1、Xxx单元门厅铝合金玻璃门工程 施工组织设计编制人： 审核人： 审 批： 编制单位： 编制时间： 二 0一五年一月- 1 -施工组织设计方案一、工程概况：1、工程名称：单元门厅铝合金玻璃门制做安装 ；2、工程地点：；3、建设单位：司 ；4、其主要施工范围如下：门厅铝合金玻璃门制做安装；5、施工周期：积极配合总包的进度计划，并在甲方的合理工期要求下完成。二、施工准备：1、根据该工程技术及施工工期要求，结合现场实际情况，我们组织成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责的工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以
2、施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方的各项工作，协调内部系统及外部的工作。2、施工前期工作2.1 设计组织设计部进行深化设计,设计小组由工程负责人总负责,总工程师任组长。首先对设计方案进行细化，出具详细分格图，结构节点图，设计小组还将进行现场测量放线、施工放线、对预埋件进行复核，偏差部分出具修改方案，设计零件、组件加工图,最后整理图纸、提供材料名细，出具施工图。完成整个工程的设计工作。施工图经甲方、设计院、监理、设计人员共同审核通过，方可施工。- 2 -在实际工作中，设计部门将根据施工进度和生产进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。2.2 生产组织
3、材料如期进厂是正常生产的先决条件，对比我们一方面要求设计部尽快设计,提前制定材料名细,另一方面要求材料厂商加快生产进度，保障我方生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年合作关系，派人常驻材料厂家，进行现场调度控制，使每种材料如期或提前进厂。2.3 技术培训：组织安装对有关人员进行安全、技术培训、熟悉图纸，掌握工程施工内容，并与安装队签订安全等合同；做好安全、技术交底记录。2.4材料准备根据总体工程计划进度安排，准备相关材料。根据计划要求发往工地。2.6运输：确定运输进出工地时间，卸装地点。2.7 现场管理机构办公室、安装工人宿舍、用餐、用水、现场施工用电器配套设施。2.8材料仓库：
4、在楼层内确定材料及半成品临时堆放地点，对库房进行清理，保证进场材料堆放整齐。2.9施工机具：根据施工现场情况确定施工机械用具，对施工中所需工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工里程中好用。2.10施工准备工作计划表- 3 -序号 工作内容 职能部门 备注1 施工机具及劳力配备计划 项目部2 材料定购计划 供应部3 成品、半成品、加工品计划 生产部4 材料运输计划 运输部三、总体施工方案与工期进度计划施工总进度计划 根据设计方案及我公司确定的施工方案，对各分项工程在施工程序、时间上作出安排，以确定各分项工程的开、竣工时间及相互搭接时间。同一时期的在建施工项目不宜过多，以免分散人力、物力。4、施
5、工安装工艺及专项技术措施1 适用范围本方案适用于自动门安装工程。包括微波自动门、踏板式自动门和光电感应自动门。2 施工准备2.1 原材料、半成品的要求2.1.1 自动门的类型、传感方式、规格型号应符合预定要求，并做好进场验收工作。2.1.2 确定材料、半成品安装过程中的临时堆放点和保护措施。落实好电源及施工用机具设备。2.2 主要工机具主要工机具见表 2.2。- 4 -表 2.2 主要工机具一览表序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格1 水准仪 DS3 6 夹具2 水平尺 1m 7 切割机3 电焊机 8 线坠4 电锤 ZIC-22 9 铝合金检测尺 2m5 电钻 10 钢尺2.3 作业
6、条件2.3.1 门框附近粗装修完，细装修之前。2.3.2 洞口尺寸、标高、预埋件位置、数量、规格符合设计要求和实际施工的需要。2.3.3 电气预埋管或预留槽完全通达机箱位置。2.3.4 自动门下地坪处已预埋 7575mm通长木枋。2.3.5 施工机具全部就位且调试至最佳工作状态。2.3.6 进行了现场技术交底和安全交底。2.4 作业人员2.4.1 一般应由自动门加工制作厂家的专业安装队伍进行安装。2.4.2 作业人员已经过现场安全、质量、技能培训，能够满足作业规定的要求。2.4.3 电、气焊工、电工必须持证上岗。3 施工工艺3.1 工艺流程抄平划线 地导轨安装 钢横梁安装 安装机箱 装门扇调试
7、- 5 -3.2 操作工艺3.2.1 抄平划线水准仪抄平、线坠吊垂直，先弹出地导轨滑槽控制边线，再弹出横梁安装中心线和标高控制线。3.2.2 地导轨安装撬出欲装轨道位置的预埋木枋条，按事先弹好的轨道滑槽控制墨线进行剔凿修整，满足安装要求后埋设安装下轨道，注意下轨道总长度应为开启门宽度的 2倍+100mm。并注意下轨道顶标高应与地坪面层标高一致或略低 3mm以内。3.2.3 钢横梁安装自动门钢横梁一般常用1622 规格的槽钢加工制作，两端焊接固定在门洞两侧的钢筋混凝土门柱或墙的预埋铁件上，预埋件厚度常选 =810mm为宜。安装时按事先弹好的标高控制线和钢横梁中心位置线进行对位，并特别注意用水平尺
8、复核水平度后进行对称施焊。3.2.4 机箱安装自动门传动控制机箱及自控探测装置都固定安装在钢横梁上，其固定连接方式有钢横梁打孔穿螺栓固定方式和钢横梁上焊接连接板再连接固定的方式。应注意钢横梁上钻孔或焊接连接板应在钢横梁安装前完成。3.2.5 装门扇先检查轨道顺直、平滑，不顺滑处用磨光机打磨平滑后安装滑动门扇。滑动门扇尽头应装弹性限位材料。要求门扇滑动平稳、顺畅。3.2.6 调试接通电源，调整微波传感器的探测角度和反应灵敏度，使其达到最佳工作状态。- 6 -4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 自动门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。4.1.
9、2 自动门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。4.1.3 自动门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。4.1.4 自动门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和自动门的各项性能要求。检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。4.2 一般项目4.2.1 自动门的表面装饰应符合设计要求。检验方法：观察。4.2.2 自动门的表面应洁净，无划痕、碰伤。检验方法：观察。4.2.
10、3 推拉自动门安装的留缝限值，允许偏差和检验方法应符合表 4.2.3的规定。表 4.2.3 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次 项 目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检 验 方 法- 7 -1500mm 1.51门槽口宽度、高度1500mm 2用钢尺检查2000mm 22门槽口对角线长度差2000mm 2.5用钢尺检查3 门框的正、侧面垂直度 1 用 1m垂直检测尺检查4 门构件装配间隙 0.3 用塞尺检查5 门梁导轨水平度 1 用 1m水平尺和塞尺检查6 下导轨与门梁导轨平行度 1.5 用钢尺检查7 门扇与侧框间留缝 1.21.8 用塞尺检查8 门扇对口缝 1.21.8 用塞尺
11、检查4.2.4 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表 4.2.4的规定。表 4.2.4 推拉自动门的感应时间限值和检验方法项次 项 目 感应时间限值（S）检 验 方 法1 开门响应时间 0.5 用秒表检查2 堵门保护延时 1620 用秒表检查3 门扇全开启后保护时间 1317 用秒表检查4.3 关键控制点的控制表 4.3 关键控制点的控制序号 关键控制点 主 要 控 制 方 法- 8 -1 自动门定购定购时明确材质、规格、性能、功能、质量标准，广泛地进行市场调查，争取购置专业大厂的优质产品2 地面导轨安装 导轨型材截面尺寸，导轨安装标高、水平度和平直度3钢横梁安装 钢型材截面尺寸及与门柱
12、的连接，钢横梁与地面轨道位置关系及平行度4 门扇安装 对口缝及扇与侧框间留缝 1.50.3mm5构件装配间隙 对照产品说明书和相关标准，在静止和启动不同状态下观察检查6机械装置、自动装置或智能化装置的功能熟悉产品说明书和相关标准，在不同条件下启动装置反复测试各项性能4.4 质量记录4.4.1 产品合格证书、性能检测报告。4.4.2 进场验收记录和复验报告。4.4.3 隐蔽工程验收记录。4.4.4 技术交底记录。4.4.5 检验批质量验收记录。4.4.6 分项工程质量验收记录。5 应注意的质量问题5.0.1 电子感应自动门科技含量较高，其机械装置、自动化装置或智能化装置可靠性优劣相差悬殊，价格也
13、就相差甚远，为了保证正常使用少故障，耐用而安全，应尽可能选用知名企业的品牌产品。5.0.2 对于装有导向性下轨道的自动门宜在地坪施工时抄平划线，在自动门下轨道位置准确地预埋木枋，并注意木枋长度大于开启门宽的 2倍，不宜采用后- 9 -剔槽的方式，以保证槽口质量及下轨与地坪交接处美观。5.0.3 自动门上部钢横梁安装是安装过程中的重要环节，装有机械装置和电控装置的机箱固定在其上，故要求钢梁及钢梁与洞侧连接有一定的强度、刚度和稳定性。如前期施工图中设计深度不足，主体结构施工中必须与设计人员联系落实。钢横梁两端连接预埋件应可靠地锚固在钢筋砼构件中。5.0.4 地导轨和钢横梁安装要注意它们之间在两个方
14、向上的平行度。6 成品保护6.0.1 自动门安装过程中注意保护洞口附近装饰层。自动门安装完毕，洞口附近细装修时注意保护好自动门，喷溅到门上的灰浆、墙漆等必须及时用棉纱蘸溶剂清理干净。6.0.2 安装完毕的门洞口不能再做施工运料通道，也不宜大量人员经常出入。7 职业健康安全与环境管理7.1 危险源辩识及控制措施危险源辩识及控制措施序号 作业活动 危险源 主 要 控 制 措 施1 漏 电1.设备外壳可靠接地；2.按“一机一闸一漏”接用电器具，漏电保护器灵敏有效，不使用破损电线2 机械伤害 严格按操作规程操作，危害性大机具专人操作。3自动门安装物体挤压伤害或物体打击1.临时堆放必须稳固；施工中各项准备工作必须充分；安装顺序、方法、步骤事前应统一；2.安装过程中作业人员配合协调一致注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。7.2 环境因素辩识及控制措施
