1、0某住宅楼工程电气安装工程施工方案编制人：阮新刚 审核人： 狄志军 批准人： 狄志军 编制单位： 江苏南通六建 编制日期： 2009.3 1目 录1. 编制依据-22. 工程概况-23. 施工程序-34. 施工方法-34.1电线管敷设-34.2 管内穿线-54.3 灯具、开关及插座安装-74.4配电板及户表板安装-104.5电缆敷设-124.6 防雷接地-134.7 综合布线系统-155质量检验标准-166施工管理措施-1721、编制依据1.1某工程施工图-电。1.2 建筑电气施工质量验收规范 GB50303-2002。1.3 建筑电气安装工程图集。1.4 山东省建筑安装工程施工操作规程。1.
2、5 公司质量保证体系程序文件。1.6 公司施工技术管理标准。2、工程概况电气安装工程施工内容包括：电力照明系统、宽带、电视、防雷接地系统。（1）本工程配管均采用 PVC管，沿墙、板暗敷，保护套管采用 PVC套管。（2）采用铜芯导线，箱后的各分支线穿 PVC管沿墙、天棚暗敷。（3）所有插座均暗装，插座回路采用单相三线制，漏电动作电流不大于 30mA，潮湿环境采用防潮型。疏散指示灯和应急照明灯自带蓄电池，电晕非正常切断时电池反充电点亮灯具，各灯具应急时间不小于 45分钟。高度低于 2.4米的灯具加装一根保护线（4）采用铁质暗装，安装高度箱底边距地 1.5米。在电源总配电箱内装第一级电涌保护器。（5
3、）采用电缆直埋引入进户，埋深为 0.8米，进户线采用 VV22-1.0KV电力电缆。（6）在屋顶采用 12 热镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷带联结网格不大于 20m*24m或 24m*16m，凡突出屋面的所有金属构件、金属屋架、铁艺护栏等均与避雷带可靠焊接。（7）引下线暗装，采用 12 镀锌圆钢，在距室外地下 1米处引出一根 40*4镀锌扁钢与接地极连接，引下线在室外地面上 1.8米处设测试3卡子，引下线间距不大于 25米。（8）接地体埋设距建筑物不小于 3米，接地装置埋深 1.0米，接地电阻不大于 30欧姆，否则补打接地极。（9）接地体、避雷线及引下线连接必须焊接，焊接处应涂沥青防腐，金属件必
4、须镀锌，锌层均匀。（10）当接地装置埋设地点距建筑物出口或人行横道小于 3米时，在上面铺 50-80mm的沥青层，其宽度超过接地 装置 2米。（11）在安装工程开始以前应对工程的建筑和环境条件进行检查，工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运、门锁和钥匙齐全。房屋预留地槽、暗孔、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。3.施工程序电力系统安装工程应在土建工程施工过程中，按照图纸设计的要求，配合土建工程，预埋穿线管，避雷接地体及引下线。室内装饰工程抹灰前完成各种盒、箱体的安装。装饰工程完成后，门窗全部安装完毕时安装开关插座及配电盘系统，各系统的施工程序
5、如下：照明系统：电线管敷设管内穿线灯具、开关及插座安装配电板及户表板安装防雷接地系统：接地体埋设避雷引下线安装避雷带安装接地电阻测试有线电视系统：线管敷设管内穿线盒盖安装4、施工方法4.1电线管敷设4.1.1施工准备材料要求：凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。主要机具设备：（1）铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、4灰铲。（3）弯管弹簧（简称弯簧） ，剪管器，手电钻、钻头、台钻等。（4）电锤、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。4.1.2工
6、艺流程：弹线定位加工管弯稳埋盒、箱暗敷管路扫管穿带线4.1.2.1弹线定位：（1）根据设计图要求，确定盒、箱位置，并进行预留。（2）根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼模板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。（3）根据设计图要求，在加气砌块墙上需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。4.1.2.2加工管弯： （1）阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15。（2）管径在 25mm及其以下可以用冷煨法。（3）断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。（4）
7、用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入 PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧） 。4.1.2.3隐埋盒、箱：盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。4.1.2.4暗敷管路：管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管） 。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后 1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。5管路垂直或水平敷设时，每隔 1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心
8、点为始点距两端 300500mm 处各加一个固定点。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等） 。4.1.2.5扫管穿带线：对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。4.2管内穿线4.2.1施工准备材料要求（1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。（2）镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应
9、的机械拉力。（3）压线帽：具有阻燃性能氧指数为 27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm 2两种，适用于铜导线 1mm2至 4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红） 。（4）套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。（5）接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。（6）焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185260）合金。焊锡制成条状或丝状。（8）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。主要机具设备：（1）克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、
10、压接钳、放线架、放线车。6（2）电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。（3）一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。4.2.2工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎导线连接线路检查及绝缘摇测4.2.2.1选择导线：（1）应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。（2）相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。4.2.2.2清扫管路：（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。（2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4.2.2.3穿带线：穿带线的目的是
11、检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。（1）穿带线的方法：带线一般均采用 1.22.0mm 的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm 的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4.2.2.4放线及断线：（1）放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。（2）断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。1）接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的
12、预留长度应为 15cm。72）配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的 1/2。3）出户导线的预留长度应为 1.5m。4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。4.2.2.5导线与带线的绑扎：（1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。4.2.2.6导线连接：导线连接应具备的条件：（1）导线接头不能增加电阻值。（2）受
13、力导线不能降低原机械强度。（3）不能降低原绝缘强度。4.2.2.7线路检查及绝缘摇测：(1)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。(2)绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用 500V，量程为 1500M 的兆欧表。一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：1)电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在 120r/mm左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。2)
14、电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。84.3灯具、开关及插座安装4.3.1施工准备材料要求（1）各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。（2）各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。（3）灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。（4）其他材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流
15、器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精） 、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布、金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、木砖等。主要机具设备：（1）红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。（3）活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。（4）电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。4.3.2工艺流程：灯具、开关、插座的检验组装安装接线通电试验。4.3.2.1灯具、开关、插座的检验：灯
16、具、开关、插座安装前，应对其进行外观检查，完好无损的方可使用，根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯方向是否正确，应急灯是否灵敏可靠，灯具安装要牢固、端正、位置正确4.3.2.2灯具组装：（1）组合式吸顶花灯的组装：9a首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。b确定出线和走线的位置，将端子板（瓷接头）用机螺丝固定在托板上。c根据已固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，
17、用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。（2）吊顶花灯组装：首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。4.3.2.3灯具、开关、插座安装：（1）普通灯具安装：塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。（2）日光灯安装：吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线
