1、 一、填空题：（每题 1 分 ，共 40 分）1. QC 七大手法是：_帕拉图、因果图、层别图（分层法）、检查表、直方图、散步图、控制图。2. PDCA 循环是指：_计划_、实施、_检查_、行动。3. 品质方法中 5M1E 是指：_人_、机、料、法、 环 、测。 4. 三检制通常是指：_自检_、_互检_、_专检_ 。 5. 通常检验方式有：抽检 和 全捡 。6. 质量检验职能：鉴别、_鉴别、把关、报告、记录。7.按生产过程分，质量检验可分：_进料控制 、制程控制、成品控制、出货控制等几个阶段。8. IQC 中文全称是：进料质量控制_ ， IPQC 中文全称：过程质量控制 FQC 中文全称是：_
2、最终质量控制 _ OQC 中文全称是：_出货质量控制_ 9.ISO 是指： 国际标准化组织 _，ISO 组织成立于 1946 年（25 国会议），正式成立于 1947 年 2 月 23 日总部_瑞士日内瓦_。现 ISO 质量管理体系最新版本为 ISO9001 .2008，中 “9001”是指：品质管理标准模式 ； “2008”是指： _ISO9001 的版本；10. RoHS 指令六大限制物质：铅（Pb)、镉（Cd）、汞（Hg）、六价铬（Cr 6+）、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（ PBDE）。 RoHS 2.0 新增了四大限制物质：六溴环十二烷（HBCDD)，邻苯二甲酸（2- 乙基已）酯（
3、 DEHP），邻苯二甲酸丁酯(DBP），邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）11. 7S 是指 ：整理、整顿、清扫、清洁、 素养、安全、节约 。12. 机械图的三视图是指：主视、俯视、左视。13. 公制螺纹 M6x1-6H 是指公称直径为 6mm ，螺距为 1，公差等级为 6H。14. 图纸中标记 表示：直径， 表示：半径 表示：_同心圆_， 表示：对称度，表示：_平面度_。15.图示 ,上限值：12.55+0.15，下限值：12.55+0.02。16. 一般普通排片锁的排片材质是： 铜 ，加工工序是 冲 制而成。17.PPM 是指：百万分之一 不良率。18.所谓处理三现是指：_现场_、现物、_现时_
4、。19. 品质五大工具是：APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC 。 20. 见附图， 读出卡尺所测量值是_ 21. 量检具按用途分类可分为 标准测量器具 、通用计量器具、专用计量器具 三种。计量器具测量指标是指：_分度值、测量范围、重复精度_ 。 22.什么叫测量误差：就是测量值与真值之差。测量误差分为： 计量器具误差、标准器具误差、方法误差、环境误差、认为误差五种。23.根据公司卡尺其结构与功能可分为：游标卡尺、数显卡尺、代标卡尺、沟槽卡尺 。24.测量时，应使被测尺寸的_方向与尺身保持垂直或 平行的方向。25. 游标卡尺是最常用测量工具一般可以测量内径 、外径 、长度和 深度。 2
5、6.刻度显示千分尺，测量值：是由_主轴刻度_ + 副轴 刻度。根据工件的大小选取适当的千分尺，例如：直径 68mm 时，应选用 50MM-75MM 的千分尺进行测量。27.千分尺在使用前必须进行零点调整。在使用后，不要使 基准面 和 锭子 紧密接触，而是要有 间隙（大约 0.5mm-1mm) 并紧锁。 28. 8D 原名叫做 8 Disciplines，又称团队导向问题解决方法，由 福特 公司始创。29.何时采用 8D： 重复发生 ，一直没有解决的问题 、 比较重大的制程品质问题 、 客户要求回复的品质投诉。30.8D 具体 D1 指建立小组、D2 指 问题描述 、D3 指临时对策、D4 指
6、原因分析 、 D5指长期对策、D6 指 预防再发对策 、D7 指效果确认及标准化、D8 指恭贺小组。31.目测装配有五种铣齿类型，分别是：管状钥匙铣齿机、安必乐结构铣齿机、雕刻类钥匙铣齿机、叶片类钥匙铣齿机、冲床类冲齿机；32.钥匙铣齿操作流程：检查设备、核对牙花、调机自检、送样首检、正式生产、自检，巡检；33.铣齿做首件时，牙花要求必须与订单牙花要求要求对应；34.铣齿时，检测钥匙尺寸应检测的项目有深度、 角度、对称度、 厚度 和长度；35.员工按流程规定做好自检并做好自检记录，应在 半个小时和一个小时 时间内自检并填写制程记录。36.在铣齿过程中钥匙出现刀具磨损、齿位偏、齿厚、齿破、牙花不
7、对、尺寸不符，实配锁头时出现打不开，手感紧、卡，应立即停止生产并上报给组长及检验员。37.铣齿试组装检验，同号试组装的成品需组装至少 3 个，杂号试组装成品要求每盘组装 1 个；38. 目前公司测试产品表面抗氧化耐腐蚀性的测试设备是 盐雾试验机 _ 39. 目前测试产品表面处理涂层附着力（及结合力）的测试方法是： 百格测试 40. 本公司的电镀标准要求，产品表面挂镀亮铬需通过中性盐雾试验_96_小时，电镀表面无腐蚀现象判定为合格；滚镀镍需要通过_48_小时；滚镀蓝白锌需要通过_24_小时。41. 中性盐雾试验测试时，标准的参数是：喷雾浓度_5%_（氯化钠水溶液），饱和桶温度为 _47 ，实验桶
8、的温度是 _35_ ，氯化钠溶液测试 PH 值为：_6.5 _ 7.5 _ ，试验桶相对湿度为：_95%-98% 。42.RoHS 指令中禁止或限制使用的有害物质是：铅 其含量 0.01%_ PPM， 镉 其含量 _0.1%_PPM， 汞 其含量 0.01%_ PPM， _ 六价铬 其含量_0.01%_ PPM，_ 多溴联苯 其含量_0.01%_PPM， 多溴联苯醚 其含量 0.01%_ PPM。其中_铜合金材质_在用作紧固件如固定销等场合时，其中铅的含量可以豁免至不大于 40000PPM。43.前公司金属原材料类别中具有耐腐蚀，抗氧化，无磁性等化学性能的原材料是：304 不锈钢_ 钢。44.
9、检验场所需要有状态标识：合格 ，_不合格_ ，_报废 _ 待检。45.锁具产品常见的特性有；_防钻_ ，_防锯_ ， _防撬_ ， _防盗_ 等。46.目前公司的锁按结构分类有：_管状锁、安必乐锁、雕刻锁、双面弹子锁、密码锁、投币锁、普通叶片锁等。 47.一般排片锁是由：锁芯、锁壳、钥匙、排片、弹簧、螺母_、挡片、舌片 等主要零件组成。排片锁的原理是： 钥匙插入锁芯，钥匙控制排片平齐，使锁芯在锁壳内旋转顺畅，达到开锁目的。 48.一般普通排片锁的排片材质是：铜 ，加工工序是： 冲 制而成，牙花极差设定是0.4mm，1#排片的控制尺寸是 2.0mm，2#排片的控制尺寸一般是： 2.4 mm，3#
10、排片是：_2.8_mm,4#排片是： 3.2 mm。此项尺寸是排片的重点管控尺寸，依此断定钥匙铣齿极差是： 0.4 mm。49. 质量管理体系文件中，第一阶文件指的是：_质量手册_；第二阶文件指的是：_程序文件_ 第三阶文件指的是： _作业指导书_第四阶文件指的是：_表格、表单、记录等_。 50. 2015 年公司的质量目标是：_一次性校验合格率 98%以上，客户满意度 90 分以上_51.公司的质量手册文件类别代码是：_QM _ ； 作业指导书类别代码是： WI_ ；记录表格文件类别代码为： QM_ 加质量手册条款。52.无受控印章的质量体系文件（记录表单除外）视为 _无效文件_ ，禁止在现
11、场使用。 53. 文控下发受控文件时，要求受件人在_文件发行/回收记录_ 上签收。 54.为了改变材料的物理性能，金属材料常用的热处理的方式有三种， 分别是： 淬火 ，_正火 _ 和_渗碳_ 。55.金属材料的物理性能是：_密度_，_熔点_ ，_导热性_，_热膨胀_ 和_导电性 等，56.金属材料的化学性能是：_耐腐性_ ，_抗氧化性_ 等。57.硬度测试的形式有：_洛氏_ 硬度，单位是 HRC; _布氏 _ 硬度，单位是 HBW, _维氏_ 硬度，单位是 HV。 58.请列举目前公司所使用的原材料有：铜、铁、锌合金、铝合金、304 不锈钢、20Cr、65mm 430 不锈钢等。59.目前公司
12、金属原材料类别中具有耐腐蚀，抗氧化，无磁性等化学性能的原材料是：304 不锈钢。60. 锌合金材质成分有_铜、镁、铁、镉、铝等 。其中含量最高的金属元素是_锌合金_ 。61.品质异常评审单要求保存_三_年 。62._领料_单上领料日期、物料名称、图号、数量等作为日后追溯的依据。63.内审由_内审员_ 实施的。64.内审首次会议由审核组长主持65.八项质量管理原则中，质量管理的关键是 领导作用 66.GB/T19001：2008 所关注的是质量管理体系在满足顾客要求方面的 _期许_67.QC 中的“Q”是指：质量_ “C”是指：_控制_。 68.新进人员入厂后，需求部门需对其进行为期_三_天的初
13、次试用考核 69.8D 是一种_质量改善_的工具。70.抽样允收水准是指 AQL71. 七大手法中 _鱼骨图_的作用是寻找引发结果原因。 72._鱼骨图_又名因果图，是一种发现问题“根本原因” 的分析方法73._ISO_是世界上较大的非政府性国际标准化组织二判断题：（每题 1 分，共 10 分 ）1. 散布图的作用是确定主导因素。 （ ）2. 因果图的作用是寻找引发结果原因。 （ ）3.钥匙的牙花和组装弹子的密码序列号应该是一致的 （ ）4.成品锁要求的同号互开和通开是指，一把钥匙可以开启所有的不同批次同号码的锁。 （ ）5.表面粗糙度要求 3.2 要比 1.6 的要求高。 （ ）6.锌合金材
14、料是没有导电性能的金属材料。 （ ）7. RoHS 是由欧盟立法制定的一项非强制性标准，于 2006 年 7 月 1 日开始正式实施，全名称为电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令。 （ ）8. 2011/65/EU （ROHS 2.0）于 2014 年 1 月 3 日正式取代 2002/95/EC （ROHS ）。 （ ）9. QC 中的“Q”是指：质量 “C”是指：控制。 （ ）10.不锈钢材质属性 SUS303 和 SUS304 没有区别。 （ ） 11.公司的文件版次以大写英文字母表示：第一次发行为 A0 版，第二版 B 版，以此类推 （ ） 12.厂内所有受控质量记录的格式均由品质
15、部文控室统一进行控制 （ ） 13.公司的管理评审会议由管理者代表担任会议主席，总经理主持，各部门负责人参加 （ ） 14.新进人员入厂后，需求部门需对其进行为期十天的初次试用考核 （ ） 15.新设备采购回来后,需求部门可直接开单领出开机进行正常使用 （ ） 16.新产品：指接受某合同或订单前从未生产过的产品 （ ） 17.新产品是由生产部主导并制作完成的 （ ） 18.产品的要求必须按照顾客的相关要求完成 （ ） 19.若客诉不属本厂问题时，责任人员不用跟客户做详细的解释（ ） 20.品质部负责制定生产相关的作业规范 （ ） 21.发放物料时,只有标识齐全,并且物品型号与领料单所示内容一致
16、时,方可发、领出仓 （ ）22.领料单上领料日期、物料名称、图号、数量等作为日后追溯的依据 （ ） 23.顾客财产：由顾客提供的用于生产其产品所需的所有资料及产品等 （ ） 24.持续改进的对象可以是质量管理体系、过程、产品等 （ ） 25.不合格品在经过纠正后应进行再次验证 （ ） 26.产品标识能够达到防止误用不合格品的目的 （ ） 27.只有按策划的安排圆满完成所有产品实现过程之后，才能放行产品和交付服务（ ）28. 卡尺只有上下量爪可以测试尺寸，其它地方不可以测试尺寸 ； （ ）29. 使用外径千分尺时，可以直接手握住千分尺测量； （ ）30. 检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴
17、合，用眼睛观察应无明显的光隙不应有可见的白光，可见白光此 卡尺为不合格卡尺 （ ）31. 量具使用前要认真检查周期校正是否有效和外观质量 ； （ ）32. 千分尺的测量范围有：025mm，050mm，25100mm ； （ ）33. 卡尺、硬度计、投影仪都是专用计量器具； （ ）34. 在操作影像仪前先开启电源，打开电脑显示器和主机，待电脑进入桌面后直接打开测量 （ ）35. 千分尺测量时用棘轮旋转移动锭子，使基准面和锭子缓慢地接触，然后再空转棘轮 23 次 （ ）36. 8D 小组队员人数越多越有利。 （ ）37. 8D 是一种品质改善的工具。 （ ）38. 鱼骨图又名因果图，是一种发现问题
18、“根本原因” 的分析方法。 （ ）39. 为了问题不再扩大而采取的措施为临时措施，为了问题不再发生所采取的措施叫纠正措施。 （ ）40. 企业标准化就是把企业所积累的技术、经验，通过文件的方式进行规范。 （ ）41. ISO 是世界上较大的政府性国际标准化组织。 ( X )42. ISO 负责制定质量管理与质量保证标准。 （ X ）43. IEC 只负责有关电工、电子领域的国际标准化工作。 （ X ）44. 公司要建立 ISO9001:2008 质量管理体系，可根据实际情况进行删减 7.0 产品实现 条款，且不用进行删减说明。 （ X ）45.公司通过 ISO 认证合格后，获得合格证书，此证书
19、可长期有效。 （ X ）46.检验批指同型号、同种类、同等级、基本相同的生产条件、时间组成的单位产品 （ ）47.随机抽样可等于随便抽样 （ X ）48.不合格数就是不合格品数 （ x ）49. 计量抽样检验就是关于规定的一个或一组要求，或者仅将产品划分为合格或不合格，或者仅计算产品不合格数的检验。 （ x ）50. 例如：时间、重量、长度等质量特征进行抽验属计量抽样检验。（ ）51.质量检验职责是指：鉴别、把关、报告、记录。 （ ）52：让步接收的物料是合格物料。 （ ）53：首检就是首件检查 。 （ X ）54：互检就是相互检查。 （ ）55：全检就是全数检查。 （ ）56：抽检就是抽样检
20、查。 （ ）57：免检就是免除检查。 （ ）58: 80/20 原理通常是指 80%的问题是 20%的人制造。 （ ）59：一组数据是否常态分布与可否计算 CPK 没有因果关系。 （ X ）60：进料检验的抽样标准是采用 GB2828. （ ）61：抽样允收水准是指 AQL （x ）62：质量是质量部门的质量。 （ X ）63：质量异常时就交给领导解决。 （ X ）64：做好预防对检验员没有关联。 （ X ）65：非质量部门的产品异常需要质量部门参与与解决 （ ）66：检验员需要提醒和帮助操作员，一次做好产品。 （ ）67.Q235 代表的原材料是一种铜材质的牌号。 （ ）68.Hpb59-1
21、 代表的原材料是一种铜材质的牌号。 （ ）69.SUS304 代表的原材料是一种不锈钢的牌号。 （ ）70.SGS 检测报告检测的项目就是 RoHS 指令中规定的禁止或限制使用某些有害物质含量的检测报告。 （ ）71.目测的检验方式就能判定原材料的种类和牌号。 （ ）72.锌合金（ZINC) 材质没有导电的性能。 （ ） 73.钨钢材质具有较好的耐热性能，此性能属于物理性能。( )74.目前公司 MK100 系列管状锁钥匙套的材质是 ABS，此材质属于一种有色金属。 ( )75.质量是指产品和服务满足客户需要的程度( )76.为使不合格品满足预期用途而对其采取的措施叫做返工；( )77.当生产
22、过程处于控制状态时，产品的质量就不会发生波动；( )78.抽检是有双方承当风险；( )79.检验判断能力一般水平级小于特殊检验水平 S-2 级；( )80.不合格品返工返修后经过检验后乃是合格品；( )81.将不合格品误判断为合格品属于错检；( )82.经济效益好的企业一定是产品质量好的企业；( )83.现场质量管理目的是为了生产符合产品技术标准要求的产品；( )84.质量检验月生产的员工无关。( )85.客户指派检验员或第三方前来验货，故本批产品公司检验员不需要做出货检验。( )86.客户提供某项成品锁的零件或包装材料，在进料和组装或出货检验时可以不用检验此零件或材料。( )87 产品首件检
23、验作业员自检合格就可以批量生产。 （ ）88.前一道工序产生的不合格品与我无关，可以放入合格品。 （ ）89.作业过程中设备出现异常噪音或刀具.治具发生故障时应该及时关闭电源上报主管排除。 （ ）90.铣床和钻床等设备严禁戴手套操作时是不能戴手套操作的。（ ）91.在过程自检时发现产品不符合要求时，应该停止生产隔离产品并标识不合格项目，上报检验员或车间主管处理。 （ ）92.我是作业员，设备日常检点和日常保养与我无关。 （ ）93.此产品我经常做知道检验要求和检验项目，可以不用对照工艺卡片.图纸或作业指导书进行检验。（ ）94.操作者应着耐热手套，面罩，防护眼镜，防护鞋、袜。 （ 指压铸是正确
24、的 ） 95.开机前检查安全门吉制、急停按钮是否有效。 （ ） 96.停电时，不用关掉机器外接电源总开关、只需关闭电箱内的电源开关、空气开关和操作面板上的电源开关即可。 （ ） 97.曲肘是合模系统的关键部件，每三个月应将曲肘部分的螺钉重新拧紧一次（ ） 98.定期检查动型座板滑动轴承、密封圈（尘封）。如有磨损，应及时更换。( )99.在会结冰的天气长时间停机时,将冷却器内之淡水放出,以免凝结。 ( ) 100.工作停歇时间(吃饭、换模、修模时间)应将鹅颈温度、射咀温度调至 380以上,以减少鹅颈、射咀的腐蚀(注意重新压铸工件时应先将温度恢复)。 ( )101.公司除了质量手册、程序文件以外，
25、其他文件均不需受控 （ ）102.当发现受控文件有错误时，车间人员可以自行在文件上修改 （ ）103.受控文件下发是公司内部传递信息的一种方式 （ ）104.非受控文件就是指作废文件 （ ）105.文件记录的保存期限时间越长越好 （ ）106.文件控制的目的是确保影响质量管理体系运行的文件处于受控状态 （ ）107.品质异常评审单要求保存 2 年 （ ）108. 持续改进的对象可以是质量管理体系、过程、产品等。（ ）109.ISO9000 族标准强调质量管理体系是组织管理体系的一个组成部分，应与其他管理体系相容。（）110. 不合格品在经过纠正后应进行再次验证。（ ）111.设计和开发的输出应
26、包含或引用产品的接收准则。（）112 只有按策划的安排圆满完成所有产品实现过程之后，才能放行产品和交付服务。（）113.组织应分别编制“ 纠正措施控制程序 ”和“预防措施控制程序”。（ ）114.过程的监视和测量包括对生产和服务提供过程的监视和测量。（）115.对供方的评价选择就是对供方提供的产品质量的好坏进行选择和评价。（）116.组织应对与供方签定的采购合同进行评审。（）117.管理的系统方法和过程方法研究的对象都与过程有关。（）118. 组织应对顾客以口头的方式提出的与产品有关的要求进行评审。（）119. 阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据文件是质量计划。（）120. 对顾客提供的原
27、材料，组织应进行验证，如检查合格证、外观、数量。（）121.产品标识能够达到防止误用不合格品的目的。（）122.组织对外包过程负有责任。（）123.组织对生产和服务提供过程的控制不包括对交付产品后实施的活动的控制。（）124.组织最高管理者的管理承诺是建立、实施质量管理体系并持续改进其有效性。（）125.当顾客财产发生丢失、损坏或发现不适用时应向顾客报告。（）126.组织应分别编制“ 文件控制程序 ”和“记录控制程序”。（）127.在组织中使用适宜的统计技术能够帮助组织实施持续改进。（）128. 产品实现的策划包括对设计和开发过程的策划。（）129. 最高管理者必须定期进行管理评审。（ ）130. ISO9001：2000 标准规定对所有的供方都应进行评价和选择。（）
