1、施 工 组 织 设 计( 施 工 大 纲 、 施 工 方 案 )工 程 名 称 前滩企业天地三期项目 文 件 名 称 地下室梁加固施工方案 上 海 建 工 一 建 集 团 有 限 公 司二 O 一六年四月设计意见施 工 组 织 设 计 ( 施 工 大 纲 、 施 工 方 案 ) 报 批 表工程名称: 前滩企业天地三期项目 文件名称: 地下室梁加固施工方案 承建单位: 上海建工一建集团有限公司 编制单位: 上海建工一建集团有限公司 编制人员: 郑军 编制日期 2016.5.19 项目审批部门部门名称 会 签技术 安全 施工 质量 报批意见:项目工程师(签名): 报批日期:项目报批负责人报批意见:
2、项目经理(签名、盖章): 报批日期:地下室梁加固施工方案一、 现场情况地下二层 19-20/E-F 轴 BHFM1220-15 无法正常开启,经现场实测,梁截面为 1400,与此人防门门框刚好有 200 左右距离相碰,此防火门北侧梁1LL(DX)8,地下二层 19-20/E-F 轴区域混凝土浇捣日期为 2015 年 8 月 29 日,此日期期间我司施工图纸为同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司出版的20-004 为 D 版图纸,根据设计 D 版图纸(14.07.15)此梁截面大小为5501400;D 版图纸 20-004二、 图纸核查及原因分析(1) 查阅地下室结构图纸,结论梁截面过大,按最
3、新版施工蓝图,1LL(DX)8 截面大小应为 5501200。由于该套图纸收到日期为 15 年 10 月 30 日,期间地下室结构已施工完毕。H 版结构图纸 20-004三、 结构加固方案针对上述问题,为确保人防门正常使用,满足人防验收要求,项目部及时与设计进行沟通,决定对结构与人防门相碰区域进行凿除,再对 1LL(DX)8 进行加固。编制依据:建筑结构加固施工图设计表示方法07SG111-1混凝土结构加固设计规范GB50367混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021、 梁加固方案(1) 梁凿除前,避免凿落的混凝土块对结构楼板产生破坏,需在梁下方搭设,脚手架,脚手架钢管采用 4
4、.83.0 钢管,脚手架间距 800800,搭设高度为 1.5m,两侧需搭设 1.2 米高的防护栏杆,栏杆外侧外挂安全网。(2) 梁凿除采用人工凿除,凿除区域为梁底 400 厚的混凝土,凿除时需保留原有箍筋两侧约 200 长度,以便与新加箍筋焊接。阴影区域为凿除区域(3) 加固构件与新增构件接触面的混凝土表面凿毛,并用吹风机清除浮尘,用湿布擦拭干净,以利于新老结构的整体连接。在混凝土浇捣前,再涂刷一层界面剂。(4) 梁底主筋采用 8C20 钢筋与两侧剪力墙植筋连接。环箍采用 U 型 C14 钢筋与原有箍筋焊接。(5) 梁加固区域混凝土采用高一级的早强微膨胀补偿收缩混凝土。(6) 凿除区域不得破
5、坏原有箍筋,原有箍筋在凿除完成后,C14U 型钢筋与原有箍筋焊接作为新结构的箍筋,焊接长度必须满足 10d。(6) 增大截面施工前,必须将待加固构件与新增构件接触面的混凝土表面凿毛,并用吹风机清除浮尘,用湿布擦拭干净,以利于新老结构的整体连接。(7) 原梁主筋切割后,需对剪力墙进行修补,修补采用水泥砂浆。(8) 横向植筋孔内待钢筋种植完毕后注入植筋胶,确保植筋牢固。(9) 梁底筋为 8C20,底筋与两侧剪力墙采用植筋方式进行链接,种筋深度为25d,即 2025=500。8C20 主筋采用整根钢筋配置,主筋如需搭接,必须采用焊接方式,焊缝长度必须满足 10d。(10)在梁两侧每隔 500 距离预
6、留一个砼浇捣口,浇捣口尺寸为 100100。混凝土浇捣口待混凝土浇捣完成后凿除。砼浇捣口剖面图(11)混凝土采用高一级的早强微膨胀补偿收缩混凝土从浇捣口灌入,采用振动棒振捣密实。(12)加固区域梁模板拆除后及时采用包裹塑料薄膜进行养护。四、 施工要求(1) 钢筋施工:加固所用钢筋采用工程上检验合格的钢筋进行配制;梁凿除时不得随意切割原有梁箍筋,在保持原钢筋完好并清理干净;钢筋施工绑扎及搭接要求严格按结构图纸设计说明及规范进行施工。(2) 植筋施工:植筋用的粘结剂采用改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)专用植筋胶,必须为 A 级胶。冲击钻打洞后,洞内必须吹出所有浮灰并用毛刷清理干净。种植钢筋粘结
7、力达到强度后才能进行下道工序施工。(3) 模板施工模板采用优质七夹板,接缝要求严密,用双面胶带拼缝,不应漏浆。模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,并不应发生不允许的下沉及变形。砼浇筑前先清除模板内杂物,浇水湿润。(4) 排架施工梁凿除及种植钢筋时需在梁下方搭设落地式操作脚手架,防止楼板混凝土对结构楼面及人员造成伤害。脚手架钢管采用为 483.0 钢管。脚手架搭设步距为 1.8m,横线间距为 1.5m,水平间距为 1m。加固区域钢筋绑扎完成后,拆除下方防护脚手架,搭设支撑的排架。排架采用 483.0 钢管搭设,间距不大于 800800。(5) 混凝土施工混凝土浇捣前需对梁表面及修凿面进行清
8、理,使浇捣位置不存在浮浆、松动石子及砼块等情况。对浇捣区域用水冲洗一次后用素水泥浆进行喷洒,并对将浇捣的接触面表面接浆处理。接浆采用 425 纯水泥浆。砼浇捣时,需用振动棒振捣密实,防止空鼓现象。做到分层浇筑、振捣。砼在模板拆除后马上进行养护,采用覆盖包裹塑料薄膜方法进行养护。五、 安全技术措施(1) 在加固工程作业前,应检查板内及临近各类管线情况,确认全部切断后方可施工。(2) 在施工场所设置相关的安全标志,在凿除楼板时楼板下部需设置警戒线并派专人进行看护,防住凿除的混凝土块对人员造成伤害,并采取可靠的安全防护措施。(4) 拆除必须按方案要求尺寸,部位拆除,误差尺寸在正负 10mm 以内。(5) 拆除部份不能损坏原结构。(6) 浇筑混凝土时,应设专人看护模板,如发现模板倾斜、位移,应及时采取紧固措施,方可施工。(7) 拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。(8) 50100 木料均采用松木,不得采用严重弯曲、断裂的木料用于模板工程。(9) 安装与拆除模板,应搭脚手架,并设防护栏杆。(10)工人进入施工现场必须配戴安全帽,施工时现场必须有班组长以及相关人员进行旁站。