1、细石混凝土地面工程施工方案一、工程概况 二、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：应采用 32.5 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。2.1.2 预拌 C20 细石混凝土2.1.3 建筑胶 2.1.4 主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。2.2 作业条件： 2.2.1 室内墙面已弹好+50cm 水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。2.2.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4 基层为预制混凝土板时，板缝
2、混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 三、操作工艺 3.1 细石混凝土工艺流程： 1 找标高、弹面层水平线基层处理（表面拉毛）清扫干净洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆（内掺 15%的建筑胶）陶粒混凝土垫层刷素水泥浆（内掺 15%的建筑胶浇筑）30 厚 C20 细石混凝土养护。适用于地下变电所、发电机房、水泵房、制冷机房、换热机房、雨水回收机房、隔油间。 2 找标高、弹面层水平线基层处理（表面拉毛）清扫干净洒水湿润抹灰饼刷素水泥浆（内掺 15%的建筑胶）20mm 厚1：2.5 水泥砂浆养护。适用于工具间、机房设备间。 3、找标高、弹面层水平线基层处理（表面拉毛）清扫干净洒水湿润抹灰饼刷素水
3、泥浆（内掺 15%的建筑胶）浇筑 C25 细石混凝土 100mm 厚（上配 4 双向200 钢筋网） 养护。适用于地下负一层车库楼面4、找标高、弹面层水平线基层处理（表面拉毛）清扫干净洒水湿润1.5mm 厚聚合物水泥防水涂料抹灰饼 陶粒混凝土垫层30mm 厚 C25 细石混凝土向地漏找坡，最薄处 30 厚，随打随抹找坡抹平养护。适用于地下车库负二层楼面。3.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，
4、用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋） ，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道 10.4 0.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面
5、层空鼓。 3.1.7 做保温和防水处理：各房间结构形式不同，根据设计要求合理选择保温材料；对于有防水要求的房间，根据设计要求合理选择防水材料，并做好试水工作。 3.1.8 浇筑细石混凝土（上配 4 双向200 钢筋网） 。 3.1.8.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于 C20，坍落度不宜大于 30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过 1000m2 时，每增加 1000m2 各增做一组试块，不足 1000m2按 1000m2 计算 3.1.8.2 面层细
6、石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺） ，紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径 20cm，长度 60cm 的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过 3mm 筛） ，再用 2m 长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走） 。 3.1.9 抹面层（表面撒 1:1 的水泥沙子随捣随抹平） 、压光： 3.1.9.1 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
7、 3.1.9.2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 3.1.9.3 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 3.1.9.4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 3.1.10 养护：面层抹压完 24h 后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于 2 次，养护时间一般至少不少于 7d（房间应封闭养护期间禁止进入） 。 3.2 粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光
8、法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时） ，同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点，其工艺流程为：浇筑混凝土垫层（或混凝土楼板）抹面层、压光养护。参考 3.1.7 至 3.1.9。四、质量标准 水泥混凝土面层工程质量检验标准项目 序 检查项目允许偏差或允许值（mm ）检查方法1 骨料粒径 设计要求观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告2面层强度等级设计要求 检查检查报告主控项目3面层与下一层结合结合牢固，无空鼓、皱纹用小锤轻击检查1 表面质量不应有皱纹、
9、脱皮、麻面、起砂等缺陷观察和采用泼水或用坡度尺检查2 表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象观察和采用泼水或用坡度尺检查3踢脚线与墙面结合应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀用小锤轻击、尺量检查和观察检查楼梯踏步宽度高度符合设计要求观察和尺量检查45表面平整度5mm6踢脚线下口平直4mm7缝格平直3mm一般项目8表面允许偏差值 楼梯踏步两边宽度5mm按本规范 5.1.7 中的检验方法检验五、成品保护 5.1 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。 5.2 面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。 5.3 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起。
