1、某涂装污水处理项目设计技术方案目 录一、工程概况-3二、设计依据、规范、范围及原则-3三、设计水量和水质-5四、药品-7五、工艺流程及简述-10六、设备或构筑物详细描述-14七、电气设备控制-42八、新建构筑物一览表-44九、设备清单-45附录一 常用破乳工艺综述 -50附录二 化学沉淀 -53附录三 中和与 PH 调节 -56附录四 混凝 -59附录五 沉淀 -66附录六 气浮 -72附录七 污泥脱水 -76一、 工程概况本污水处理设计方案中处理的污水主要来源于涂装过程中排出的一系列废水,涂装废水的主要特点是:有机污染物浓度较高,含有重金属离子有机物,其危害性比较大,属于国家严格控制的一类工
2、业污染物,这些污水如不经处理就直接排放,将对周围的生态环境造成严重的影响,并将影响周围居民的身心健康。根据用户的要求和环保部门的规定,须对该涂装污水进行综合处理,达到或优于国家污水综合排放标准中二类污染物的三级排放标准的要求。本公司受建设单位委托,对污水处理设施进行方案设计,以供各方决策参考。二、设计依据、规范、范围及原则2.1 设计依据及规范(1)建设单位提供的污水水质、水量和要求等基础资料;(基础资料不齐全)(2) 污水综合排放标准(GB8978-1996) ;(3) 低压配电装置及线路设计规范 (GB50054-92) ; (4) 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 (GB50062-
3、92) ;(5) 室外排水设计规范 1997 年修订 (GBJ14-1987) ;(6) 建筑给水排水设计规范 (GBJ15-1988) ;(7) 给水排水工程结构设计规范 (GBJ69-84) ;(8) 给水排水设计手册 (111 册) ;(9) 中华人民共和国环境保护法 (1989 年 12 月) ;(10) 中华人民共和国水污染防治法 (1984 年 5 月) ;2.2 设计范围1、污水处理站的总体设计包括工艺、土建设计资料、电气设计,不包括废水处理站外污水收集和输送管道。其中土建由我公司设计资料由甲方负责委托设计院进行设计。2、污水处理站的工艺设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部
4、分,同时避免噪音、臭气等二次污染。1)污水处理调查研究污水的水质水量变化情况,选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。 2)污泥处理与处置污水处理过程中产生的污泥,通过厢式压滤机压滤后,泥饼外运处理。2.3 设计原则2.3.1 本设计方案严格执行有关环境保护各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到中华人民共和国污水综合排放三级标准的要求。2.3.2 针对本工程的具体情况和特点,采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺,以达到节省投资和运行管理费用的目的。2.3.3 处理系统运行有一定的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化。2.3.4 管理、运行、维修
5、方便,尽量考虑操作自动化,减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品,选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高,管理方便、维修维护工作量少,价格适中及售后服务好的产品。2.3.5 在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用,减少占地面积,减少运行费用。2.3.6 设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物,改善污水站及周围环境,避免二次污染。三、设计水量和水质3.1 废水 该项目产生的废水主要是车间生产废水。生活污水直接排入城市污水处理厂。根据项目可行性研究报告, 每天设一班,工作 8 小时,每年工作 251 天。生产废水量为 60000t/a。其中综合废水
6、按 24h 运行,第二,三班设值班。生产废水包括预脱脂、脱脂废水、表调、磷化、电泳、喷漆等废液与清洗废水。 (1)预脱脂、脱脂废液在对组件磷化前要进行预脱脂、脱脂处理,其中预脱脂、脱脂废液产生量为 0.97t/d,即 360t/a,根据同类企业调查脱脂废液水质情况:CODcr 为5000mg/L,SS 1000mg/L,石油类浓度为 1000mg/L。(2)表调、磷化废液组件喷漆前要进行表调、磷化处理,表调废液 260t/a,磷化废液 608t/a。根据同类企业调查表调废水中 CODcr 为 100mg/L,油类浓度为 10mg/L,磷酸盐浓度为 400mg/L。 (3)电泳废液电泳废液循环使
7、用,每年废液产生量为 10t/a。根据同类企业调查 CODcr为 20000mg/L,SS 1000mg/L,Pb 浓度为 750mg/L。(4)喷漆废水喷漆用水循环使用,间歇排放,每月一次。每年废水产生量为 450t/a。根据同类企业调查预测水质情况:CODcr 为 3000mg/L,SS 1500mg/L。(5)清洗废水:在脱脂、磷化、电泳等工艺后需要对组件进行清洗,清洗废水产生量为 20t/d 计算,即 7300t/a。根据同类企业调查清洗废水水质情况: CODcr 为 200mg/L,SS 300mg/L,油类浓度为 15mg/L,磷酸盐浓度为10mg/L,Zn 浓度为 20mg/L。
8、3.2 厂区污废水排放情况:序号产生部位废水类型废水排放特点排放量 备注预脱脂、脱脂废液 1 次/2 月 60 吨/次 360t/a表调废液 1 次/2 周 10 吨/次 260t/a磷化废液 一次/3 天 5 吨/次 418t/a电泳废液定期(每六月排放一次)5 吨/次 10t/a喷漆废水 1 次/4 月 150 吨/次 450t/a1涂装车间清洗废水 1 次/3 天 60 吨/次 5020t/a3.3 处理效果(排放标准)符合国家综合废水排放标准 (GB8978-1996)最高允许排放浓度三级标准;且优于此排放水质且结合枫泾污水处理厂接纳的排放标准,参考如下:PH 69SS 400mg/L
9、BOD5 300mg/LCODcr 300mg/L石油类 20mg/L总磷 8mg/L总锌 5mg/L四、药 品1、品 种(1)碱由精石灰含 65%75%Ca(OH)2溶解于水制得石灰乳(Ca(OH) 2) ,浓度40%(重量体积比) 。(2)酸选用工业用 20%-30%硫酸。(3)PAC(聚合氯化铝)分子式AL 2(OH)nCl6-nm 1n5, m1.19g/cm3;Al 2O3含量,10.0%11.0%;pH(1%水溶液):3.55.0;盐基度,50% 70% ;SO 含量,3.5% 4.5%;氨氮700 100400 700 200500 100游离单体,% 0.5 0.5 0.5注:
10、pH(1%水溶液) ;68,密度 g/cm3:0.800.822、用药量:现场调试时根据 样试验数据确定。五、工艺流程及简述(1)磷化废水预处理表调废水一般呈碱性,表调废水与磷化废水一同进行预处理可减少碱的用量。表调、磷化废液流入磷化废液池,由泵限量提升至磷化废水池。表调、磷化废水经潜水搅拌机搅拌混合均质后,经磷化废水提升泵提升进入磷化废水反应槽,依次分别向反应槽内投加石灰乳及助凝剂(PAM) ,经机械搅拌反应,在PH值 大于 9.5时生成不溶性的磷酸盐,难溶性的金属氢氧化物,然后流入沉淀槽 1#进行固液分离。分离后的污泥通过自流排入到污泥池。经过预处理,沉淀槽内去除了磷及金属离子后的废水流入 PH反调槽,加入酸调节 PH78.5后自流进入综合废水调节池作进一步处理。(2)涂装污水预处理(除磷化废水外)污泥池磷化废水 磷化废水池 磷化废水反应槽 沉淀槽 1# 综合废水调节池磷化废液池表调、磷化废液限量Ca(OH)2 PAM泵泵 PH 反调槽酸