定或规范要求。三、质量标准3.1、主控项目按照电力建设施工质量验收及评定规程 第 1 部分：土建工程DL/T5210.1-2005 第 10.4 条款进行质量检查，主要项目如下：(1)沟道中心线位移偏差：20 mm；(2)沟道顶面标高偏差：0-10 mm；(3)沟道截面尺寸允许偏差15 mm；(4)沟侧平整度允许偏差8 mm；(5)预留孔洞及预埋件中心位移允许偏差15 mm，倾斜度允许偏差 2%。3.2、一般项目3.2.1、钢筋制作要求如表 3.2.1 筋制作的允许偏差。表 3.2.1 筋制作的允许
14、偏差项目 允许偏差（mm）受力钢筋全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 53.2.2、钢筋安装质量要求如表 3.2.2 钢筋安装位置的充许偏差。表 3.2.2 钢筋安装位置的充许偏差项目 允许偏差（mm）钢筋网长、宽 10长 10钢筋骨架宽、高 5箍筋间距 20钢筋弯起点位置 20梁柱保护层厚度 +10、-7受力筋 3板保护层厚度负弯距筋 +8、-53.2.3、抹灰质量要求如表 3.2.3 抹灰的允许偏差。表 3.2.3 抹灰的允许偏差项目 允许偏差(mm)立面垂直 3表面平整 3阴阳角方正 33.3、质量要求3.3.1、抹灰工程施工前必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格
15、后方可进行抹灰。3.3.2、基层处理要求，砖、砼基层表面凹凸太多的部位要进行剔平式或用 1:3 水泥砂浆补齐。将基层清理干净，并洒水湿润。3.3.3、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线拉直、立线吊直、弹出准线。3.3.4、墙面抹水泥砂浆，首先洒水湿润墙面，抹水泥砂浆，在找平的情况下尽量要薄，每遍厚度在 5-7mm，应分层充分抹平，用大杠刮平找直，铁抹子压光。3.3.5、内墙抹灰表面应光滑洁净颜色均匀无抹纹，抹灰层与基层之间各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层，空鼓，面层应无爆灰和裂缝。四、 成品保护4.1、施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆沟
16、。如已提前将电缆沟施工完毕，其它地下工程施工时，应加强巡视。 4.2、电缆沟施工完成后，及时划出竣工图，标明电缆沟的实际走向方位坐标。 4.3、室内沿电缆沟施工完毕后应立即将沟盖板盖好。 五、安全、环保措施5.1、安全措施5.1.1、建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理任负责人，安全工程师任安全生产技术负责人。5.1.2、做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。5.1.3、在沟槽开挖前，探明地下管线走向标高，并开挖样洞，插上红旗，施工中随时监测，并加以保护。5.1.4、在道口和沟槽周围设置全封闭安全护栏，设红灯示警，并派
17、专人监护和指挥过往车辆。5.1.5、 根据土质情况做好沟槽放坡、降水或支护工作，沟槽旁边不得堆放建筑材料，并防止车辆振动引起土壁坍塌，施工人员不得擅自更改施工设计。5.1.6、 机械挖运土方，应有专人指挥运行，沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。5.1.7、 施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。5.1.8、 加强现场电器安全管理，所有线路按规定架凤，所有电器均设漏电保护器。5.1.9、加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。六、环保措施6.2.1、防止灰尘污染措施施工现场道路及现场临近地段的道路，安排专人实行洒水防尘措施，确保无扬尘。现场暂存土要采取遮盖
18、措施，防止起风扬尘；水泥、砂等易扬尘的材料，安排在库房内存放或严密遮盖，运输时采取防扬尘措施；施工机械进入现场前进行环保检查，尾气排放超标的不予使用。6.2.3、防止施工噪音污染措施合理安排施工项目，噪音高的避开夜间施工。施工选用低噪音设备、机具，对人为的施工噪音采取降噪措施；加大管理力度，加强控制，最大限度地减少噪声扰民；噪音大的机械、设备隔音消声间，有效地消除噪音危害。6.2.4、工程竣工后，应迅速拆除临时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完料净场清。七、质量记录7.1、质量保证资料； 7.1.1、隐蔽工程验收记录。 7.1.2、各种金属型钢材质证明、合格证。 7.2、施工记录： 7.2.1、自互检记录。 7.2.2、电缆沟工程分项质量检验评定记录。 7.2.3、分项工程验收记录。交底单位 福建省富林建设工程有限公司 接收单位交 底 人 接 收 人
