1、箱梁浇筑前复查要求（新机场桥梁）2017-8-1项目及依据 相关规范要求 资料名称 说明1、钢绞线原材预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2014预应力混凝土用钢材试验方法 GB/T 21839-2008每检验批由同一品牌、同一规格、同一生产工艺的产品组成，每检验批不得大于 60t。每检验批中任取 3盘，并从每盘端部正常部位截取 1根试样，分别编号进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验。如每检验批少于 3盘，应全数检查。试验结果如有 1项不合格，则对应编号的一盘不得使用，从该检验批未检验过的另一盘中按同样方法，双倍取样复检，如仍有 1项不合格，则该检验批判定为不合格，不得使用。主控项目：按
2、进场的检验批检查，检查产品合格证、出厂检验报告、进场试验报告。一般项目：全数观察，观察外观质量，不得有弯折，表面不得有裂纹、毛刺、机械损伤、氧化铁锈、油污等。监 B7 工程材料/构配件/设备报审表复查结果：复查人：特 别 注意：涉及转体桥的钢绞线必须 做1000h的松弛率试验，其他箱梁可以用 120h松弛率试验推算。2、锚具、夹片、连接器原材公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器JT/T 329-2010每检验批由同一厂家、同种材料、同一生产工艺的产品组成，锚具和夹片应以不超过1000套为一个检验批，连接器应以不超过 500套为一个检验批。外观检查：从每个检验批中抽取 10%的锚具（或夹片、
3、连接器）且不少于 10套，检查其外观和尺寸。如有 1套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求的允许偏差，则在该检验批另取双倍数量进行外观检查，如仍有 1套不符合要求，则应全数检查，合格的方可在后续检查合格后投入使用。硬度检查：从外观检查合格的检验批中，抽取 5%的锚具（或夹片、连接器）且不少于 5套，对其中有硬度要求的零件做硬度检查。硬度检查如有 1个零件不合格，则应取双倍数量的零件重新检查，如仍有 1个零件不合格，则应全数检查，合格的方可在后续检查合格后投监 B7 工程材料/构配件/设备报审表复查结果：本工程按照重要工程进行静荷载锚固性能试验。每联箱梁的锚具和夹片数量应提前统计，以便检验批划分，
4、严禁超量。特别注意：静载锚固性能试验的组装件，必须使用已经检入使用。静载锚固性能试验：大桥、特大桥等重要工程，经上述检查合格后，应从合格的检验批中抽取 6套锚具（或夹片、连接器），组成 3个预应力锚具组装件，进行静载锚固试验。如有 1个组件不合格，则判定该检验批不合格。对中桥、小桥等一般工程，可由锚具生产厂家提供试验报告。主控项目：按进场的检验批检查，检查产品合格证、出厂检验报告、进场试验报告。一般项目：全数观察，观察外观质量，表面不得有裂纹、机械损伤、锈蚀、油污等。复查人：查合格的现场钢绞线。3、波纹管原材预应力混凝土桥梁用塑料波纹管JT/T529-2016每检验批由同一规格、同一厂家连续生
5、产的产品组成，每检验批不得超过10000m。外观检查：外观应光洁，外表和内壁不应有破裂、气泡、裂口及影响使用的划伤。送检检查项目：1、壁厚：内径 d90mm 的，壁厚2.5mm，允许偏差-0.0、+0.5mm；内径d100mm 的，壁厚 3.0mm，允许偏差-监 B7 工程材料/构配件/设备报审表复查结果：现场巡查中，要检查管节外表的厂家标识。0.0、+0.5mm。2、环刚度（圆形塑料波纹管环刚度不得小于 6KN/m2，扁形塑料波纹管环刚度不得小于 4KN/m2）。3、局部横向荷载（加载 2min，管节表面不应出现破裂；卸载 5min，管节变形量不应超过管节外径（或扁形管节短轴）的 10%）。
6、4、柔韧性：反复弯曲 5次后，采用专用球形塞规，能顺利从管节中通过。主控项目：壁厚、环刚度。一般项目：外观检查、检查产品合格证、出厂检验报告。复查人：4、预应力钢筋安装混凝土结构工程施工规范GB 每联箱梁为一个安装检验批。孔道位置必须符合设计要求，孔道固定筋的规格、尺寸必须符合设计要求。孔道安装的竖向允许偏差：构件高监 B8 报审/报验表（预应力钢筋安装）钢筋位置顺序：纵向预应力横向预应力宗向普通钢506666-2011度300mm 的，5mm；3001500mm 的，10mm；1500mm 的，15mm。复查结果：复查人：筋横向普通钢筋5、普通钢筋、焊条、直螺纹套筒原材GB1499.2-20
7、07钢筋混凝土用钢 第 2部分：热轧带肋钢筋非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T 5117-2012普通钢筋每检验批次由同一品牌、同一规格、同一生产工艺的产品组成，每检验批不得大于 60t。焊条每检验批由同一厂家、同一规格组成，报验时需提供生产厂家的质量证明文件或合格证。直螺纹套筒每检验批由同一厂家、同一规格不超过 1000个组成，随机抽取10%进行外观检查，检查项目为表面印刻、外径、长度。外观检查合格率不低于 95%时，检验批合格；低于 95%时，应双倍复检，合格率不低于 95%时，检验批合格；合格率仍低于 95%时，该检验批应逐个进行检查，合格的方可在后续检查合格后投入使用。直螺纹套筒承载力以厂
8、家提供的有效型式检验为准（部分要求：套筒承载力不应小于连接钢筋受拉承载力的 1.1监 B7 工程材料/构配件/设备报审表（普通钢筋、焊条、套筒）复查结果：普通钢筋按照常规要求检查，不再赘述。手动电弧焊的焊条前三位代号应为E55。直螺纹套筒应特别注意是否有表面印刻。采用冷拔或冷轧的精密无缝钢管（俗称光亮管）制作的套筒，应重点检查是否进行退火处理并符合强度限值和断后伸长率的要求。钢筋机械连接用套筒JT/T 163-2013倍）。 复查人：6、钢筋焊接连接（电弧焊）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012钢筋焊接连接（电弧焊）的检验批由同一钢筋牌号、同一接头形式，不超过 300个组成。主控项目：力学性
9、能检测。一般项目：外观检查。监 B8_报审/报验表（钢筋焊接接头（电弧焊）复查结果：复查人：统一用表的 G2-7一般项目有 5处错误，注意修改一下。7、钢筋直螺纹连接钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2016钢筋直螺纹连接组装件的检验批由同一钢筋厂家、同一钢筋强度等级、同一钢筋规格、同一接头形式、同一接头厂家，不超过 300个组成。主控项目： 1、工程所用接头的有效型式检验报告。有效型式检验报告包括接头类型、型式、规格、钢筋强度、接头性能等级等技术参数并应与工程实际情况一致，特别是丝头螺纹与套筒螺纹的参数一致性，以及报告有效期应能覆盖施工工期。监 B8_报审/报验表（钢筋直螺纹连接）复查结
10、果：直螺纹连接的操作工人应经专业培训合格后上岗，人员应稳定。2、工艺检验报告：对不同的钢筋厂家、不同的钢筋规格、不同的套筒厂家、不同的接头形式，必须进行不同组合的工艺检验。检验项目包括单向拉伸极限抗拉强度和残余变形。工艺试验不合格的，应进行工艺参数调整，合格后方可按最终确认的工艺参数进行接头批量加工。3、在结构实体中随机抽取 3个接头做极限抗拉强度试验。（抽取后的接头位置可使用同规格的钢筋搭接或焊接方式补接）一般项目：1、安装后外露螺纹不宜超过 2p。2、按检验批抽取不少于 10%进行拧紧扭矩校核。不合格数超过 5%时，应全部重新拧紧，直到合格为止。复查人：8、普通钢筋安装混凝土结构工程施工质
11、量验收规范GB50204-2015普通钢筋安装的常规检查不再赘述。根据现场情况，注意以下几点：1、钢筋垫块：横梁底面间距不大于50cm，底板和顶板底面间距不大于80cm，腹板侧面间距不大于 100cm（侧腹板外侧间距不大于 60cm）。垫块扎丝均不得少于 3股。2、底板、顶板全部扎满，相邻扎点应八字形交叉。扎点扎丝不得少于 2股。扎丝应向内折弯，不得伸入保护层内。监 B8_报审/报验表（普通钢筋安装）复查结果：复查人：9、箱梁模板城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ-2008模板安装的常规检查不再赘述。根据现场情况，注意以下几点：1、模板拼缝开裂时，先用木棍用力按压裂缝两侧，如裂缝两侧的底部支
12、撑松动，需先处理底部支撑。在底部支撑可靠后，用宽胶带粘压在缝上。模板局部破损的，应刮腻子找平后，用宽胶带粘压在破损部位上。2、模板上飞溅的焊渣要清理干净，并在焊渣烫伤区域涂刷模板漆或植物油。3、砼浇筑前从模板底部木方上，向下安装全长木条，木条距支架基础 500mm左右。木条设置位置与预压时变形观测位置一致，作为砼浇筑过程中支架观测的控制点。监 B8_报审/报验表（模板安装）复查结果：复查人：10、首件验收市政质安站要求六路、十路、南进场路均应对第一联箱梁进行首件验收。B6样板（第一检验批）检查记录表复查结果：复查人：11、砼养护准备塑料薄膜、土工布（或棉毡）面积要保证覆盖全部箱梁顶面，防装体根部要提前裁剪窄条。要求使用南六路的喷淋养护方式（提前准备水箱、水泵、定时控制箱、管道、喷头等）复查结果：复查人：12、砼主站、备站检查每联箱梁浇筑前，均应到砼的主站、备站进行检查。检查人需监理部专监、施工项目部总工参加。当昼夜平均温度高于 30度时，进入高温期施工。应控制入模温度不高于 32度。当工地昼夜平均气温连续 5d低于 5度，或最低气温低于-3 度时，进入冬期施工。应控制入模温度不得低于 10度，施工养护应编制专项方案。复查结果：复查人：
