1、 监理实施细则- 1 -翡翠城紫竹苑电气工程监理实施细则1、工程概况翡翠城紫竹苑工程位于青岛莱西市济南中路和烟台路交界的东北角，砖混结 构， 墙体材料 为机制页岩砖砖。工程建筑等级三级，耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震设防烈度为 6 度。设计使用权年限 50年。2、专业特点：2.1 本工程电气工程包括了供配电系统、电气照明系统、安全保护系统、接地防雷系统、计算机网络系统、有 线电视系统。2.2 本工程属三级居住建筑，其中的应急照明为二级负荷，其余负荷为三级负荷，进线引入电缆，电源进户后在进线总箱内进行零线重复接地及电力分配。2.3 电气系统接地制式采用 TN-C-S 制，利用基 础主筋作为
2、接地极，与防雷系统共用接地，接地电阻不大于 1 欧姆。3、监理内容及目标：根据工程监理合同的规定，施工阶段工程监理主要内容：工程质量控制、工程进度控制、工程投资控制、合同管理、信息管理及工程整体协调。工程 质量目标：合格。4、编制依据：4.1 国家及行业部门有关工程建设的法律、法规、办法、规定。4.2 国家及行业部门颁发的规范、标准、规程及有关技术规程。4.3 翡翠城紫竹苑工程监理规划。4.4 工程施工、购货合同或协议。4.5 工程招标、投标、中标等相关文件。5、工程投资控制：5.1、督促、检查各类合同中有关费用条款的执行。5.2、根据工程进度，控制好材料、 设备的进场，通过比较其质量价格，协
3、助业 主选择供货单位。5.3 在整个工程施工过程中，通过审核施工组织设计和施工方案，合理审批施工费用及工期，避免不必要的费用，使投资控制在合同范围内。5.4、对工程变更严格控制，正确处理索赔事件，并通过事前控制，尽量避免索赔事件的发生。5.5 对承包单位报送的工程款支付申请进行审核时，应会同承包单位对现场实际完成情况进行计量，并进行文字记录。符合验收条件及监理实施细则- 2 -施工合同计量的工程量予以核认。5.6、未经质量验收合格的工作量或不符合施工合同规定的工作量，监理人员应拒绝计量和该部分工程款的支付申请。6、工程进度控制：6.1、督促施工单位建立进度控制制度，落实进度控制责任，建立月进度
4、计划。6.2、对进度计划实施情况检查、分析，并 记录实际进度及相关情况。针对各种情况，要求承包单位采取一定措施，并监督其执行。6.3、要求施工单位建立多级网络和施工作业计划体系，编制月施工作业计划，将计划按日分解，以保证计划的落实；督促其合理安排作业面和劳动力及机具设备，采用新技术、新工艺和自动化程度高的机械设备。6.4、检查施工进度落实情况，做好计划统计工作，制定工程形象进度表，每周检查一次上周进度落实情况和下周进度安排，利用工程款签证权，督促施工单位按计划完成安装任务。6.5、组织协调各施工单位之间及业主之间的关系，使他们相互配合支持工作。6.6、检查核实施工单位的劳动力、机具、 设备和原
5、材料的准备情况。7、工程质量控制：7.1、编制依据：7.1.1、建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）7.1.3、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范（GB/T503122000）7.1.4、施工组织设计方案。7.1.5、施工图纸设计及技术要求。7.1.6、国家有关质量验收规范定、规范、 标准。7.1.7、国家有关的建筑电气设计规范。7.2、监理方法和措施：7.2.1、施工前预控：7.2.1.1、认真审核施工图纸，充分领会设计意图，精心校核图纸及说明，严格检查本专业与土建、结构、水暖等专业图纸的统一性，完善施工图和设计文件，通过图纸会审解决图纸中存在的问题。7.2.1.2、备齐
6、施工必用的规范、图集，以 满足工程监理需要。7.2.1.3、审查电气安装施工单位的资质。7.2.1.4、督促电气工程施工单位报送电气施工组织设计和具体施工方案，并督促其建立自检、互检、交接 检查三检制度的质保体系和安保体监理实施细则- 3 -系及电气施工技术交底，要求安装承包单位在现场设专职的质检员和安全员。7.2.1.5、根据图纸设计要求，熟练掌握本专业各部位的施工操作规程、验收规范和质量评定标准。7.2.1.6、电气安装工程设备和材料的进场审核认定：（1）建筑电气施工中采用的材料、设备、器材必须符合国家现行技术标准，并附有合格证等产品质量证明文件，有的还必须出具质量检测报告。设备应有铭牌和
7、安全认证。进口设备和关键材料需经国家商检局检验合格。（2）了解设备和主要材料的交货时间及附加技术条件，考虑其是否满足进度和施工要求。对关键电气设备的生产厂家进行实地考察，以便在安装前熟悉、掌握质量控制、检测手段和安装工艺，起到预控作用。（3）设备、材料的运输和保管应符合规范要求及制造厂对其产品的文明规定。（4）督促承包商及时做好进场设备、材料的报审和验收工作，参加人员应包括业主、监理、 总包和分包单位的对口专业技术人员。检查和验收的内容包括：检查包装及密封是否良好、有无缺损、产品技术文件是否齐全；应开箱清点，并做好记录，规格、型号 应符合设计要求；按规范要求进行外观检查，需做实验的，应由有资质
8、的实验室进行试验，并出具检测报告。（5）凡采用的新电气设备、器具和材料，除出具规范要求的证明文件外，还应提供安装、使用、 维修和试验等技术文件。（6）审核工程所采用的材料、构件（半成品）、设备质量检验报告，检测其外观、规格大小、型号及备件材质等。7.2.1.7、技术准备步骤及土建施工条件：（1）落实建设、设计单位、承包单位电气专业人员的情况、联络方式，明确分工和权限。（2）审查相关专业工序的安排衔接、交叉关系和预留部位、预埋件及成品的保护措施。（3）审核工程项目实施总进度计划，主要审查电气安装工程是否符合总工期控制目标的需要，是否合理安排了电气安装施工工期，以及施工方案的协调性及合理性，了解工
9、程进度安排、劳动力及机具情况。（4）审核施工用电负荷、负载分配，导线截面及开关整定值，用电器具经检查合格后准许使用。（5）组织土建与电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工应具备下列条件：屋面楼板施工完毕，不得渗漏；屋内地面基层施工完监理实施细则- 4 -毕，并在墙上标出地面标高；预埋件、预留孔符合设计要求，且预埋件安装牢固；砼基础及构件达到允许安装的强度及刚度。其坐标位置、标高、外形尺寸，应符合设计要求和施工规范中的有关规定。设备支架焊接质量符合要求；模板、施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅；基坑回填夯实；土建结构验收时，电气施工人员应按内墙水平线、墙面线，按图
10、查对核实预留施工孔洞及预埋管路、箱盒，符合要求后将箱盒稳好。全部暗管及电气工程的管路安装完毕并将管路扫通，查对位置和管路是否符合设计要求。7.2.2、施工中监控：7.2.2.1、建立各分项工程的控制要点：（1）坚持工序交接检查制度：上道工序不经检查不准进入下道工序。每道工序完成后，在施工单位自检和专职检查后，方可予以验收。（2）严格隐蔽工程验收制度：对已完的隐蔽工程，经施工单位自检和专职检验合格后，方可予以验收。（3）在工程进行正式安装前，督导施工单位实行样板户、样板间施工措施，把质量通病在样板户施工中解决，以样板引路。（4）对施工中发现质量问题，提出后仍不整改或整改不彻底，可以下达停工令，令
11、其停工整改。7.2.2.2、在施工过程中，采取动态的全方位的监理，对重点部位、主要工序进行重点监督、检查，实行巡视检查、旁站相结合的监理方式，对一般问题及时发现及时纠正，对重大质量问题，要会同施工单位技术负责人查明原因，商定处理措施并监督措施的实施，检查验收处理效果。7.2.2.3、认真审查施工单位的施工方案和施工技术措施，以保证工程的施工质量。7.2.2.4、严格控制施工单位的施工工艺，对不符合施工工艺、规范要求的施工坚决制止，以控制工程质量。7.2.2.5、对技术要求高、施工难度大的关键部位，要建立质量控制点，保证其施工质量。7.2.2.6、对工序子样进行实测检验，分析和判断工序实施情况，
12、保证其可行性。7.2.2.7、巡视检查施工操作质量，审核工序交接质量，检查分项工程质量检验报告，检查隐蔽验收工程，检查成品保护质量。7.2.2.8、督促施工单位，认真执行“三检一评 ”制度。7.2.2.9、对工程质量事故处理报告的审核。7.2.2.10、严格按程序施工，控制工序质量。7.2.2.11、对影响施工质量的因素控制见下图：监理实施细则- 5 -施工阶段质量控制对参与 对原材 对所有 对采用 对生产、施工的 料/设备 施工机 的施工 劳动、管人员控 构配件 械设备 检测方 理环境制 的质量 的质量 法的质 的质量控制 控制 量控制 控制7.2.3、施工过程控制：7.2.3.1、组织分部
13、及分项工程质量评定，参与试车，试运转及单机联动调试。7.2.3.2、各分项验收资料审查、竣工图审核。7.2.3.3、整理工程技术文件资料。7.2.3.4、监督施工单位履行保修阶段的职责。7.2.3.5、对未完工工程及尚存在的质量问题进行检查，督促施工单位完成及整改。7.2.3.6、注意质量通病，预防并督促施工单位进行整改。7.3、主要工序分项工程施工控制及工艺流程：7.3.1、配管及穿线工程：7.3.1.1、通过审核图纸、检查技术交底和加强材料进场验收严格控制配管的质量、使用场所、塑料管的材质及品种、规格、质量及配管的适用场所，要求必须符合设计要求和施工规范规定。7.3.1.2、通过平行检查逐
14、点检查管子敷设，要求连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于 15；盒（箱）位置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出长度应小于 5，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为 2-4 扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确；薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。7.3.1.3、混凝土或砌体墙内管易断裂，应严格控制管材质质量，并建议建设单位选用柔软、抗冲击力、抗压力强的产品。7.3.1.4、浇筑砼前， 检查管子进入盒（箱）处，绑扎点要选择适当，防止砼浇筑时管子承受冲击力后，脱出盒（箱）口。监理实施细则- 6 -7.3.1.5、通过平行检查控制接地（接
15、零），要求金属电线保护管、盒（箱）接地（接零）线截面选用及敷设正确，连接紧密、牢固。7.3.1.6、通过巡检防止出现管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁、凹穴、裂缝等现象，同时要求管与器具盒连接时，必须用锁紧螺母和护圈帽固定住，焊接连接时应用塑料内护口。7.3.1.7、暗配在混凝土中的管路，必须将管子敷设在底筋上面，使管路与混凝土表面距离不小于 15，以保证暗配在混凝土内的管子拆模时外露。7.3.1.7、采用旁站和平行检查保证除敷设在混凝土内的管外壁均应进行防腐和刷油，敷设在混凝土内的管内壁也要进行处理。7.3.1.8、明配管及其支架垂直固定，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐完整且不污染建筑
16、物；硬质塑料管连接时，连接处应严密、牢固，选用专用套管进行连接，连接管端部要涂好胶合剂粘牢。7.3.1.9、通过检查技术交底和平行检验要求明配管采用与管径相配套的管卡子，固定牢固；采用塑料胀管钻孔时，孔径不应过大，防止胀管拧后松动；固定点距离测量准确。7.3.1.10、通过巡检和平行检验防止管内穿线在盒管内无接头，要求盒（箱）内清理无杂物，导线整齐，护线套齐全，不脱落。7.3.1.11、导线连接时，加强巡视和平行检验，要求不伤线芯、连接牢固、包扎严密、绝缘良好。7.3.1.12、为防止钢管先穿线后带护口，或者根本不戴护口，使导线绝缘层损伤，通过检查技术交底和巡视，保证穿线前必须带好护口，发现漏
17、戴的应补齐全；钢管焊接固定时，应戴好塑料内护口，塑料护口不能顺向切开，在导线连接好后补戴。7.3.1.13、通过旁站和平行检验，防止剥削绝缘层时，损伤线芯。7.3.2、工艺流程：7.3.2.1、暗管：煨弯、切管、套丝测定箱盒位置稳固箱盒管路连接配合现场施工配管地线焊接填充箱盒。7.3.2.2、明管、吊顶内附设：预制加工管弯、支架箱盒测位支吊架固定箱盒固定管路连接跨地线。7.3.2.3、管内穿线：扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口护口导线连接线路摇测绝缘。7.3.3、电缆桥架工程：7.3.3.1、通过阅读图纸、审查质量保证资料和平行检验保证电缆的品种规格、质量符合设计要求，电缆的耐压试验结
18、果、泄漏电流和绝缘电阻值必须符合施工规范规定。监理实施细则- 7 -7.3.3.2、通过平行检验严防电缆有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。7.3.3.3、桥架安装必须做到：位置正确，连接可靠，固定牢、油漆完整。电缆支、托架间距均匀、排列整齐、横平 竖直，在 转弯处能托住电缆平滑均匀过渡，托架加盖部分板盖齐全。7.3.3.4、电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢固，截面选用正确，走向合理。7.3.3.5、电缆终端头、 电缆接头的制作安装必须符合下列规定：（1）封闭严密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象；线芯连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀；封铅表面光滑，无砂眼和裂
19、纹。（2）交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠补超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑。（3）电缆头安装，固定牢靠，相序正确。7.3.3.6、电缆保护管管口光滑，无毛刺；固定牢靠，防腐良好。弯曲处无弯扁现象，弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径；出入地沟、隧道和建筑物的保护管口封闭严密。7.3.3.7、电缆敷设坐标和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确；有防燃、隔热和防腐要求的电缆，保护措施必须完整。7.3.3.8、电缆敷设应根据设计图纸绘制的“电缆敷设图” 进行，合理的安排好电缆的放置顺序，避免交叉和混乱现象。7.3.3.9、电缆敷设时，先弄清每盘的电缆长度，确定好中间接头位置
20、，不要把电缆接头放在道路交叉处、建筑物的大门口以及与其他管道交叉的地方。在同一电缆沟内电缆并列敷设时，电缆接头应相互错开。7.3.3.10、电缆桥架上敷设电缆时，每放一根电缆，即应把标志牌挂好，并应有专人负责。7.3.3.11、为防止电缆头制作时受潮，从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，中间不应停顿。7.3.3.12、热缩型电缆头制作热缩管加热时，要按一定方向转圈，不停进行加热收缩，以防止加热收缩时出现气泡。7.3.3.13、桥架安装工艺流程：弹线定位胀拴固定支吊架固定线槽固定保护地线。7.3.3.14、配线工艺流程：准备工作线缆沿桥架敷设水平、垂直整理固定线路摇测绝缘挂标志牌。7.3.4、配
21、电柜、箱、盘工程：7.3.4.1、为保证配电箱（盘、柜）规格型号符合设计要求，应全数检查，并与设计图纸对照。监理实施细则- 8 -7.3.4.2、安装位置正确，固定可靠，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐；一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于 5，用缩紧螺母固定的管口，应露出缩紧螺母的螺纹为 2-4 扣。暗式配电 箱箱盖、门紧贴墙面，油漆完整。箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象；箱体内外清洁，箱盖、门开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。7.3.4.3、盘（板）面安装时，盘面与箱体配合适宜，部件齐全，位置正确，盘（板）面清洁，油漆光洁。7.3.4.4、配电箱（盘、板）的接地（接零）线截面选用
22、正确，有专用接地螺栓，连接紧密牢固， 线路走向合理，色 标准确， 检修方便。7.3.4.5、为防止箱体预埋后顶部受压力变形，应在顶部正确设置过梁。7.3.4.6、导线与器具连接，接线位置正确， 连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时，压紧无松动。螺栓连接时，在同一端子上导线不超过 2 根，防松垫圈等配件齐全，零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘（板）面配线整齐、美观，回路编号齐全、正确。7.3.4.7、工艺流程：开箱检查搬运定位柜盘稳装柜盘二次配线试验调整送电运行验收。7.3.5、防雷接地工程：7.3.5.1、防雷及接地装置的材料质量、接地电阻值
23、必须符合设计要求。7.3.5.2、避雷针、 带、网安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，针体垂直；避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合要求，针体垂直度偏差不大于顶端针杆的直径，设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰；避雷带支持件间距均匀。7.3.5.3 接地接（零）线敷设平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完好。7.3.5.4、接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于 0.6m。7.3.5.5、避雷带在转角部位必须弯成弧形，弯曲半径不小于圆钢直径的10 倍，支持卡子距避雷带转弯中点 0.5m。7.3.5.6、保证避雷带、
24、引下线圆钢搭接焊时，必须两面焊接，且焊接长度大于 6 倍的直径。7.3.5.7、工艺流程：接地装置引下线焊接均压环（带）焊接避雷针（带）安装接地电阻测试系统验收。7.3.6、综合布线工程：7.3.6.1、通过平行检验保证缆线器材形式、规格、数量、质量符合设计要求；缆线的布防应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头的现象，不应监理实施细则- 9 -受到外力的挤压和损伤；缆线两端应贴有标签标明编号，且不易损坏。7.3.6.2、缆线中间无接头，终接处必须牢固、接触良好；对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，严防颠倒和错接，终接时每对绞线缆应保持扭绞状态，扭绞松开长度对于五类线不应大于 13，跳线不应超
25、过 5m，光缆跳线不应超过 10m。7.3.6.3、工艺流程：预留预埋桥架安装线路敷设机房内设备安装现场设备安装线路检查接线单件检查接线工程电气测试系统调试验收。内。7.3.7、电话、有 线电视系统工程：7.3.7.1、电话通信盒、箱内要清洁，按要求将导线压接牢固后，进行仔细核对编号。7.3.7.2、工艺流程：预设预留桥架安装线路敷设中间设备安装终端部件安装性能测试调试验收。7.3.9、母线安装工程：7.3.9.1、母线的固定点，每段设置 1 个， 设置于全长或两母线伸缩节的中点；母线间有 11.5的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有1.5-2 的间隙。7.3.9.2、工艺流程：设备点件检查支架制作安装母线安装绝缘测试试运行验收。7.4、控制要点： 7.4.1、分项工程控制要点：（见下页）分项工程控制项目 控制要点 检测方法主控项目1、接地、接零2、绝缘电阻3、直流电阻观察摇测、检查记录测量、检查记录电气检查和接线工程 一般项目1、电气间隙2、安装固定接线观察、尺量观察、检查记录观察监理实施细则- 10 -成套配电柜、控制柜安装工程主控项目一般项目1、接地、接零2、调整试验3、绝缘电阻4、交接试验5、导线接触面1、安装固定2、内部设备接线3、内部检查试验4、高低压电器组合观察 检查记录摇测、检查记录检查记录尺量尺量、拉线、吊线观察、试操作检查记录观察、试验
