1、铝合金汽车轮毂项目（二期年产500万件）脚手架工程监理实施细则编 制 人： 审 批 人： 编制日期： 北京东方华太建设监理有限公司项目监理部目 录一、工程概况、特点二、编制依据三、搭设基本方案控制四、监理工程流程五、监理工作的控制目标值及控制要点（一）落地式脚手架搭设形式及施工工艺脚手架工程监理实施细则一、工程概况、特点工程名称：铝合金汽车轮毂项目（二期年产 500 万件）工程地点：重庆市九龙坡区西彭工业园区宝新路 99 号建设单位：重庆戴卡轮毂制造有限公司设计单位：中机中联设计有限公司 地勘单位：重庆市綦江建筑勘察设计院有限公司监理单位：北京东方华太建设监理有限公司施工单位：重庆西永建筑工程
2、有限公司结构类型：基础为机械旋挖灌注桩、门式轻钢结构厂房建设规模：本工程为重庆戴卡轮毂制造有限公司二期单层钢结构工业厂房，建筑面积：62825.67 ；建筑基底面积：63494.55； 建筑层数：地上 1 层；建筑高度：屋面女儿墙处高度为 16.55m；按建筑设计防火规范GB 50016-2014 计算地上层为 16.55m；防火分类：单层丁类厂房；设计耐火等级：二级；主要结构类型：门式轻钢结构，建筑结构安全等级为二级；设计使用年限：50 年；抗震设防烈度：6 度；本项目建筑工程设计等级：一级。本工程设计室内标高0.000（绝对标高 247.45） 。本钢结构工程主要柱距 7.5m，主要跨度
3、21m、24m、27m 和33m。屋面排水坡度 1:20。本建筑主结构（钢柱、钢梁等）设计合理使用年限为 50 年。檩条、墙梁等薄壁型钢设计合理使用年限为25 年。建筑工程概况：墙面：（1） 、外墙为白色 200605 小面砖及深灰色 200605 小面砖面砖墙面，外墙屋面高低跨外墙（竖排）采用压型钢板外侧墙板。（2） 、内墙部分：卫生间、洁具间为 6 厚白瓷砖墙面，做法参西南 11J515，P8,N13，除空压站、卫生间、洁具间外的所有房间为水泥砂浆喷涂料墙面。屋面：本工程屋面为双层压型钢板，外板为0.60 厚直立缝锁边板（360卷边） ，高耐候聚酯镀铝锌板（铁青灰色） ，中间夹 75厚玻璃
4、棉卷毡（燃烧性能 A 级） ，内层板为0.40mm 厚底层压型钢板。屋面采用双层采光板，厚度 t1.5，透光率应达单层 75，双层 60，表面贴覆有专用防老化，防紫外线进口贴膜，使用保证年限为 25 年。天沟采用 304 不锈钢板，基板厚度1.2mm。楼地面：（1） 、本工程除了调漆间、油漆存放间、粉末存放间外的所有生产车间地面和卸货平台为金属耐磨混凝土地面，作法为：a .5kg/金刚砂非金属耐磨层，色彩划分由业主自定在砼初凝时由厂家施工(外罩混凝土固化剂),200 厚 C30 砼基层，(填方区深度大于 2 米区域，内配 8200 单层双向钢筋，钢筋设于底部）地坪切缝详见地坪分缝示意图，250
5、 厚 6水泥稳定碎石基层，地基承载力特征值 Fak100KPa 。（2） 、调漆间、油漆存放间、粉末存放间等有爆炸危险的房间采用不发火细石混凝土地面(地面荷载 5t/） 。作法为：50厚 C25 细石混凝土，随打随抹光（骨料用石灰石、白云石） ，水泥浆，水灰比 0.40.5，200 厚 C30 砼基层，(填方区深度大于 2 米区域，内配 8200 单层双向钢筋，钢筋设于底部） ，250 厚 6%水泥稳定碎石基层，地基承载力特征值Fak100KPa 。（3） 、厂房内的卫生间、值班室、化验室（化验室面层为耐腐蚀性地砖） 、空压站、配变电所 、变电所、报警阀间详材料及装修一览表。结构工程概况（1）
6、 、本工程采用桩型采用旋挖钻孔灌注桩，桩身混凝土强度等级为 C30。桩径为 0.7m 、0.8m、1.0m 、1.3m 、1.4m ；本工程地基基础设计等级为丙级，基础安全等级为二级。根据工程勘察院地勘资料，基础持力层为中等风化泥岩（中风化砂岩） 。采用机械成孔灌注桩基础。桩基础嵌入中风化岩石深度见灌注桩参数表，中风化泥岩天然抗压强度标准值 6.34MPa,中风化砂岩饱和抗压强度标准值 21.63MPa。（2） 、本主要结构类型为门式轻钢结构，建筑结构安全等级为二级。本建筑主结构（钢柱、钢梁等）设计合理使用年限为50 年。檩条、墙梁等薄壁型钢设计合理使用年限为 25 年。本工程钢结构主材(钢柱
7、、钢梁和吊车梁)采用 Q345B 钢材。檩托板、支撑(热轧型钢)采用 Q235B 钢。（3） 、本工程墙面为砌体结构,砌体施工质量控制等级为 B 级。0.00 以下墙体采用 M7.5 水泥砂浆、MU20 煤页岩烧结实心砖砌筑;0.000 以上墙体采用 M5 混合砂浆、MU10 页岩烧结多孔砖砖砌筑。本工程砌体施工质量控制等级为 B 级。（4） 、本工程基础混凝土构件的环境类别为二（a）类，基础及基础梁、短柱、挡墙采用 C30 砼；垫层采用 C15 砼； 填充墙圈梁和构造柱为 C25。（5） 、钢筋：钢筋采用 HPB300 级、HRB400 级。（6） 、钢材：主厂房柱及其连接板等采用 Q345
8、B 钢，檩托板、支撑(热轧型钢)采用 Q235B 钢，焊条为 E43 或 E50 系列。监理工期：12 个月质量目标：合格 二、编制依据1、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；2、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-11）3、 扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算 （中国建筑工业出版社） ；4、施工图纸和相关文件；5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）6、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）三、搭设基本方案控制1.1 材料及规格选择根据 JGJ59-2011 标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用482.8mm，并使用钢扣件。1.2 搭设尺寸1.2
9、.1 搭设高度要求随施工进度搭设,高度超出施工层作业面 1.5 米1.2.2 搭设要求,根据现场实际情况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。建筑首层搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔 6 米设层间网。1.2.3 构造要求1.2.3.1 立杆间距 1.5 米,立杆基础垫通长板(8cm4cm 的松木枋)。离地高度 20cm 设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开 50cm 以上,相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于 50cm。顶层立杆可搭接,长度不应小于 1m,两个扣件。立杆总高垂直偏差要求不大于10c
10、m。1.2.3.2 大横杆大横杆间距控制在 1.8m大横杆之间加一根横杆,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于 10cm,但不应大于20cm。杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于 50cm。1.2.3.3 小横杆小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于 10cm,小横杆间距:立杆与大横杆交接处必须设小横杆,遇脚手架上脚手板的铺设层时，此层的小横杆间距为 75cm,且伸入墙内不小于 18cm。1.2.3.4 剪刀撑外脚手架的两端转角处,以及中间每隔 6-7 根(9-15m)立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于 6 米,最少跨 4 跨,最
11、多跨 6 跨,与地面的夹角为:跨 6 跨时 45、跨 5 跨时 50、跨 4 跨时 60。剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于 1m,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于 10cm。1.2.3.5 脚手板首层应满铺脚手板，每隔三层及作业层应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为 18cm。满铺距墙小于 10cm。1.3 架体与建筑物拉结脚手架高度在 7m 以上及每高 6m,水平每隔 6m 同建筑物牢固拉结,内外用 50cm 长钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保证架与建筑物之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。1.4 排水措施:架底处不得有积水,并设排水沟。四、监理工程流程 安全控制程序
