1、机械设计禁忌 500 例机械人必看，机械设计禁忌 500 例，大牛吐血整理，收藏好了哦第一章：提高强度和刚度的结构设计1、避免受力点与支持点距离太远2、避免悬臂结构或减小悬臂长度3、勿忽略工作载荷可以产生的有利作用4、受振动载荷的零件避免用摩擦传力5、避免机构中的不平衡力6、避免只考虑单一的传力途径7、不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响8、避免铸铁件受大的拉伸应力9、避免细杆受弯曲应力10、受冲击载荷零件避免刚度过大11、受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕12、受变应力零件表面应避免有残余拉应力13、受变载荷零件应避免或减小应力集中14、避免影响强度的局部结构相距太近15、避免预变形
2、与工作负载产生的变形方向相同16、钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小17、避免钢丝绳弯曲次数太多，特别注意避免反复弯曲18、起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量19、可以不传力的中间零件应尽量避免受力20、尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力21、尽量减小作用在地基上的力第二章：提高耐磨性的结构设计1、避免相同材料配成滑动摩擦副2、避免白合金耐磨层厚度太大3、避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求4、避免大零件局部磨损而导致整个零件报废5、用白合金作轴承衬时，应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计6、润滑剂供应充分，布满工作面7、润滑油箱不能太小8、勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加9、滑动轴承的油
3、沟尺寸、位置、形状应合理10、滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多11、对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量12、注意零件磨损后的调整13、同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小14、采用防尘装置防止磨粒磨损15、避免形成阶梯磨损16、滑动轴承不能用接触式油封17、对易磨损部分应予以保护18、对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构第三章：提高精度的结构设计1、尽量不采用不符合阿贝原则的结构方案2、避免磨损量产生误差的互相叠加3、避免加工误差与磨损量互相叠加4、导轨的驱动力作用点，应作用在两导轨摩擦力的压力中心上，使两条导轨摩擦力产生的力矩互相平衡5、对于要求精度较高的导轨，不宜用少量滚珠支持6、要
4、求运动精度的减速传动链中，最后一级传动比应该取最大值7、测量用螺旋的螺母扣数不宜太少8、必须严格限制螺旋轴承的轴向窜动9、避免轴承精度的不合理搭配10、避免轴承径向振摆的不合理配置11、避免紧定螺钉影响滚动导轨的精度12、当杆与导路之间间隙太大时，宜采用正弦机构，不宜采用正切机构13、正弦机构精度比正切机构高第四章：考虑人机学的结构设计问题1、合理选定操作姿势2、设备的工作台高度与人体尺寸比例应采用合理数值3、合理安置调整环节以加强设备的适用性4、机械的操纵、控制与显示装置应安排在操作者面前最合理的位置5、显示装置采用合理的形式”6、仪表盘上的刻字应清楚易读7、旋钮大小、形状要合理8、按键应便
5、于操作9、操作手柄所需的力和手的活动范围不宜过大10、手柄形状便于操作与发力11、合理设计坐椅的尺寸和形状12、合理设计坐椅的材料和弹性13、不得在工作环境有过大的噪声14、操作场地光照度不得太低第五章：考虑发热、腐蚀、噪声等问题的结构设计1、避免采用低效率的机械结构2、润滑油箱尺寸应足够大3、分流系统的返回流体要经过冷却4、避免高压容器、管道等在烈日下曝晒5、零件暴露在高温下的部分忌用橡胶，聚乙烯塑料等制造6、精密机械的箱体零件内部不宜安排油箱，以免产生热变形7、对较长的机械零部件，要考虑因温度变化产生尺寸变化时，能自由变形8、淬硬材料工作温度不能过高9、避免高压阀放气导致的湿气凝结10、热
6、膨胀大的箱体可以在中心支持11、用螺栓联接的凸缘作为管道的联接，当一面受日光照射时由于两面温度及伸长不同，产生弯曲12、与腐蚀性介质接触的结构应避免有狭缝13、容器内的液体应能排除干净14、注意避免轴与轮毂的接触面产生机械化学磨损（微动磨损）15、避免易腐蚀的螺钉结构16、钢管与铜管联接时，易产生电化学腐蚀，可安排一段管定期更换17、避免采用易被腐蚀的结构18、注意避免热交换器管道的冲击微动磨损19、减少或避免运动部件的冲击和碰撞，以减小噪声20、高速转子必须进行平衡21、受冲击零件质量不应太小22、为吸收振动，零件应该有较强的阻尼性第六章：铸造结构设计1、分型面力求简单2、铸件表面避免内凹3
7、、表面凸台尽量集中4、大型铸件外表面不应有小的凸出部分5、改进妨碍起模的结构6、避免较大又较薄的水平面7、避免采用产生较大内应力的形状8、防止合型偏差对外观造成不利影响9、采用易于脱芯的结构10、分型面要尽量少11、铸件壁厚力求均匀12、用加强肋使壁厚均匀13、考虑凝固顺序设计铸件壁厚14、内壁厚应小于外壁厚15、铸件壁厚应逐渐过渡16、两壁相交时夹角不宜太小17、铸件内腔应使造芯方便18、不用或少用型芯撑19、尽量不用型芯20、铸件的孔边应有凸台21、铸件结构应有利于清除芯砂22、型芯设计应有助于提高铸件质量23、铸件的孔尽可能穿通24、合理布置加强肋25、保证铸件自由收缩，避免产生缺陷26
8、、注意肋的受力27、肋的设置要考虑结构稳定性28、去掉不必要的圆角29、化大为小，化繁为简30、注意铸件合理传力和支持第七章：锻造和冲压件结构设计1、自由锻零件应避免锥形和楔形2、相贯形体力求简化3、避免用肋板4、自由锻件不应设计复杂的凸台5、自由锻造的叉形零件内部不应有凸台6、模锻件的分模面尺寸应当是零件的最大尺寸，且分模面应为平面7、模锻件形状应对称8、模锻件应有适当的圆角半径9、模锻件应适于脱模10、模锻件形状应尽量简单11、冲压件的外形应尽可能对称12、零件的局部宽度不宜太窄13、凸台和孔的深度和形状应有一定要求14、冲压件设计应考虑节料15、冲压件外形应避免大的平面16、弯曲件在弯曲处要避免起皱17、注意设计斜度18、防止孔变形
