1、汽车吊吊装安全施工方案1一、工程概况*，计划租赁 350 吨 1 台、150 吨 1 台汽车吊作为施工辅助设备，对烟筒及烟筒钢架吊装转运。二、施工准备2.1 起重机2.3施工机械使用前的准备 1) 起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。 2) 起重机司机必须持证上岗，身体健康。 3) 起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。2.3 技术准备 起重机品牌 型号 数量 进场时间350T 1150T 12.2 人员准备起重机品牌 司机 信号工 司索工3 2 2汽车吊吊装安全施工方案21、由公司制定汽车式起重机施工方案 ，现场技术负责人、专职安全员负责对
2、起重机司机、信号工、司索工进行安全交底。 2、对施工便道进行平整维护，保证吊车行车通道畅通；吊车作业点在吊车到位前，安排装载机或挖机进行平整、压实，保证汽车吊进场后可顺利支设。 3、汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳行检查，满足要求后方可进行吊装作业。 4、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。 5、安全员、机械员负责起重机日常的安全检查工作，每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。 三、起重机施工3.1 吊装施工组织流程 吊装使用申请（责任工长）吊装进场检查（设备管理员）吊装交（责任工长）吊装作业安全监督（专
3、职安全员、施工员） 。 3.2 吊运步骤 1、设备的进场、上排 在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。 汽车吊吊装安全施工方案32、吊装前的准备工作 吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。 3、吊装索具的系接必须牢固 4、试吊 试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。 5、吊运就位 由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正
4、常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使吊物离开地面 500800mm 时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。 6、构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。 四、安全生产措施4.1 安全生产责任制 安全生产，人人有责。各级、各部门人员应各负其责、各司其职，密汽车吊吊装安全施工方案4切配合，全面贯彻“管生产必须管安全”的原则，共同实现安全管理目标。4.2 安全生产制度 1安全教育制度 （1）新工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试，考试合格后方可上
5、岗工作。 （2）对新入场人员必须进行“三级安全教育” ，经考试合格后方可安排工作。 （3）对从事电气、焊接、起重、场内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种，必须持有经有关部门颁发的上岗证后方可上岗。 （4）对违章作业人员，由质安部门重新进行安全学习并经考试合格后方可上岗工作。 （5）安全教育的主要内容： 1）安全思想教育：国家有关安全生产方针、政策、法规；本企业有关规章制度；本企业的施工特点、安全施工情况；本企业事故典型案例等。 2）安全知识教育：本工种安全操作规程；机电设备；防火、防爆、防尘等安全基本知识；个人劳动保护用品的正确使用知识。 3）安全技能教育：熟悉本工种、本岗位专业安全技术知
6、识。 2安全检查制度 汽车吊吊装安全施工方案5（1）项目必须制定日常安全检查制度及项目每周定期检查制度。 （2）安全检查使用“安全检查评分表”予以评分，并及时总结上报。 （3）施工班组定期组织安全检查活动，认真做好班前班后的安全自检，发现问题及时解决。 （4）对检查中发现的隐患应立即整改，不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度，要制定整改计划，定人、定时、定措施进行整改。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身和设备紧急险情，应立即停止施工，进行整改，并同时上报上级主管部门。 3安全工作例会制度 （1）项目每两周召开一次安全工作例会，检查了解各班组施工项目和各工种、工序作
7、业的安全生产情况，针对存在的问题提出具体整改措施。 （2）班组坚持每周一次安全活动日，在布置任务的同时，布置检查安全工作。（3）项目质安部根据现场情况，不定期召开安全工作碰头会，随时了解掌握现场的安全生产动态，及时协调解决安全管理业务的具体问题，总结布置日常性安全工作。 （4）每周的项目调度会上，分析安全状况，布置安全工作。（5）项目安全例会召开时，请业主商安全管理人员参加，并指导安全管理工作。 汽车吊吊装安全施工方案64.3 危险源及控制措施 序号风险因素管理可能出现的状况风险防范对策1作业方案不符合要求机械伤害等 编制专项安全技术方案并上报关有部门审核、审批2机械设备有缺陷机械伤害等必须落
8、实实有资质专业队伍完成施工、机械进场前进行检测、平时加强巡视、保养吊索具不符合要求 物体打击等 配备合格的吊索具、对有安全隐患的及时予以更换4路面地耐力或铺设不符合要求设备倾覆等作业前进行地基验算、起吊后进行观测沉降、作业人员必须持有效证件上岗5司机操作失误机械伤害等施工前详细交底，施工过程中派经过培训的人员进行监控 汽车吊吊装安全施工方案76 违章指挥 机械伤害等选择有经验的人员进行指挥，同时施工前加强技术、安全交底7 超负载作业 设备倾覆等 杜绝超负荷作业8高处作业防护措施不到位高处坠落等 防护措施到位、配备劳动保护用品 9物件绑扎及吊点不符合要求构件坠落、打击按照规范进行吊点绑扎 10警
9、戒管理不符合要求 物体打击等拉设警戒线，无关人员不得入内，派专人进行监控五、安全保证措施5.1 防止汽车吊倾翻措施 (1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。汽车吊不得停置在斜坡上工作，也不允许汽车吊两个边一高一低。 (2).严禁超载吊装。 汽车吊吊装安全施工方案8(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。 (4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使汽车吊失重而
10、倾翻。 (5).不吊重量不明的重大构件设备。 (6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。 (7).指挥人员使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。汽车吊驾驶人员听从指挥。 5.2 其它安全措施 (1).明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。 (2).起吊工具牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽、高处作业必须系好安全带。 (3).吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。 (4).作业时拉设警戒线，严禁无关人员靠近作业现场；作业时专职安全员现场旁站对作业安全进行监管。 六、汽车吊使用注意
11、事项汽车吊吊装安全施工方案91、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离； 2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业； 3、全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿） 。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于 1/1000，支腿有定位销的必需插上； 4、司机必须
12、与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。 5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。 6、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。 7、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照建筑机械技术试验规汽车吊吊装安全施工方案10程中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使
13、用。 8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。 操作前应检查距尾部迥转范围 50cm 内无障碍物。 9、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过 78 度；如需超过 78 度，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。 10、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。 11、起重机机械设备严禁超载。 12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。 13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。 14、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。
