1、施工组织设计(方案)报审表 工程名称: 胜北安泰小区供水管网改造工程 编号: 致：供水公司西区销售营业部 我方已根据施工合同的有关规定完成了胜北安泰小区供水管网改造工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计承包单位（章） 项目经理 日 期 监理单位审查意见:监理单位(章)： 负责人： 日 期： 建设单位审查意见:建设单位(章)： 负责人： 日 期： 水工部审查意见:水工部（章）： 负责人： 日 期： 胜北安泰小区供水管网改造工程施工组织设计施工单位：胜利油田新邦建设开发有限公司编制：审核：审批：2011-4目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第
2、三章 施工准备1第四章 主要施工项目施工方法3第五章 主要机械设备、机具配置计划8第六章 项目管理机构及劳动力安排9第七章 工期及工期保证措施 10第八章 质量保证体系及技术措施 11第九章 地上、地下设施的加固保护措施13第十章 雨季施工技术措施14第十一章 安全文明及环保措施15第十二章 图纸以外增加的工程量19第一章 编制依据1、施工蓝图2、现场有关测量数据3、GB502682008给水排水管道工程施工及验收规范4、 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程 （CJJ1012004）5、 给水用聚乙烯（PE）管材 （GB/T136632000）6、给水排水标准图集 S2第二章 工程概况一、 工程概
3、要本工程主要内容为胜北安泰小区供水管网改造，共 1702 户。主要施工内容包括：新建 dn315-40 等不同规格的 PE80 给水管共 7184m；安装 DN250-50 无阀井闸阀 86 只，室外地下消火栓 18 套，新建水表井 17 座， 。施工过程中需破坏沥青路面、砼路面、花砖地面、绿地等，施工时结合社区整体改造情况恢复。第三章 施工准备第一节 施工组织准备一、技术准备1、认真熟悉和审查图纸，参加图纸会审，同时取得各项技术资料及有关图集，立即制定施工措施，组织技术交底。2、工程项目开工前，详细勘察施工沿线地形、地貌情况，并依据设计提供的地质报告，编制项目施工组织设计，施工时严格按此施工
4、。3、开工前进行有关技术文件的学习，了解工程的质量标准要求和工期要求，理解合同文件中规定的承包商和业主的各自责任、工作范围和义务，施工中严格履行合同，避免违约事件的发生。4、为确保安全、优质、低耗、高效的完成该项工程，项目经理部对施工人员进行严格的技术交底。二、物资准备根据施工组织设计中的材料进场计划，与业主联系组织材料进场，以确保施工的需要。三、劳动力组织准备1、项目经理部根据项目工程量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制定项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织各专业施工队的施工人员及时进场。2、各专业施工队按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所
5、必需的技术素质。3、从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对管道工、起重工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。四、施工机械设备的准备施工所使用的机械设备型号、数量应依据施工组织设计要求，提前进行检修，保证满足施工需要，进场检测仪器做好校验，并建立记录档案。详见主要机具设备计划。第二节 施工现场准备一、施工现场“三通一平”工作由业主负责协调，施工过程中注意合理使用，节约用水。二、自行架设通向施工点的临时供电线路，安装配电设施及照明设施，临时供电线路的架设安装必须符合临时用电有关规范要求。第三节 外部协作一、做好与设计、业主、监理等部门的联系工
6、作，对工程上的有关事宜及时进行沟通。二、施工前召开施工范围内的施工配合会议，阐明施工目的、施工方法及施工进度等，争取各方面的支持和配合。三、本工程临时用地范围内的征地及地上、地下建（构）筑物的拆迁工作由建设单位负责解决，项目经理部派人协助做好调查统计工作。第四章 主要工程项目施工方法第一节 测量放线一、开工前由业主组织有关部门进行现场交桩、交线提供管道中心线和基准标高控制点。二、根据业主提供的管道中心线控制点进行测量放线，管道中心线上应每隔50 米设一个中心桩。管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位的控制桩应同时放出，各桩点应做好拴桩并做好记录，以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复。三、根据
7、业主提供的管道标高控制基准点引测临时水准点，临时水准点每隔150m 设一个，并应设在管道沿线建（构）筑物上，临时水准点需经闭合后方可使用。四、测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量放线完成后及时向工程师报告，经监理工程师审验合格后，并在验线的记录上签字，方可进行下步工序施工。第二节 管材采购运输及布管一、管材、管件的运输及贮存1、工程中使用的 PE 管材及管件均由建设单位提供，施工单位应向建设单位指定的厂家提料。施工用其他管材及管件均由施工单位自行采购。2、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放、排列整齐，避免油污。不得受到剧烈撞击及尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、托。3、管材和管件
8、均应存放在温度不超过 40 摄氏度及有良好通风的库房或棚内，不得露天存放和在阳光下长期曝晒，距热源不得小于 1 米。4、管材应水平堆放在平整且夯实的地面上，公称外径不大于 200mm 管的支垫间距不得大于 1m，外悬端不得超过 0.5m，堆放高度不宜超过 1.5m。5、管件不得叠置过高，凡能立放的管件，均应逐层码放整齐，不能立放的亦应顺向使其承插口相对地整齐排列。堆放高度不宜超过 1.6 米。6、不同直径与不同壁厚的管子宜分类堆放，与管材配套供应的密封胶圈不得与管材分开放置，其贮存条件与管材相同。二、布管现场布管沿沟槽一侧“一”字形摆放，如现场不能一次摆放，到位后应另选场地集中堆放并安排二次倒
9、运。管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地。堆放高度不宜超过 3m，用管时必须自上而下依次搬运。第三节 沟槽开挖人工挖管沟前先拆除花砖路面和混凝土垫层及灰土层；管线沿人行道处拆除广场砖和混凝土垫层及灰土层；管线过路处先用切割机割缝两道，然后采用人工拆除路面、路缘石。拆除的建筑垃圾采用人工装翻斗车外运，运距5 公里。管沟回填夯实后恢复灰土垫层、混凝土垫层、花砖、广场砖、路缘石、混凝土及沥青路面。1、拆除、恢复工程量计：拆除、恢复沥青砼道路（0.5m 石灰土基层+0.08m 沥青砼面层）196m *0.9m=176.4m2；拆除、恢复砼道路（0.3m 石灰土基层+0.2m 砼面层）234m*0.
10、9m=210.6m2；拆除、恢复花砖道路（0.3m 石灰土基层+0.1m 砼垫层+0.06m 花砖面层）6342m*0.9m=5707.8m2，花砖为 100*200*60 彩色渗水砖。恢复的石灰土基层采用 3：7 灰土，灰土用土外购。2、沟槽开挖前应通过地质勘探报告了解地下水位情况，再将地下水位降至沟槽表面 50cm 以下方可进行挖槽。3、管沟标准沟槽底宽度为管外径加 0.5 米，管沟开挖后应清除沟内松土，夯实基槽，做到沟底连续平整。因花砖的平面尺寸为 0.3 米*0.3 米，故花砖路面部位需拆除花砖路面宽度为 0.9 米。4、沿沟槽槽底每隔 30 米钉 1（0.1m0.1m）木桩，桩长 0
11、.6 米，用于控制槽底标高，沟槽严禁超挖，如个别地方超挖时，必须用砂子回填夯实至设计标高。5、挖方不能损坏或阻碍任何私人的或公共的通道及永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求执行，在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，应立即停止施工并及时通知相关部门。6、在建构筑物及电线杆附近或遇土质松软地段挖槽时，应加挡土板支护，以确保周围建（构）物及电线杆的安全，管线安装到位且管区回填前，不得拆除挡土板，当回填时采用不损坏管道的方法拆除支撑和挡土板。未经允许的情况下，木制支撑件或其它支撑物不得留在沟槽内。第四节 主管线常规法施工一、安装前的准备工作1、管线材料在安装前都要
12、除去内外表面的污泥或杂物。2、在管道或配件安装之前，接口处要彻底地清刷干净，清理掉管道内的异物和灰尘。二、管线连接及下管1、本管线采用分段连接，分段下管的方式进行施工。焊接时将管线焊接头处清理干净，将管线氧化层刮除干净，用棉布蘸酒精将管线擦洗干净后焊接。焊接时严格按照 PE 管线焊接时间进行焊接，焊接完成后充分冷却后撤除 PE 焊机。下管吊装时，该工程采用宽软的尼龙吊带。2、本工程经现场考察，管子放在沟槽靠近道路一侧，一字排开。管子安装前必须逐根检查，有损坏的管子应查看其损坏程度，如符合规范要求，经工程师同意后可以使用，严重损坏的管子不能安装使用。3、下管时严格控制管线中心线、标高等技术条件。
13、一般用边线法控制管道中心，用水准仪控制标高。4、下管时必须在专人指挥下进行，采取措施，防止硬质垃圾等杂物进入管沟。5、管线下入沟槽时，不得与沟槽壁及沟槽下的其它管道相互碰撞。第五节 附属设施施工一、阀门的安装1、安装阀门前，应按设计要求核对型号，并按介质流向确定其安装方向。2、检查阀门出厂合格证或试验记录。3、阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，用手板动无卡涩现象。4、垫片、填料、螺栓等齐全，无缺陷。5、阀件应在关闭状态下安装。6、螺栓紧固应对角对紧均匀，外露丝扣长度应均匀一致，以 23 扣为宜。二、砖砌井室施工1、井室放线时，按图纸中井室基础尺寸进行，并经建设单
14、位验线后再进行开挖。2、基坑开挖断面，按井室基础尺寸加上每侧工作面为基坑尺寸，采用人工开挖，人工清底，边坡按 1:0.5 放坡，按放坡系数和基坑尺寸，计算出上口尺寸，并按尺寸进行开挖，不允许超挖。3、井室严格按图集进行施工，井室主体完工后及时进行井盖板安装，并及时回填恢复地貌。4、井室土建施工过程中，各种预留孔洞，预埋铁件，支墩等严格按施工图位置预留设置，禁止剔凿现象。5、各种钢筋绑扎严格按钢筋图进行。6、水泥、钢筋进场均应有合格证和材质单，并按规定抽样进行相应的试验。7、砌筑砂浆要饱满，不得有通缝，砌筑尺寸和爬梯安装位置必须准确无误，做到随砌随抹，抹灰要平实，不得有空鼓裂缝现象，并注意养护。
15、第六节 试 压管线敷设完毕，把所有的预留口和消防栓口用盲板盲死，打开管线中的所有阀门，提前 24 小时注满水进行充分浸泡，观察无渗漏现象后方可进行。（1）预试验阶段：将管道内水压缓缓升至试验压力，并稳压 30min，期间如有压力降可注水补压，但不能高于试验压力；检查管道口、配件处有无漏水损坏现场。有漏水现象，停止试验，采取措施后重新试压至试验压力并稳压30min，当 30min 后压力下降不超过试验压力的 70%，则预试验结束，否则重新打压。（2）主试验阶段：预试验结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的 10%15%；每隔 3min 记录一次管道剩余压力，记录 30min。30min
16、内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验合格。30min 内管道剩余压力无上升趋势时，则应持续观察 60min，整个 90min 内压力下降不超过 0.02Mpa，则试验合格。否则，查明原因，重新打压。管线打压完成后，拆下管线两侧盲板阀门放水，由于现场无场地排水，打压水利用 4 寸潜污泵二次倒排至道路两侧雨水井内，排距 30 米。第七节 回 填一、水压试验合格后，应及时进行沟槽及操作坑回填。二、沟槽采用人工回填，回填时，应把槽内砖、石、木块等杂物清除干净。三、管道两侧和管顶以上 50cm 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称回填，不得直接扔在管道上，回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。四、回填压实应逐层进行，且不得损伤管道，管道两侧和管顶以上 50cm
