1、木工机械安全操作规程1. 必须遵守本公司相关规章制度。2. 工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。3. 操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。4. 工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。5. 严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业, 作业时作业人员按规定正确使用劳动防护用品。6. 作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。7.
2、 作业前必须经试机至少 2-3 分钟，检查各部件运转正常转作、安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。8. 禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。9. 禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护板。11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。12.机械运转过程中出现任何异
3、常或故障时，必须立即断电停机检查，确认机械正常后才能作业。13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放到指定地点。15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电工专业人员维修。16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给予汇报人适当奖励。17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。木工圆锯机安全操作规程1、 木工圆锯机开动前应进行检查，切削刃具不得有裂纹，紧 固
4、螺丝应拧紧，机床上不得放有木料或工具。2、 严禁在木工圆锯机完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。3、 木工圆锯机注油应在停车后进行，或不停车用长嘴油壶加注。机床运转中如遇异常情况，则应立即停车检查处理。4、 使用木工圆锯机加工潮湿或有节疤的木料时，应严格控制送料速度，严禁猛推或猛拉。5、 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应拧紧。6、 操作时应戴防护眼镜，站在锯片一侧，不得站在正面，手臂严禁越过锯片。7、 进料应紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料应待料出锯片 15cm 后，不得用手硬拉。8、 短窄料应用棍推，接料应使用刨钩，超过锯片半径的大料不得上锯。9、 圆锯必须安装防护罩，在圆锯周
5、围一边，应装有半圆形的护板，以防木片飞起伤人。10、 锯长大料时必须两人操作，对面的辅助操作者，应用力抓住木料，以防锯齿打回木料。平刨工安全操作规程1、刀刃具要锋利，安装要牢固，切削刃具不得有裂纹，防护装置及设备各部件要良好有效。刨平面时，应根据材料的软硬及机床性能要求选用适当的吃刀量。2、较短的加工件必须使用压板或推料棍。手推木料时，手不得从刨刀上面通过，不得用腹部顶着木料推进，接木料时，人要站在侧面，手距离刨应在 300 毫米以上，推进速度要慢，刨刀不得超过工作台面 0.1 毫米。工作时，要随时注意木节、钉子和其它金属物。 3、 刨料时应保持身体平稳、双手操作。刨大面时，手应按在斜面上；刨
6、小面时，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。4、 每次刨削量一般不得超过 1.5mm，进料速度应均匀，经过刨口时用力要轻，不得在刨刃上方回料。5、 双人操作，精力要集中，动作要协调一致，在大平刨上，小于 400 毫米长、50 毫米宽、20 毫米厚，在小刨床上，小于300 毫米长、40 毫米宽、20 毫米厚的木料不许加工。 6、 加工薄板窄面时，薄板必须靠住靠板，严禁离开靠板单板刨削，防止材料倒伤手，加工潮湿或有节疤的木料时，应严格控制送料速度，严禁猛推或猛拉。7、 严禁在木工平刨机完全停止前挂皮带或手拿木棍制动，机床运转中如遇异常情况，则应立即停车检查处理，换刀片或调整
7、刨削量时，必须切断电源或摘掉皮带，待停止后进行,严禁在运行中调整,以防台面与刨刃接触造成伤人事故；8、 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于 10mm。压刨工安全操作规程一、作业准备(1)将机台及作业场所清理干净；(2)检查刨刀是否锋利；(3)调整好刨削量，每次刨削量不超过 3mm；(4)试机，检查压刨是否正常；(5)准备好木料和辅料(垫板等)。二、作业程序(1)将木料放在工作台上，送料时，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基准面紧贴台面;(2)过压刨的木料，其前端超过工作台 300 mm
8、时，接料员才能开始接料；(3)每刨一个平面，必须作首件自检；(4)作业结束，切断电源，并将余料等清理干净。三、注意事项1、刨制规格，在大压刨上料不得小于 500 毫米长、10毫米厚，在小压刨上，料不得小于 300 毫米长、10 毫米厚。 2、厚度不同的木料，不得在压刨上同时推进，吃刀量，应按机床规定选定。 3、木料厚度在 15 毫米以下，或刨有节子硬杂木时，吃刀量大压刨不得超过 2 毫米，小压刨不得超过 1 毫米。 4、刨 2 米以上长木料时，出口一边必须有人接料，并保持与平台平行，手离送料轴应大于 150 毫米以上。 5、送料发生阻滞时，不可推确，应立即停车检查，清除刨屑要用工具，不得用手。
9、6、送进木料时，选择木料较平的一面靠紧台面，木料必须正直的通过刨刀。加工三角面时，要有专用辅助工具。 7、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；8、作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来；9、作业员注意力必须集中，严禁将手接近刨刀位置；10、接料人员应站在机侧，以免木料飞出打伤人；11、滚动轴承的温度不能超过 60，否则立即换油；12、如需调整刨光速度，应在关机后，刨刀完全停止转动的情况下进行，以免发生意外；13、刨光工件如果有凸口时，应及时更换刨刀。台钻工安全操作规程一、作业准备1、将机器台面和作业场所清理干净；2、检查钻头是否锋利，旋转方向是否正确，按加工要求调整
10、好摇柄旋转圈数；3、试机，检查机器运转是否正常；4、准备好木料和辅料(垫板等)。二、作业程序1、按下启动开关，用手旋转摇柄，直至完成加工；2、如果加工深度较大，下压时感觉有压力，可正反摇动摇柄几下，使钻头在加工上下移动，将木屑带出；3、作业时，工件需稳固，不可两边摆动，以免折断钻头；4、每加工一种工件，必须作首件自检；5、工作前首先检查安全防护装置是否良好齐全，要把钻头装夹牢固，工作时不准戴手套和围巾。 6、根据木料的性质，适当掌握钻削压力和速度。 7、任何加工件都必须有专用固定工具，不得用手直接抚摸或按住加工件钻孔。 8、换钻头时，必须停车，不得用手和棉纱等物摸擦在转动的部位。 9、钻下的木屑，不得用嘴吹，以防飞入眼内。 10、换取工件时，要停车进行。 11、作业结束，关闭电源，将木屑等清理干净。三、注意事项1、如果中心轴松落、震动，或有异常气味与声音，应立即关机；2、在加工过程中，及时清理加工排出的木屑。木料搬运工安全操作规程1、用车子搬运木料，车子必须良好，装卸不能过猛、过高、过重，道路要畅通，人员要配合好，不准猛拉、猛推、猛撞。2、木材堆放要整齐，不得堵塞通道或妨碍工作。 3、搬运长杆时，应注意前后左右，不得碰撞设备和人，转弯时要小心慢行；两人或多人抬料要同肩，放料下肩动作要一致。 4、大木料要平放在地上，不准靠墙物立放。圆木料要垫放稳妥。
