1、1目录1 编制依据及编制范围 .21.1 编制依据 .21.2 适用范围 .22.1 地理位置及周边环境 .22.2 工程设计概况 .33 施工部署 .34 技术措施及施工方法 .34.1 给排水工程 .34.1.1 给排水管道安装工艺流程 .34.1.2 给排水工程施工前准备 .34.1.4 阀门安装 .84.1.5 水压试验 .84.1.6 管道闭水试验及通球试验 .94.1.7 管道系统冲洗、消毒 .94.1.8 管道防腐和保温 .94.2 卫生洁具安装 .104.2.1 工艺流程 .104.2.2 材料要求 .104.2.3 卫生洁具的安装 .104.3 设备安装 .115 施工进度计
2、划 .115.1 施工进度控制及计划管理 .115.2 保证工期的措施 .125.3 施工资源配置计划 .125.4 施工质量控制 .125.4.1 健全质量管理体系和配备管理资源 .125.4.2 制定质量计划 .125.4.3 施工准备阶段的质量控制措施 .125.4.4 施工过程质量控制措施 .135.4.5 质量验收控制措施 .146 设备安装成品保护措施 .157 安全措施 .172景山街道社区服务中心项目给排水专项施工方案1 编制依据及编制范围1.1 编制依据（1）根据景山社区服务中心项目给排水、暖通施工图；（2）建筑给排水及采暖工程施工验收规范GB50242-2002；（3）现场
3、设备安装.工业管道.焊接工程施工及验收规范GB50236-98；（4）建筑施工高处作业安装技术规范GBJ80-91；（5）公司颁发的管理手册.作业指导书（6）本工程施工图纸及图纸会审纪要（7）我单位多年从事类似地铁、市政工程的施工经验。1.2 适用范围本方案适用于景山街道社区服务中心项目给排水专业的施工。2 工程概况2.1 地理位置及周边环境景山社区服务中心项目地块位于美术馆后街路东，西扬威胡同与大佛寺东街之间，西至美术馆后街，东临财政部幼儿园，南至承恩公住宅，北侧为现状平房。拟建项目位于北京地铁 8 号线南锣鼓巷站中国美术馆站区间始发井结构正上方，社区服务中心结构底板与始发井结构顶板净距为
4、5.915m，与区间结构最小净距为 9.194m，具体位置见图2-1。3图 2-1 景山项目平面位置示意图2.2 工程设计概况建筑结构形式为：景山社区服务中心工程为地上一层结构，地下三层结构，功能为办公场所。其中，地上建筑面积 1298.16m2，地下建筑面积为 4222.14m2。本工程为办公用房，给水系统冷热水管采用衬塑镀锌钢管丝接，管道采用橡塑阻燃套管防露保温。排水系统采用积水井泵排，排水管道采用 UPVC 塑料管，排水压力管采用镀锌钢管，丝扣连接。3 施工部署（1）第一阶段为了确保本工程的质量目标,严格按设计要求及规范,及时配合土建施工,做好上下水的预埋工作.（2）第二阶段根据现场实际
5、情况,积极配合土建施工,做好各项准备工作及施工人员的落实情况,并对各阶段施工人员的进场落实到位,并做好技术交底.（3）根据现场实际进度计划,积极组织各种所需材料及施工机械的有序进场,并及时对进场的材料经复检合格后方可使用.（4）及时做好各种施工机具的检修工作.（5）认真熟悉施工图纸结合有关图纸会审纪要,合理有序安排施工,针对本工程的特点和施工技术难点,积极收集工程质量信息,熟悉并掌握施工的所需的技术规范,设置控制点.4 技术措施及施工方法4.1 给排水工程本设计有生活给水，排水，雨水系统。给水有市政管网供给经给水泵房供给。排水经化粪池直接排入市政管网。4.1.1 给排水管道安装工艺流程给排水管
6、道安装工艺流程见图 4.1-1。4.1.2 给排水工程施工前准备施工前准备包括技术准备、劳动力准备、施工机具及施工材料准备。（1）技术准备组织专业工程师进行图纸会审，根据图纸对现场孔、洞进行调查，发现问题及时按程序解决，不得随意剔凿预应力结构。根据施工现场实际情况，编制详细的分项施工方法及技术安全交底、材料计划。编制资料目标计划，保证工程技术资料完整、准确、及时。4（2）劳动力准备选用有相关施工经验或有鲁班奖的专业队伍，针对工程量及工期要求合理组织施工人员。施工人员要进行技术培训，使之能保证工程进度和施工质量要求。施工准备及现场勘测支吊架制作、安装给排水系统立管安装套管制作、安装地下室给排水干
7、管安装给水系统支管安装排水系统分层管安装给水系统分层干管安装给水系统管道水压试验卫 生 洁 具 安 装排水系统支管安装管道冲洗、消毒排水系统灌水及通球试验、压力排水系统水压试验各层用水设备安装就位管道冲洗给排水管道防腐、保温图 4.1-1 给排水管道安装工艺流程图（3）施工机具准备为确保工程顺利进行，要根据设计图纸和其他有效技术文件的要求，配备数量充足、状态良好的各类施工机具并且确保设备、原材料、零配件的质量。5施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作，避免发生窝工、停工待料的情况。入场前对施工机具数量和状况进行核查，不因施工机具的原因而影响工程进度和质量。（4）施工材料准
8、备室外料场要设置临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水措施。各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定。加强施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费，废料、下脚料及时回收。易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，尽量按排在调试之前再进行安装。与设计、监理及生产厂商要加强联系，对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。管材、管件等材料产品合格证；管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准并与生产单位有异议
9、时，应按有关标准的规定执行。4.1.3 管道安装（1）给排水管道安装给水干管安装：安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线，确定干管位置。干管安装一般在支架安装完成后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行下料和预试组装，预制时同一方向的主管保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。管道在穿墙处安装和墙体一样厚度且大 2 号的刚性套管并里面填实油麻。组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直。上管时，应将管道放置在支架上，用预制好的管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调
10、直，保证整根管子水平面积和垂直面积在同一直线上并最后固定牢。给水干管按 0.0020.005 坡度敷设，坡向泄水装置。给水立管安装：给排水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前首先根据图纸要求或给水配件及6卫生器具的种类确定支管的高度，在地面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。打洞安装时应首先经设计计算确认，不得随意切断楼板钢筋，必须切断时，需在立管安装后焊接加固。管卡栽好后，再根
11、据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。在穿顶板时加比管道大 2 号的刚性套管，并把高度控制在高出地面 3-5 公分。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。给水支管安装：安装支管前，按立管上预留管口在墙面上画（或弹）水平支管安装位置水平线，并在水平线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行下料和预制，
12、检查调直后进行安装。给水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端，以及给水阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件。给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。当冷热水管或冷、热水龙头并行安装时，应符合下列规定：上下平行安装，热水管在冷水管上方安装；垂直安装时，热水管在冷水管的左侧安装；在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙头安装在左侧。排水干管安装：安装在管道设备沟内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊架或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭没架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，
13、按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时封堵。排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。排水立管安装：根据施工图校对颁留管洞尺寸有无差错，如有偏差则需剔凿楼板洞，剔凿楼板时按位置画好标记，经结构设计同意后对准标记剔凿，断筋时，按结构要求处理。安装立管时上下配合就位，在复核立管垂直度后，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合7土建将洞口与管道间隙灌满堵实，并拆除临时支架。立管每层设检查口，高度距安装地面 1m。排水支管安装：支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊架尺寸，将预制好的管道抬到架子上，再将支管组队安装。支管设在吊
14、顶内，末端有清扫口的，将管接至上层地面上，便于清掏。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。（2）管道安装时保证措施水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以 0.0020.005 的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于 0.003 的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度为准。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝固定。悬吊安装的管道采用吊架或托架来固定管道，在三通、弯头等管件处
15、和管道弯曲部位，应增设固定件。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓卡子，使其松紧适度，平正一致。管道穿结构处的套管位置调正固定后，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。管道安装的支架间距见下表：公称直径（mm） 15 20 25 32 40507080 100125 150200250 300保温管 22.52.52.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5支架最大间距（m）不保温2.5 33.5 44.5 5 6 6 6.5 7 89.5 11 12塑料及复合管管道支架的最大间距表公称直径（mm） 12
16、14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4冷水0.40.4 0.50.50.6 0.70.80.91.0 1.11.21.351.55最大间距m水平管 热水 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 / /8铜管管道支架的最大间距表公称直径（mm） 15 25 32 40 50 65 80 100 125 150垂直管 1.8 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0支架的最大间
17、距（m） 水平管 1.2 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5管道安装完成后，应将所有开口管段封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完的管道应加强保护，不得利用管道做脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，严禁攀踏或借作它用。4.1.4 阀门安装（1）管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。（2）阀门进行强度和严密性试验，按批次抽查 10，且不少于一个，合格才可安装。对于安装在主干管上起切断功能的阀门，应逐个做强度及严密性试验。（3）阀门的强度试验：试验压力应为公称压力的 1.5 倍，阀体和填料处无渗漏为合格。（4）严密性试验：试验压力为公称压力的 1.1
18、倍，阀芯密封面不漏为合格。（5）阀门试压的试验持续时间不少于下表所示：最短试验持续时间（s）严 密 性 试 验公称直径 DN（mm）金属密封 非金属密封强度试验50 15 15 1565200 30 15 60250450 60 30 1804.1.5 水压试验管道试压分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验；系统试压是在全部干、立管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。水压试验的方法和步骤应符合下列规定：（1）水压试验宜分段进行，压力表应安装在试验管段的最低处；（2）管网注水点应设在管段的最低处，由低向高将各个用水的管末端封堵，
19、关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门，打开各分路及主管阀门，水压试验时不连接配水器具。注水时打开系统排气阀，排净空气后将其关闭；（3）充满水后进行加压，升压采用电动打泵，升压时间不应小于 10 分钟，亦不大9于 15 分钟。管道试验压力为工作压力 1.5 倍，但不小于 0.6MPa，具体数值可参见设计施工说明；（4）当压力升到设计规定试验值时停止加压，进行检查，接口、阀门等如无渗漏，持续观测 10min，观察其压力下降不大于 0.02MPa，然后将压力降至工作压力检查，不渗不漏即为合格。检查全部系统，如有漏水则在该处应做好标记，进行修理，修好后再充满水进行试压，试压合格后由有关人员验收签
20、认，办理相关手续。对起伏较大和管线较长的试验管段，可在管段最高处进行 23 次充水排气，确保充分排气；（5）水压试验合格后水泄净，破损镀锌层和外露丝扣处做好防腐再隐蔽，管端与配水龙头接通，并以管网的设计工作压力供水，将配水龙头分批同时开启，各配水点的出水应通畅；（6）生活给水管道，在投入使用前，应进行冲洗和消毒。4.1.6 管道闭水试验及通球试验（1）吊顶内安装、管井排水管道隐蔽工程在封顶前进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验。（2）闭水试验前应将各预留口堵严，在系统最高点灌水。（3）由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏则
21、做好标记待泄水后处理，修好后再进行灌水试验，直到合格后，请有关单位验收，办理签认。（4）楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆将立管封堵，由本层预留口处灌水试验。闭水试验完毕后将气胆取出。（5）管道通球。在管道的最高处将不小于管道直径三分之二的实验球放入并用水冲下，同时在管道的市政入口处观看，水和球能自由流出，实验成功后将管口封堵防止污物进入。4.1.7 管道系统冲洗、消毒管道冲洗、消毒：管道在试压完成后，调试、运行前即可做冲洗、消毒工作，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准后方可办理验收手续。（1）管道冲洗进水口及
22、排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的 60%，排水管应接至排水井或排水沟内。（2）给水管道系统在试压合格后，进行通水冲洗。冲洗水泵采用自备水泵，水源为10自来水，冲洗水的流速大于 2m/s，冲洗时不留死角，每个配水点龙头打开，系统最低点设排放口，持续冲洗直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。（3）生活饮用水系统经冲洗后，用含 2030mg/l 的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留 24h 以上。（4）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使
23、用。4.1.8 管道防腐和保温（1）暗设的给水铸铁管、排水铸铁管需进行防腐刷漆，管道防腐前应去处管道表面锈垢。（2）支吊架除锈后刷樟丹防锈漆两道，明装不保温管道、管件、支架等再刷醇酸瓷面漆两道，设于管井、管道间处管道可不刷面漆。（3）保温工作于试压、灌水等试验合格后进行。（4）保温材料的技术参数应满足设计提出的各项技术指标，如保温材料厚度、密度、导热系数等。材料进场时，要严格执行验收标准。出厂合格证、消防检测报告等资料应齐全。并对可以实测实量的项目进行抽检，确保材料进场合格。（5）保温材料应放在干燥处妥善保管，堆放整齐，有防潮、防水措施。施工时保温现场无大量湿作业，管道及部件安装完毕，水管道试
24、压完毕并报监理验收。（6）保温施工应尽量按先上后下、先里后外的顺序进行。保温管下料要准确，切割面平齐，保温管壳接缝不得朝下，接缝必须错开，两节以上管壳接缝不得在一条直线上，所有接缝处都塞满，法兰连接处用同类保温材料补包，将粘贴面擦干净，使之与周围空气隔绝。（7）设备、阀门配件采用的保温与管道保温材料相同，阀门、法兰等采用可拆卸式保温。（8）管道保温遇到支吊架时，支吊架要放置在保温层外面，外刷防火涂料时表面应均匀。DN15DN50 弯头保温时将保温管壳割为斜 45角，对拼为 90角，DN50 以上弯头，将保温管壳按虾米腰下料对拼。三通处的保温先做主干管后做分支管。水管道穿室内隔墙时，保温材料连续通过。穿防火墙时，穿墙套管内选用防火材料完全封闭。（9）水管道交叉保温距离不足且两根均需保温时，先做低温管道，后做高温管道的保温。太阳能热水系统安装：（1）本工程采用太阳能热水系统，在不同情况下采用辅助电加热装置提升供水温度。
