1、景 观 小 品 工 程 施 工 方 案1、测量放线（1）定位放线。按甲方提供的总平面图、规划图及定位标志。用经纬仪及钢卷尺对各建筑物进行定位。在适当位置钉好龙门桩和龙门板，作为放线的依据，在主轴线的延长线加设定位控制桩（用混凝土围护牢）以备日后复核用。（2）标高控制。以规划部门提供的水准点为基础，用水平仪和塔尺引测到现场适当位置设立基准点，经复测闭合调整后作为本工程高程控制点，然后根据基准点，用水准仪确定各建筑物及地坪的标高。2、土方工程本工程基础埋置深度不大，而且都是条形基础和独立基础，因此工程量不大，以人工开挖为宜，用水准仪在基槽侧壁上打出水平标志竹片桩，以控制挖土深度，避免超挖或不到位，
2、另外也校核中心线，防止基槽偏移。3、基础工程（1）基础类型为条形基础和柱下独立基础。（2）基坑或基槽土方完工，经验槽合格后即可做块石和碎石垫层，各垫层施工时在槽边用竹签作标记，以此控制标高，混凝土垫层施工时要求表面平整并用木蟹抹平。（3）垫层混凝土到达一定强度后，即可绑扎钢筋。基础钢筋绑扎前，应在混凝土垫层面弹出轴线及尺寸线，然后按钢筋的翻样图及配料单，按顺序绑扎，钢筋的锚固长度必须符合设计要求及规范规定。钢筋绑扎完毕后，必须进行检查，并做好隐检记录，清理一遍，垫好保护垫块。（4）基础模板的支设均采用木模板、木挡、木支撑。（5）混凝土浇捣：基础混凝土采用自拌混凝土，材料重量计算，要求车过磅，确
3、保计算误差在规范允许范围内，并按自然块分段浇捣完毕。混凝土表面处理时，应配备泥工 2 人，用乱尺刮平，再用精木蟹打平压实，要求表面平整，线角顺直。终凝后，用草包覆盖。（6）土方回填：回填土应均匀回填、分层夯实，土料应符合要求，含水率适当。4、主体工程本工程各建筑小品主体为钢筋混凝土结构，局部砖砌体。（1）钢筋工程。为方便施工，所有钢筋均在现场制作加工。配置钢筋及绑扎钢筋前，必须按施工图样与翻样单校核无误后进行加工、制作，并与木工班长协调支模与绑扎的先后顺序。柱的主筋采用电焊焊接接头，接头按设计要求相互错开。柱箍筋的斜角与钢筋的交接点均应绑扎，箍筋平直部分和主筋的相交点须成梅花形交错绑扎，箍筋接
4、头的柱中应沿竖向交错布置，并应位于箍筋与竖向钢筋的交接点上。钢筋进场，都要垫空堆放，以防污染。钢筋要平直，不直的要先调直，绑扎及焊接间距要符合要求，均匀、整齐、到位。钢筋绑扎或焊接完毕，项目部要在自检的基础上，及时通知监理部门进行验收，做好隐检记录。（2）模板工程1）模板采用九夹板和方木组成，模板的支撑采用扣件式钢管架承重系统组成。2）柱子模板定型配制，横楞用 5060cm 木枋，外加柱箍固定，柱箍间距 0.8m，对拉螺栓为 12 圆钢。在模板安装前，在地面弹线钉木框定位、定标高。安装时先设临时支撑，再穿对拉螺栓，校正平整度和垂直度后，拧紧螺帽，再次校正平整度和垂直度。3）屋面板的钢管支撑，立
5、杆的间距、横杆须计算确定，确保承重架牢固、整体稳定，在浇捣混凝土前须对模板标高进行复核、检查，检查每根立杆是否处于受力状态，否则用木楔固紧，梁底板铺排时，需从两端向中间铺设，嵌木应在梁中，梁底应按规范起拱。支撑撑脚下在基土夯实的同时，必须垫设 50cm 厚木板以防沉降，同时在浇捣混凝土过程中，时刻观察支撑情况做到无一失。（3）混凝土工程。混凝土必须事先做好配合比试验，砂石做好材料物理验，级配要优化，必要时石子要过筛。捣混凝土时前台派人检查，捣混凝土质量、施工间歇等要重点检查，后台派专人监督，做到车车过磅，并控制好坍落度。混凝土浇捣时，对于钢筋密集、结构复杂的应以机械振捣为主，并辅以人工浇捣，同
6、时要调整混凝土级配，采用细石混凝土处理，以确保混凝土的密实度。混凝土应先倾倒在拌板上，再用铁锹送入模板内，以防钢筋、模板位移。模板拆模时间必须经过技术负责人同意，不得擅自拆模，以免影响混凝土质量。对于悬挑结构，更要予以重视。（4）砌体工程。在砌筑前一天或半天（视天气情况而定）应将砖堆浇水润湿，以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中的大量水分，使砂浆流动性降低，影响砂浆的粘结强度。但也要注意不能将砖浇的过湿，使转不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性、强度和粘结力，而且还会产生堕灰、砖块滑动现象，造成操作困难，使墙面不清洁，灰缝不平直，墙面不垂直。一般要求砖的合适含水率为 10%15%。砖砌体总体质量
7、要求是：横平竖直，灰浆饱满，内外搭接，上下错缝，表面平整。（5）脚手架工程：1）外墙脚手架。采用钢管和配套扣件组成，立杆横距 1.2m，离墙 0.3m，纵距 1.5m，步距 1.8m，立杆下要夯实并垫好垫板，两侧立杆先立好，中间逐根立立杆，绑拉地杆，安大小横杆，加设剪刀撑，铺脚手片和扎栏杆扶手，外挂密目网维护。2）模板支承用脚手架。采用 483.5 钢管和配套扣件，立杆布置在梁下，横距为 0.8m，纵距为 1.00m，步距为 1.8m，搁置梁底模的短横钢管为 0.5m 左右。经验算钢管脚手架能承受混凝土浇注时的全部荷载。5、装饰工程本工程主要为仿真石漆。（1）应选用同批、同品种、同色泽，以确保
8、表面颜色一致。（2）粉刷前基层必须清理干净，并浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物。（3）各平面粉刷好后，进行阴阳角的处理，用标准的阴、阳角模子对已粉刷好的阴、阳角捋一遍，使阴、阳角顺直、挺拔。6、地面工程本工程地面以石板材地面为主，具体操作如下：（1）碎石铺垫层铺设时应粗细均匀，虚铺厚度均匀，铺设后用碾压机或打夯机夯实。（2）混凝土垫层。1）混凝土垫层配比应正确，搅拌要均匀。2）浇注时基层表面要清理干净和整平，并洒水湿润，铺设厚度应以基准标高线为准，振平后应与线平。3）振捣时应边震边找补平整，振好后用木蟹抹平。4）混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水养护。（3）水泥砂浆找平层1）水泥砂浆
9、铺设时，应将基层表面清理干净，并浇水湿润，然后用纯水泥砂浆刷一遍，应随铺随刷浆。切记不要先刷好，避免浆干了，起不到粘结的作用，反而成了隔离层，引起找平层脱壳。2）铺设好之后，应先用乱杠按灰饼乱平，乱平时用力使之密实，再用木抹子抹搓平整。（4）石板材面层1）施工顺序：清理基层弹线试排和试拼铺水泥砂浆结合层铺石板面层擦缝净面养护。2）现将石板背面刷干净，铺贴时保持湿润。3）根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每标准行后，再拉线铺贴。4）铺干硬性水泥砂浆找平层，虚铺厚度以 2530mm 为宜，放上石板时高出预定面 34mm 为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行板块预铺，并应对准纵横缝子，用木锤敲
10、击中部，振砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壳适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板对准铺贴，铺贴四角要同时着落，再用锤着力击至平整。景观小品工程施工方案1、测量放线（1）定位放线。按甲方提供的总平面图、规划图及定位标志。用经纬仪及钢卷尺对各建筑物进行定位。在适当位置钉好龙门桩和龙门板，作为放线的依据，在主轴线的延长线加设定位控制桩（用混凝土围护牢）以备日后复核用。（2）标高控制。以规划部门提供的水准点为基础，用水平仪和塔尺引测到现场适当位置设立基准点，经复测闭合调整后作为本工程高程控制点，然后根据基准点，用水准仪确定各建筑物
11、及地坪的标高。2、土方工程本工程基础埋置深度不大，而且都是条形基础和独立基础，因此工程量不大，以人工开挖为宜，用水准仪在基槽侧壁上打出水平标志竹片桩，以控制挖土深度，避免超挖或不到位，另外也校核中心线，防止基槽偏移。3、基础工程（1）基础类型为条形基础和柱下独立基础。（2）基坑或基槽土方完工，经验槽合格后即可做块石和碎石垫层，各垫层施工时在槽边用竹签作标记，以此控制标高，混凝土垫层施工时要求表面平整并用木蟹抹平。（3）垫层混凝土到达一定强度后，即可绑扎钢筋。基础钢筋绑扎前，应在混凝土垫层面弹出轴线及尺寸线，然后按钢筋的翻样图及配料单，按顺序绑扎，钢筋的锚固长度必须符合设计要求及规范规定。钢筋绑
12、扎完毕后，必须进行检查，并做好隐检记录，清理一遍，垫好保护垫块。（4）基础模板的支设均采用木模板、木挡、木支撑。（5）混凝土浇捣：基础混凝土采用自拌混凝土，材料重量计算，要求车过磅，确保计算误差在规范允许范围内，并按自然块分段浇捣完毕。混凝土表面处理时，应配备泥工 2 人，用乱尺刮平，再用精木蟹打平压实，要求表面平整，线角顺直。终凝后，用草包覆盖。（6）土方回填：回填土应均匀回填、分层夯实，土料应符合要求，含水率适当。4、主体工程本工程各建筑小品主体为钢筋混凝土结构，局部砖砌体。（1）钢筋工程。为方便施工，所有钢筋均在现场制作加工。配置钢筋及绑扎钢筋前，必须按施工图样与翻样单校核无误后进行加工
13、、制作，并与木工班长协调支模与绑扎的先后顺序。柱的主筋采用电焊焊接接头，接头按设计要求相互错开。柱箍筋的斜角与钢筋的交接点均应绑扎，箍筋平直部分和主筋的相交点须成梅花形交错绑扎，箍筋接头的柱中应沿竖向交错布置，并应位于箍筋与竖向钢筋的交接点上。钢筋进场，都要垫空堆放，以防污染。钢筋要平直，不直的要先调直，绑扎及焊接间距要符合要求，均匀、整齐、到位。钢筋绑扎或焊接完毕，项目部要在自检的基础上，及时通知监理部门进行验收，做好隐检记录。（2）模板工程1）模板采用九夹板和方木组成，模板的支撑采用扣件式钢管架承重系统组成。2）柱子模板定型配制，横楞用 5060cm 木枋，外加柱箍固定，柱箍间距 0.8m
14、，对拉螺栓为 12 圆钢。在模板安装前，在地面弹线钉木框定位、定标高。安装时先设临时支撑，再穿对拉螺栓，校正平整度和垂直度后，拧紧螺帽，再次校正平整度和垂直度。3）屋面板的钢管支撑，立杆的间距、横杆须计算确定，确保承重架牢固、整体稳定，在浇捣混凝土前须对模板标高进行复核、检查，检查每根立杆是否处于受力状态，否则用木楔固紧，梁底板铺排时，需从两端向中间铺设，嵌木应在梁中，梁底应按规范起拱。支撑撑脚下在基土夯实的同时，必须垫设 50cm 厚木板以防沉降，同时在浇捣混凝土过程中，时刻观察支撑情况做到万无一失。（3）混凝土工程。混凝土必须事先做好配合比试验，砂石做好材料物理试验，级配要优化，必要时石子
15、要过筛。捣混凝土时前台派人检查，捣混凝土质量、施工间歇等要重点检查，后台派专人监督，做到车车过磅，并控制好坍落度。混凝土浇捣时，对于钢筋密集、结构复杂的应以机械振捣为主并辅以人工浇捣，同时要调整混凝土级配，采用细石混凝土处理，以确保混凝土的密实度。混凝土应先倾倒在拌板上，再用铁锹送入模板内，以防钢筋、模板位移。模板拆模时间必须经过技术负责人同意，不得擅自拆模，以免影响混凝土质量。对于悬挑结构，更要予以重视。（4）砌体工程。在砌筑前一天或半天（视天气情况而定）应将砖堆浇水润湿，以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中的大量水分，使砂浆流动性降低，影响砂浆的粘结强度。但也要注意不能将砖浇的过湿，使转不能吸收砂
16、浆中的多余水分，影响砂浆的密实性、强度和粘结力，而且还会产生堕灰、砖块滑动现象，造成操作困难，使墙面不清洁，灰缝不平直，墙面不垂直。一般要求砖的合适含水率为10%15%。砖砌体总体质量要求是：横平竖直，灰浆饱满，内外搭接，上下错缝，表面平整。（5）脚手架工程。1）外墙脚手架。采用钢管和配套扣件组成，立杆横距 1.2m，离墙 0.3m，纵距 1.5m，步距 1.8m，立杆下要夯实并垫好垫板，两侧立杆先立好，中间逐根立立杆，绑拉地杆，安大小横杆，加设剪刀撑，铺脚手片和扎栏杆扶手，外挂密目网维护。2）模板支承用脚手架。采用 483.5 钢管和配套扣件，立杆布置在梁下，横距为 0.8m，纵距为 1.0
17、0m，步距为 1.8m，搁置梁底模的短横钢管为 0.5m 左右。经验算钢管脚手架能承受混凝土浇注时的全部荷载。5、装饰工程本工程主要为仿真石漆。（1）应选用同批、同品种、同色泽，以确保表面颜色一致。（2）粉刷前基层必须清理干净，并浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物。（3）各平面粉刷好后，进行阴阳角的处理，用标准的阴、阳角模子对已粉刷好的阴、阳角捋一遍，使阴、阳角顺直、挺拔。 6、地面工程本工程地面以石板材地面为主，具体操作如下：（1）碎石铺垫层铺设时应粗细均匀，虚铺厚度均匀，铺设后用碾压机或打夯机夯实。（2）混凝土垫层：1）混凝土垫层配比应正确，搅拌要均匀。2）浇注时基层表面要清理干净和整平，并洒水
18、湿润，铺设厚度应以基准标高线为准，振平后应与线平。3）振捣时应边震边找补平整，振好后用木蟹抹平。4）混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水养护。（3）水泥砂浆找平层1）水泥砂浆铺设时，应将基层表面清理干净，并浇水湿润，然后用纯水泥砂浆刷一遍，应随铺随刷浆。切记不要先刷好，避免浆干了，起不到粘结的作用，反而成了隔离层，引起找平层脱壳。2）铺设好之后，应先用乱杠按灰饼乱平，乱平时用力使之密实，再用木抹子抹搓平整。（4）石板材面层1）施工顺序：清理基层弹线试排和试拼铺水泥砂浆结合层铺石板面层擦缝净面养护。2）现将石板背面刷干净，铺贴时保持湿润。3）根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一标准行后，再拉线铺贴。4）铺干硬性水泥砂浆找平层，虚铺厚度以 2530mm 为宜，放上石板时高出预定面 34mm 为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行板块预铺，并应对准纵横缝子，用木锤敲击中部，振砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壳适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板对准铺贴，铺贴四角要同时着落，再用锤着力击至平整。
