1、2711 编制依据1.3 施工现场踏勘资料1.4 输气管道工程设计规范 （GB50251-2003）1.5 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)1.6 输油输气管道线路工程施工及验收规范(SY0401-98)1.7 钢质管道焊接及验收 （SY/T4103-1995）1.8 管道下向焊接工艺规程 （SY/T4071-93）1.9 油气管道焊接工艺评定方法 （SY4052-95）1.10 钢制弯管 （SY 5257-91）1.11 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 （SY/T0413-2002）1.12 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准 （SY/T0315-97）1.
2、13 输气和配气管线系统(ASME B31.8)1.14 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范 穿越工程(SY/T0015.1-98)1.15 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范 （SY/T4079-95）1.16 城镇燃气设计规范 （GB50028-93 2002 年版）1.17 石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级 （SY4056-93）1.18 石油天然气钢制管道对接焊缝全自动超声波检测 （SY/T0327-2003）1.19 低合金钢焊条 （GB5118-95）1.20 无损检测人员资格鉴定推荐办法 （ASNT RP SNT-TC-1A）1.21 射线探伤质量控制方法 （A
3、STM E142）1.22 焊缝抵触式超声检测方法 （ASTM E164）1.23 渗透检测操作方法 （ASTM E1650）1.24 磁粉检验方法 （ASTM E709）1.25 碳钢药皮电弧焊焊条 （AWS A5.1）1.26 低合金钢药皮电弧焊条 （AWS A.5.5）1.27 低合金钢药芯电弧焊焊丝 （AWS A.5.29）1.28 根据本工程情况制定的技术条件1.29 城镇燃气输配工程施工及验收规范 （CJJ33-89）1.30 管线钢管API SPEC 5L(第 42版)2721.31 石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第二部分：B 级钢管 （GB/T9711.2-99）1.32
4、 埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范 （SY/T0036-2000）1.33 埋地钢质管道及储罐防腐蚀控制工程设计规范 （SY0007-99）1.34 阴极保护管道的电绝缘标准 （SY/T0086-2003）1.35 埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范(SY/T0019-97)1.36 管道干线标记设置技术规定 （ST/T6064-94）1.37 建筑边坡工程技术规范 （GB503302002） 2 工程概况2.1工程内容2.1.2自然状况2.1.2.1地形地貌2.1.2.2气候特点根据 xx地区气象中心应用气象研究所统计 40年气象资料，xx 地处低纬,地表接受太阳辐射量较多，同时受季风的影
5、响,夏季海洋暖气流形成高温、高湿、多雨的气候；冬季北方大陆冷风形成低温、干燥、少雨的气候。1）气温：年平均气温为 21.4-21.9度，最热的 7-8月，平均气温 28.0-28.7度，绝对最高气温 38.7度；最冷为 1月（个别年份为 2月） ，平均气温 12.4-13.5度，绝对最底气温为2.6 度。每年 1-7月平均气温逐渐上升。11 月下旬至 2月中旬可能出现霜冻。2）雨量：年降雨量平均为 1 623.6-1 899.8mm。每年自 1月起雨量渐增，4 月激增，5-6 月雨量最多，雨量主要在 4-9月的汛期，10 月至翌年 3月是少雨季节。3）风：因受季风的影响，年内冬季（1 月）华南
6、受冷高压控制，多偏北风和东北风；春季（4 月）风向较零乱，而以东南风较多；夏季（7 月）受副热带高压和南海低压的影响，以偏南风为主；秋季（10 月）由夏季风转为冬季风，以偏北风为主。在平均风速方面，以冬、春季节风速较大，夏季风速较小。但夏季间常有热带气旋侵袭，风速可急剧增大到 8级以上的大风。2.1.2.3交通条件2.1.3 施工期限273本工程施工期为 年 月 日 年 月日，共 天。2.2工程特点2.2.1本工程沿途地段多为已建路和繁华地段，共穿越公路、河流、水塘、渔塘、沟渠共计 52处，长度约 2.37公里，施工较为困难。2.2.2工程质量要求高。管道环向焊缝 100%采用 X射线探伤，对
7、一般直埋地段管道采用 30%超声波复检，对于大中型水域、二级以上公路及铁路等穿越处，采用 100%超声波复检。2.2.3施工条件2.2.3.1本工程所需设备、管材、补口补伤材料，弯头，三桩等主要材料由业主供货，业主送货至现场指定管材堆放场。2.2.3.2除业主供货外其它材料和燃料由承包商自购。2.2.3.3冷弯管制作由承包商根据现场实测参数加工预制。2.3主要工程量主要工程量表 表-1序号 项 目 单位 数量 备 注1 线路工程1.11.21.31.41.51.61.71.81.91.101.111.121.13233.13.23.34527462.4主要设备、材料情况钢管、阀门以及管附件等主
8、要材料由业主提供，施工单位负责从管材堆放场进行二次倒运运输到施工作业带。负责吊卸、验收、保管。其余工程所需材料，由承包商自行采购。3 施工总体部署3.1施工总体设想由于 xx 地区 5 月至 11 月为多雨季节，降雨频繁，当地土地利用率比较高，地表障碍物比较多，施工征地难度大，同时地表沟渠、池塘众多。这些都直接制约着施工进度。因此我们把施工效率拆损系数定为 3，理想焊接工效与实际工效见表 2：理想与实际工效 表-2管道类别 理想焊接工效 实际焊接工效71117.5施工流向由东向西，先施工并行区段(东门站M450)，508 管道在外侧，711 管道在内侧 ；考虑穿越池塘、河渠时能有充分时间施工，
9、在并行区段 508管道和 711 管道保持相同的施工进度，施工工期定为 60天；后施工单线区段（M450M507） ，508 管道施工工期为 35天；焊接 711 管道的作业组进行阀室的工艺安装及连头工作。施工中本着串点成线的原则，对沿途穿越的池塘，根据穿越位置的不同，采用抽水清淤或围堰抽水等施工方法，同时采用打木桩、挖土等方法进行管道敷设，保证施工作业带通畅；一般地段尽可能采用沟上流水作业，管道整体下沟的施工方法，特殊地段采用沟下组对焊接的施工方法。施工工期阶段预计：第一阶段：双管伴行段管道施工，公路穿越，池塘穿越，阀室土建，工期 60天。第二阶段：单管区段管道施工，公路穿越，池塘穿越，阀室
10、工艺，工期 35天。第三阶段：连头阶段，地貌恢复。工期 35天。第四阶段：清管、测径、试压、干燥等工序，管段间连头。工期 20天。275第五阶段：尾项施工，交工验收。工期 15天。3.2施工组织机构的设置3.2.1管理体系：建立健全压力管道质量管理体系、HSE 管理体系、工程施工管理体系等管理网络，严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工，并在施工全过程中，使用 P3工程项目管理软件进行项目管理，实施关键线路控制，确保按期、优质地完成施工任务。3.2.2为高速、优质完成施工任务，本着“合理、高效、精干”的原则，成立“大庆油田安装工程有限责任公司 xx天然气利用工程施工项目部” ，按项
11、目法组织施工，全面负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作，并选派管道施工经验丰富的队伍承担此项工程的施工。项目经理部组织结构见图 1。3.2.3项目经理部主要负责人名单如下：项目经理：xxx项目副经理：xxx项目总工程师：xxx生产安全部图 1 项目经理部组织结构图综合部项目经理项目副经理 项目总工程师技术质量部 材料设备部 财务经营部管道施工队运输弯管施工队土建施工队 下沟施工队大开挖穿越施工队钢顶穿越施工队276生产安全部：9 人部 长：xxx计划员：xxx安全员：xxx管道施工队长：xxx钢顶穿越施工队长：xxx下沟施工队长：xxx大开挖穿越施工队长：xxx运输弯管施工队长：xxx
12、土建施工队长：xxx技术质量部：9 人部 长：xxx工艺兼热处理项目负责人：xxx无损检测项目负责人：xxx防腐项目负责人：xxx穿越项目负责人：xxx测量项目负责人：xxx试化验项目负责人：xxx质量员：xxx资料员：xxx材料设备部：2 人部 长：xxx材料员：xxx财务经营部：2 人部长兼会计：xxx预算员：xxx综合部：1 人部长兼卫生员：xxx3.2.4 施工管理机构职能分工2773.2.4.1项目经理负责本标段内的全面管理工作，组织协调和控制施工的全过程，是工程质量、工期、工程成本、HSE 管理的第一责任者，负责对外关系的协调，组织协调各部门之间的工作。3.2.4.2项目副经理负责
13、现场施工管理，施工组织协调，协助项目经理抓好全面工作，协调解决与当地政府的各种关系。3.2.4.3项目总工程师负责全面施工技术管理工作，协助项目经理抓好全面协调工作，负责组织编制施工方案和技术措施，负责组织监督、检查工程质量，及对重大工程质量事故处理，负责组织试运投产及竣工验收工作。3.2.4.4生产安全部协调施工机械及车辆的使用、HSE 监督检查、人员调动及土地征用，办理各种穿越通过手续。3.2.4.5技术质量部负责工程施工技术管理，负责质量手册及各项标准的贯彻实施，编制施工组织设计、施工方案及措施，负责工程质量交底及施工变更的实施和经济签证的办理，负责工程质量的监督检查和竣工资料的收集整理
14、；负责质量体系的运行与管理。3.2.4.6经营部负责工程的预结算及工程贷款的办理，以及合同管理、成本控制及内部财务管理，并负责对投标报价的分解工作，以及对生活后勤服务。3.2.4.7材料设备部负责业主供货材料的检验和领取，以及自购材料分供方的评价和采购工作。3.2.4.8综合部负责组织宣传报道、职工文化活动以及文件管理等工作。3.3施工区段划分本工程按线路特征划分为 2个施工区域，进行分段管线焊接、试压。一施工区段东门站桩 M450，为双线伴行地段；二施工区段桩 M450桩 M507，为单线施工地段。2783.4主要施工队伍组成及任务的安排本工程共设置管道、钢顶穿越、大开挖穿越、运输弯管、土建
15、，下沟六个施工队，各施工队组成及分工如下：3.4.1管道施工队由 和 711 两个流水焊接作业组组成。分别负责和 711 管线施工管道施工队负责测量放线、围堰截流、施工作业带修筑、布管、焊接、补口、管道连头、阴极保护测试桩安装、分段清管、测径、水压试验等工作。3.4.2钢顶穿越施工队负责沿线公路钢顶穿越的套管施工。3.4.3大开挖施工队负责沿线交通流量较大且不适用于管道地面敷设敷土通行的街道或城乡主干道，进行大开挖穿越施工。3.4.4运输弯管施工队负责冷弯管加工、运输、管材二次倒运、设备调遣等施工。 3.4.5下沟施工队负责整体下沟段管道土方开挖、管道整体下沟、压重块安装、管沟回填、地貌恢复施
16、工等任务。3.4.6土建施工队负责火村线路阀室施工以及混凝土配重块等构件浇筑。3.5施工原则及关键施工项目确定3.5.1施工总体方针遵循分段施工、灵活机动、合理穿插，突出重点。分段施工：将线路分为双线施工段、单线施工段，便于施工组织；灵活机动：管道施工队根据具体地势，灵活选择适当的施工方法，减少施工难度，提高施工效率；合理穿插：钢顶施工队和大开挖穿越施工队为管道施工队提供便利，下沟队和管道施工队有时也要进行工序穿插；突出重点：本工程施工以施工征地、管道焊接、防腐补口中、为重点环节，同时抓好施工组织，充分利用晴天多抢进度。3.5.2本工程把钢顶套管、管道焊接、大开挖三个施工项目作为关键施工项目，
17、在施279工中加以控制。3.6生产要素的配置依据施工作业分析及各作业队任务划分合理配备人员、机械、材料等生产要素，具体配备如下：3.6.1管道施工队：711 作业组配备焊工 14人、管工 3人、放线工 1人、辅助工8人、操作手 4人、吊装工 1人、防腐工 6人、电工 1人，坡口机 1台、挖沟机 2台、25t吊管机 2台、12t 液压吊 1台、柴油驱动焊机 7台、胶轮 4台、充水泵 1台、试压泵 1台、收发球筒 1套、无尘喷砂机 1套、环形火焰加热器 2台、环形火焰切割机 2台、空气压缩机 1台、内对口器 1台；3.6.2钢顶穿越施工队：配备管工 2人、放线工 1人、辅助工 6人、机械操作人员
18、4人；300t 千斤顶 3台、25t 汽车吊 1台、12t 履带吊 1台、PC400 挖掘机 1台、胶轮式焊机 1台、发电机组 1台。3.6.3下沟施工队：配备吊装工 2人、测量工 2人、操作手 10人、电工 1人，小松挖掘机 4台、40t 吊管机 4台、推土机 2台、4“泥浆泵 3台、6“泥浆泵 3台、100KW发电机组 1台。3.6.4运输弯管队：配备操作手 12人，15t 挂车 5辆、15t 自卸翻斗 2辆、10t 油罐车 1辆、12t 汽车吊 1台、弯管机 1台、12t 液压吊 1台、60t 拖车 1台。3.6.5土建施工队：配备瓦工 2人、放线工 1人、木工 2人、砼工 6人、焊工
19、1人、钢筋工 6人、操作手 4，砼搅拌机 3台、0.5m 3翻斗车 3台、柴油驱动焊机 1台。3.6.6大开挖穿越施工队：配备焊工 4人、管工 2人、放线工 1人、力工 6人、吊装工 1人、操作手 4人，挖沟机 1台，12t 液压吊 1台、液压破碎机 1台、砼路面切割机 1台、压路机 1台、胶轮式焊机 1台、柴油驱动焊机 1台、发电机组 1台。3.7施工准备工作计划拟定开竣工日期为 ，依据工程内容，进行施工前准备，施工准备计划详见表 3施工准备工作计划 表-3序号 准备工作内容 计划准备时间 备注1 设备机具维修工作 2005.5.302005.6.302 焊工技能考试和培训 2005.5.3
20、02005.6.303 学习搜集相关技术规范 2005.6.102005.6.154 建立施工组织机构 2005.5.202005.5.252805 物资准备 2005.6.102005.7.106 施工营地选择 2005.6.202005.7.107 施工现场准备 2005.7.102005.7.308 施工设备调遣 2005.7.012005.7.309 施工人员调遣 2005.7.012005.7.3010 工程开工申请 2005.7.202005.7.303.7.1施工暂设位置确定：项目部设在交通便利的归环环路与广园快速路交界处，便于施工管理。施工营地就近租用当地企业仓储房屋或民房。施
21、工营地、项目部及业主、监理间使用有线、无线及网络通讯进行联系。3.7.2 施工技术准备3.7.2.1 熟悉设计文件、招标文件、施工验收标准、规范等技术文件。3.7.2.2 组织现场踏勘人员编制穿越方案、分段试压方案。3.7.2.3 组织现场踏勘人员对沿线地形地貌进行勘察。3.7.2.4 编制焊接工艺指导书，利用业主制定的焊接工艺评定进行焊工技能培训。3.7.2.5 组织人员进行图纸会审，编制施工组织设计 。3.7.3 物资准备结合工程总体施工进度计划，针对业主供料和自购料的材料计划，项目部在工程开工前组织供货：3.7.3.1在管道沿线开拓管材堆放场，进行施工主材备料。3.7.3.2根据施工计划
22、，进行砂轮机、电焊玻璃、钢丝刷、安全防火用具、铁锹、斧头等施工消耗材料的采购。3.7.4施工人员及设备准备3.7.4.1 施工人员准备：为加强项目管理，确保工程达到优良。在公司范围内精选有丰富施工经验的管工、焊工、防腐工、机械操作手、打磨工和管理人员等组成 xx天然气利用工程施工工程项目经理部。3.7.4.2 施工设备准备根据该工程的总体要求，公司抽调 25t、12t 汽车吊、12t 液压吊、林肯半自动焊机、无尘除锈机、半自动火焰切割机、挖沟机、内外气动对口器、拖板车等施工设备。并于 2005年 7月 30日前进场保证施工的顺利进行。3.7.5 现场准备3.7.5.1 根据现场交桩和现场交通情况，申办当地施工和临时用水、电、路、讯的许可证。开工前配合业主，根据设计标准，制订管道土地征用计划，配合业主做好
