1、 施工方案一、综合说明本工程主要施工项目为旧标志更换、新增标志标牌等。施工中应加强交通安全维护与施工安全防护。标志基础应提前完成并做好养护，大型标识标牌采用吊车配合人工安装，其他采用人工辅以小型机械施工作业，标识标牌制作、反光膜粘贴等实行车间作业，现场安装。二、主要工程项目施工方案、方法及技术措施所有标志标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计与相关规范执行，确保交通标识标牌的使用功能。反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时，可采用现场施工处理的方法，但反光膜品牌等级与原膜一致，且逆反射系数和平整度应满足要求。新增加的标志标牌基础应提前完成，且砼强度
2、必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。1、材料要求更换标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与道路交通标志和标线 （GB5768）等相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。2、新增标志标牌施工方法2.1 工艺流程施工区域交通管制施工放样基础施工标志标牌加工制作现场安装(立柱横梁安装面板安装)现场清理、撤离2.2 施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。2.3 标志基础基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装，小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。立模、钢
3、筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。2.4 立柱制作、安装严格按设计文件要求选购材料，所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。将酸洗处理的
4、铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。支柱须待砼基础强度达设计 75%以上时方可安装。支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。2.5 标志牌制作、安装严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。铝板按尺寸及技术要求进行剪切，弯边用弯边机弯边，用铝铆钉进行铆接，然后将铝板洗干净并保持干燥，最后用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移
5、纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。3、更换标志标牌施工方法3.1 拆除损坏标志标牌用扳手和铁钳把螺丝扭松，取出损坏的交通标志标牌，必要时电焊机配合作业。如果标志标牌悬挂较高应采用吊车、移动升降机配合作业。取下的标志标牌统一堆放，集中运走。3.2 安装新的标志标牌 把新的标牌按原来的位置（新的标志标牌按新的设计位置安装）复位，穿上螺栓并拧上螺丝，但
6、螺丝不能拧紧，以便调校标志标牌的倾斜角度和方位角度。 用水平尺调校标牌的倾斜度和方位角，要求标牌水平、视觉符合行车要求。待标志标牌调校好后再螺丝拧紧固定。3.3 清理现场将取下的废弃标志标牌集中用车运离，并将现场清理干净。拆除标牌后的废弃基础应考虑安全、美观等因素加以处理，拆除出来的标牌上部结构应尽可能的加以利用。4、重点(关键)工序的施工方案、方法及措施交 通 标 志 标 牌 制 安 中 钢 (铁 )构 件 镀 锌 、 铝 合 金 板 表 面 处 理 、 反 光 膜 的粘 贴 是 确 保 施 工 质 量 的 关 键 工 序 。4.1、热浸镀锌 钢 构 件 在 镀 锌 处 理 前 应 进 行
7、除 锈 、 酸 洗 等 预 处 理 ， 再 将 其 浸 入 温 度450480 的 锌 液 中 ， 浸 镀 数 分 钟 后 再 冷 却 存 放 。 立 柱 、 横 梁 、 法 兰 盘 的 镀 锌 量 一 般 为 600g/m2， 其 他 紧 固 件 镀 锌 量 一 般为 350g/m2。 镀 锌 构 件 镀 锌 完 成 后 表 面 应 均 匀 完 成 、 颜 色 一 致 ， 表 面 光 滑 ， 不 允 许 有流 挂 、 滴 瘤 或 多 余 结 块 。 镀 件 表 面 无 渗 漏 、 露 铁 等 缺 陷 ， 有 螺 纹 的 构 件 在 热 浸镀 锌 后 应 清 理 螺 纹 或 作 离 心 分 离
8、 。 镀 锌 件 的 锌 层 均 匀 ， 试 样 经 硫 酸 铜 溶 液 浸 蚀 规 定 次 数 后 应 无 金 属 铜 的 红色 沉 积 物 。 镀 锌 层 应 与 基 底 金 属 结 合 牢 固 ， 经 锤 击 或 缠 绕 试 验 ， 锌 层 不 剥 离 、 不 凸起 ， 不 得 开 裂 或 起 层 到 用 裸 手 指 能 擦 掉 的 程 度 。 镀 锌 件 经 耐 盐 雾 试 验 后 ， 基 体 钢 材 不 应 出 现 腐 蚀 现 象 。4.2、铝合金板的表面处理标 志 牌 的 铝 合 金 面 板 在 切 割 及 拼 接 完 成 后 应 进 行 表 面 处 理 ： 碱 性 脱 脂 ： 将
9、 铝 材 全 部 浸 入 碱 性 清 洁 剂 中 进 行 清 洗 ， 然 后 用 清 水 彻 底 冲洗 干 净 ， 最 后 用 暖 风 吹 干 或 红 外 线 烘 干 。 手 洗 脱 脂 ： 如 板 材 过 大 ， 无 法 完 全 浸 入 酸 或 碱 性 溶 液 中 ， 则 用 白 洁 布 在铝 板 上 打 磨 ， 用 布 及 香 蕉 水 在 铝 板 上 清 洗 及 脱 脂 ， 并 用 6%8%的 磷 酸 清 洗 ， 最 后用 清 水 洗 净 并 干 燥 铝 板 。 铝 板 清 洗 完 毕 应 检 查 表 面 是 否 有 残 留 污 迹 ， 检 查 合 格 且 干 燥 后 应 注 意 不得 用
10、 手 直 接 触 摸 铝 板 贴 膜 层 亦 不 得 再 次 污 染 。4.3、贴反光膜在 贴 膜 前 ， 待 粘 贴 的 反 光 材 料 及 铝 板 应 至 少 在 操 作 间 预 置 过 夜 ， 且 操 作 车间 温 度 不 得 低 于 18 ， 车 间 内 应 干 燥 ， 无 尘 土 、 相 对 湿 度 在 20%50%范 围 内 。 反 光 材 料 切 割 ： 根 据 数 量 、 形 状 、 大 小 及 精 度 要 求 确 定 切 割 方 法 ， 大 面积 的 反 光 膜 应 采 用 专 业 切 割 机 来 进 行 切 割 。 反 光 字 符 一 般 采 用 电 脑 刻 绘 ， 字 体
11、符 合 设 计 与 规 范 要 求 。 粘 贴 反 光 膜 及 底 模 时 均 应 保 证 标 志 底 板 干 燥 ， 一 般 超 过 30*30cm 规 格 的膜 应 采 用 贴 膜 机 贴 膜 ， 底 模 必 须 采 用 贴 膜 机 粘 贴 。 热 敏 型 反 光 膜 ： 应 采 用 真 空 热 敏 贴 膜 机 操 作 ， 先 用 手 动 滚 压 机 将 热 敏 型底 色 膜 贴 上 ， 用 真 空 热 敏 压 贴 机 加 热 1 分 钟 ， 将 标 志 去 除 冷 却 。 再 贴 热 敏 文 字 图案 ， 并 及 时 用 滚 筒 压 平 出 去 气 泡 。 用 覆 盖 纸 把 标 志 盖
12、 着 ， 然 后 抽 真 空 约 1 分 钟 ，开 动 机 器 做 整 个 加 热 过 程 ， 并 控 制 好 压 贴 机 的 温 度 。 标 志 小 于 30*30 的 字 符 膜 可 采 用 手 工 贴 膜 作 业 ， 施 工 时 应 将 膜 正 确 定 位在 标 志 板 上 ， 反 光 膜 背 纸 朝 平 行 于 反 光 膜 方 向 接 起 35cm， 用 手 指 按 压 背 胶 暴 露端 ， 使 之 紧 紧 粘 贴 在 标 志 板 上 。 再 用 胶 刮 或 橡 胶 辊 沿 反 光 膜 宽 度 方 向 来 回 压 贴道 底 材 表 面 上 ， 最 后 将 所 有 边 缘 处 压 实 一
13、 遍 。5、质量保证措施 所 有 标 志 标 牌 所 用 材 料 (包 括 反 光 膜 )应 符 合 设 计 及 规 范 技 术 要 求 。 标 志 加 工 应 按 设 计 尺 寸 严 格 控 制 ， 并 严 格 按 指 南 的 加 工 程 序 和 规 定 施工 。 标 志 标 牌 及 反 光 膜 的 加 工 制 作 均 采 用 车 间 化 作 业 。 反 光 膜 粘 贴 完 后 应 满 足 逆 反 射 系 数 和 平 整 度 要 求 ， 并 采 用 相 关 仪 器 检 测合 格 方 可 进 入 现 场 安 装 。6、施工质量标准交通标志标牌的尺寸和质量符合要求。交通标志标牌安装位置准确，角度符合要求，且安装牢固。标志标牌应清晰、反光效果明显。
