1、文件分类： 受 控 状 态：文件编号： 版 本： 发文登记号：电子材料来料检验标准共 19 页编 制：_审 核：_批 准：_DL 大莱照明发布日期：2015 年 03 月 10 日DL 大莱照明1目 录1、 电阻器检验第 3-4页2、 电解电容检验第 5-6页3、 薄膜.贴片电容检 第 7-8页4、 三极管 MOS管检验第 9页5、 二极管检验第 10页6、 线路板检验第 11页7、 电感，变压器检验第 12页8、跳线检验 第 13页9、导线检验 第 14页10、接线端子检验第 15页11、塑料外壳检验第 16页12、助焊剂检验第 17页13、焊锡检验第 18页14、灯珠检验第 19页DL 大
2、莱照明2一、电阻器检验电阻通用检验方法1检验项目：型号规格、外观、尺寸、电阻值、可焊性、耐温性、耐压性、真伪性、耐冲击性2检验设备：游标卡尺、锡炉、LCR 数字电桥、高温箱3抽样标准：GB/T2828.1-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=04检验步骤：4.1 型号规格、外观检验：a）检验方法：目测法b）要求：型号正确，色环、标志正确，且要清晰、可识别；电阻油漆不起皮，无机械损伤；引脚无氧化，无断裂，无涂漆。贴片电阻外包装或 LABEL 上的 P/N及实物是否都正确。4.2 尺寸检验：a）检验方法：用游标卡尺测量b）要求：尺寸应与样品一致。4.3 电阻值检验：a）检验方法：
3、LCR 数字电桥测量（测试方式为串联 1KHZ）b）要求：电阻值在标称值的允许范围内。4.4 可焊性检验：a）检验方法：待测电阻先浸助焊剂，然后浸入适度温度的锡炉中（以插件组调试的温度为准），浸锡时间 3 秒，浸锡深度距离电阻体根部 2mm。b）要求：浸锡部分上锡良好，光亮、无针孔现象。4.5 耐温性检验：a）检验方法：把电阻放入高温箱测试把电阻放进高温箱，温度 100，1 小时后取出电阻待其冷却后用 LCR数字电桥测其阻值。b) 要求：电阻值应保持在标称值的允许范围内。电阻特殊检验方法4.6 耐压测试（只针对碳膜电阻 470K 1/2W、560K 1/2W、680K 1/2W）:a) 测试仪
4、器：耐压测试仪b) 测试条件：漏电流 0.5mA，根据公式 U P*R 设置测试电压（U 为直流）c) 测试方法：在上述条件下，连续通电 1 分钟不击穿。d) 冲击试验：连续冲击被测电阻 10 次，电阻不能有击穿现象。e）要求：经过上述试验，被测电阻阻值应保持在标称5%范围内。4.7 保险用电阻检验（只针对脉冲电阻、线绕电阻）:a) 真伪检验：用介刀刮开电阻漆层b) 要求（脉冲电阻）：电阻体为黑色无刻槽c) 要求（线绕电阻）：电阻体有银色线缠绕在上面e) 冲击试验：各电阻接上相应的负载作连续冲击试验（开 1 秒关 10 秒）10 次脉冲电阻 10R 1/4W 接 200W/220V 白炽灯泡负
5、载脉冲电阻 3.6R 1/2W 接 500W/220V 白炽灯泡负载DL 大莱照明3线绕电阻 3.9R 1/2W 接 800W/220V 白炽灯泡负载线绕电阻 2.2R 1WS 接 1500W/220V 纯阻负载f) 要求：经过上述试验，被测电阻不能烧断5、缺陷部分：缺陷判定检验项目 缺陷内容CR MA MI1.型号错识或无标志，色环错误或色环无法辨认。2.主体破裂，引脚断裂，严重氧化。3.引脚根部涂漆超过 2mm。规格、外观 1.标志不清晰，但能辨认。2.引脚轻微氧化，但可上锡。3.引脚有轻微涂漆，但不影响上锡。1.尺寸严重偏大或偏小，严重影响使用。 尺寸1.尺寸有偏差，但不影响使用。 电阻
6、值 1.实际阻值超出误差范围5% 1.上锡不良，不良总面积超过 10%。 可焊性1.可上锡，但浸润不充分，有针孔。 耐温性 1.电阻值超出标称5%范围。 耐压性1. 碳膜电阻 470K 1/2W、560K 1/2W、680K 1/2W 不能通过耐压测试2. 碳膜电阻 470K 1/2W、560K 1/2W、680K 1/2W 不能通过冲击测试真伪性 1. 保险用电阻没有上述的特征 耐冲击性 2. 保险用电阻不能通过冲击试验 DL 大莱照明4二、电解电容检验1.检验项目：型号规格、外观、尺寸、容量、损耗角、可焊性、耐压、漏电流、耐温性2.检验设备：游标卡尺、锡炉、LCR 数字电桥、高温箱、漏电流
7、测试仪3.抽样标准：GB/T2828.1-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=04.检验步骤：4.1 型号规格、外观检验：a）检验方法：目测法b）要求：型号正确、标志（极性，容量，耐压等）清晰可识别，电解电容的极性正确，短脚端为负极。主体及绝缘皮无破裂，引脚油漆不超过 1.0mm，引脚无氧化，无机械损伤（即明显变形），无电解液流出现象。4.2 尺寸检验：a）检验方法：用游标卡尺测量b）要求：尺寸应与样品一致。4.3 容量检验：a）检验方法：LCR 数字电桥测量，测试方式为串联，频率为 100Hz。b）要求：实际容量在标称容量误差范围内（+20%、-10%），损耗角 D 值0.
8、08。4.4 可焊性检验：a）检验方法：待测电解电容先浸助焊剂，然后浸入适度温度的锡炉中（以插件组调试的温度为准），浸锡时间 3 秒，浸锡深度距离电容体根部 2mm。b）要求：浸锡部分上锡良好，光亮、无针孔现象。4.5 漏电流和耐压检验：a）检验方法：用漏电流测试仪。b）要求：测试电压为标称值的 1 倍电压。漏电流计算公式 I0.03VC+20A。 4.6 耐温性测试：a）检验方法：把电解电容放入高温箱测试。b）检验条件：温度设为 105，电压设为标称 1.05 倍的直流电压，在此条件下放置8 小时后取出电容，待其完全冷却后重新检测其容量、损耗角、漏电流。c）要求：所测容量应在允许误差范围内（
9、+20%、-10%）。DL 大莱照明5漏电流和损耗角 D 值应符合要求。不能有严重冒顶或爆裂现象。5.缺陷分类缺陷判定检验项目 缺陷内容CR MA MI1.型号错，无极性标志，极性标志错误。2.电容体破裂，引脚断，氧化，涂漆超过 1.0mm。3.主体有严重机械损伤。4.电解液漏出。5.有冒顶现象。6.体积大小不一致。 外观1.标志不清晰，但能辨认。2.引脚轻微氧化，但可上锡。3.主体有轻微机械损伤。1.尺寸严重偏大或偏小，严重影响使用。 尺寸1.尺寸有偏差，但不影响使用。 电容量 1.在标称容量误差范围之外。 1.上锡不良，不良总面积超过 10%。 可焊性1.可上锡，但浸润不充分，有针孔。 耐
10、压 1.耐压值不符合技术参数要求。 漏电流 1.漏电流超出技术参数要求。 耐高温性 1.高温测试后容量、损耗角、漏电流均不符合要求。1.高温测试后有冒顶或爆裂现象。 DL 大莱照明6三、薄膜电容，贴片电容检验1.检验项目：型号规格、外观、尺寸、容量、损耗角、可焊性、耐压2.检验设备：游标卡尺、锡炉、LCR 数字电桥、高压测试仪3.抽样标准：GB/T2828.1-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=04.检验步骤：4.1 型号规格、外观检验：a）检验方法：目测法a. b）要求：型号正确、标志（容量、耐压）清晰可识别，主体及绝缘皮无破裂，引脚b. 油漆不超过 1.0mm，引脚无氧
11、化，无机械损伤（即明显变形）。贴片电容外包装或 LABEL上的 P/N 及实物是否都正确.无破损。4.2 尺寸检验：a）检验方法：用游标卡尺测量b）要求：尺寸应与样品一致。4.3 容量、损耗角 D 值：a）检验方法：用 LCR 数字电桥测量，测试方式为串联，频率为 1KHzb）要求：实际容量在标称容量误差范围内：J:5%；K:10%；M:20%c）损耗角 D 值：CL11、CL21：0.005；CBB13、CBB18、CBB21、CBB28、CBB411、CBB81：0.001。4.4 可焊性检验：a）检验方法：待测薄膜电容先浸助焊剂，然后浸入适度温度的锡炉中（以插件组调试 的温度为准），浸锡
12、时间 3 秒，浸锡深度距离电容体根部 2mm。贴片电容两端沾锡膏过回流焊。b）要求：浸锡部分上锡良好，光亮、无针孔现象。4.5 耐压检验：a）检验方法：用高压测试仪检测b）测试条件：X2 安规电容：测试电压为 2KV 直流电压，漏电流设为 2mA，时间为 1 分钟；CL11 电容：测试电压为标称耐压 2 倍直流电压，漏电流设为 2mA，时间为 1 分钟；CL21 电容：测试电压为标称耐压 2 倍直流电压，漏电流设为 2mA，时间为 1 分钟；CBB 电容：测试电压为标称耐压 3 倍直流电压，漏电流设为 2mA，时间为 1 分钟；c）要求：电容不能有击穿现象，测试后须重新测量容量和损耗角，容量应
13、在允许误差范围内，损耗角 D 值应符合要求。4.6 耐温性测试：DL 大莱照明7a）检验方法：把薄膜电容，贴片电容放入高温箱测试。b）检验条件：温度设为 100，在此条件下放置 12 小时后取出电容，待其完全冷却后重新检测其容量、损耗角、耐压值。c）要求：所测容量应在允许误差范围内 J:5%；K:10%；M:20%。损耗角 D 值和耐压值应符合要求。5.缺陷分类缺陷判定检验项目 缺陷内容CR MA MI1.型号错。2.电容体破裂，引脚断，氧化，涂漆超过 1.0mm。3.主体有严重机械损伤。4.有膨胀现象。5体积大小不一致。 外观1.标志不清晰，但能辨认。2.引脚轻微氧化，但可上锡。3.主体有轻
14、微机械损伤。1.尺寸严重偏大或偏小，严重影响使用。 尺寸1.尺寸有偏差，但不影响使用。 电容量 1.在标称容量误差范围之外。 1.上锡不良，不良总面积超过 10%。 可焊性1.可上锡，但浸润不充分，有针孔。 耐压 1.耐压值不符合技术参数要求。 耐高温性 1.高温测试后容量、损耗角均不符合要求。2.高温测试后有爆裂现象。 DL 大莱照明8四、三极管 MOS管检验1.检验项目：型号规格、外观、尺寸、可焊性、耐压、开关时间、放大倍数2.检验设备：游标卡尺、锡炉、UI9600A 型晶体管多功能筛选仪、机械万用表3.抽样标准：GB/T2828.1-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=
15、04.检验步骤：4.1 型号规格、外观检验：a）检验方法：目测法b）要求：型号规格正确，标志清晰可识别，表面无机械损伤，引脚无氧化、变形。4.2 尺寸检验：a）检验方法：用游标卡尺测量b）要求：外形尺寸应与样品一致。4.3 可焊性检验：a）检验方法：待测三极管先浸助焊剂，然后浸入适度温度的锡炉中（以插件组调试的温度为准），浸锡时间 3 秒，浸锡深度距离三极管引脚根部 2mm。4.4 电性能：a）检验方法：用机械万用表、晶体管多功能筛选仪b）要求：机械万用表 R1K 档测三极管 b-c、b-e 极，应无短路、开路现象，阻值应与样品基本一致。c）将待测三极管放到晶体管多功能筛选仪上，按照附表 1
16、设置 Ic 和 Ib 电流，存储时间、放大倍数、正向压降、饱和压降、耐压值应在附表 1 规定范围内。5.缺陷分类：缺陷判定检验项目 缺陷内容CR MA MI1.型号错，无标志。2.主体破裂。3.引脚严重氧化。外观 1.标志不清晰，但能辨认。2.表面有轻微的划伤。3.引脚轻微氧化，但能上锡。1.尺寸严重偏大或偏小，严重影响使用。 尺寸1.尺寸有偏差，但不影响使用。 1.上锡不良，不良总面积超过 10%。 可焊性1.可上锡，但浸润不充分，有针孔。 电性能1. 耐压、开关时间、放大倍数，等严重偏离。2. 极间有开路或短路现象3. 极间阻值与样品严重不符DL 大莱照明9五、二极管检验1.检验项目：型号
17、规格、外观、尺寸、导通性、可焊性、耐压2.检验设备：游标卡尺、锡炉、HZ4832 晶体管图示仪、机械万用表3.抽样标准：GB/T2828.1-2003 AQL- MI=2.5 MA=0.4 CR=04.检验步骤：4.1 型号规格、外观、尺寸检验：a）检验方法：用目测法检验外观、型号规格，用游标卡尺测量外形尺寸b）要求：规格、型号正确，极性标志正确；外观应整洁，主体应无机械损伤，引脚应无氧化；尺寸应与样品一致。4.2 导通性检验：a）检验方法：用机械万用表 R1K 档测量二极管两端。b) 要求：正向测试时二极管阻值应与样品基本一致，反向测试时阻值应为无穷大。4.3 可焊性检验：a）检验方法：待测
18、二极管先浸助焊剂，然后浸入适度温度的锡炉中（以插件组调试的温度为准），浸锡时间 3 秒，浸锡深度距离二极管引脚根部 2mm。b）检验要求：浸锡部分上锡良好，光亮、无针孔现象。4.4 耐压检验:a）检验仪器: HZ4832 晶体管图示仪b) 测试条件：1、Uc： 5000V2、峰值电压： 20-40V3、X 轴 电压/度： 500V4、Y 轴 电流/度： 500A5、功耗电阻： 1K6、串联电阻： 10K 7、阶梯极性： +8、测量： （+）c) 要求：调节峰值电压，使图示仪曲线出现拐点（二极管的耐压值），耐压1200V。5.缺陷分类：缺陷判定检验项目 缺陷内容CR MA MI1.型号错，无标志，无极性标志，引脚极性标志错。2.引脚严重氧化。3.主体破裂。外观 1.标志不清晰，但能辨认。2.外表有轻微的损伤，但不影响使用。3.引脚轻微氧化，但不影响使用。1.尺寸严重偏大或偏小，严重影响使用。 尺寸1.尺寸有偏差，但不影响使用。 导通性 1.击穿、开路。 1.上锡不良，不良总面积超过 10%。 可焊性1.可上锡，但浸锡不充分，有针孔。 耐压 1.耐压值不符合技术要求。 载流能力 1.载流能力不符合技术要求。
