1、1蒸压加气混凝土砌块专项施工方案一、编制依据砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001蒸压加气混凝土砌块建筑构造 12SJ104蒸压加气混凝土砌块 GB/T11968-2006砌筑工程的主要部位为外墙、内隔墙等。砌块采用蒸压加气混凝土砌块，砌块密度等级B06，砌筑砂浆为M5专用砂浆，构造柱、过梁、配筋混凝土带强度等级为 C20。二、施工部署及准备1、施工方案的编制由项目部统一完成，各栋号技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。 2、为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，
2、将砌筑工程划分为三个施工流水段，1#楼 2-7 层施工，7-11 层施工，最后为 1 层施工；2-9#楼 2-9 层施工，10-17 层施工，最后为 1 层及商业用房施工；10#楼 2-8 层施工，9-13 层施工，最后为 1 层施工。3、机具准备手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。4、作业条件（1）施工部位植筋工程必须全部完成 24 小时后并试验合格后方可砌筑。（2）砌块现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐,码放高度不大于 2m。装运过程轻拿轻放，避免损坏，避免减少二次倒运。（3）根据墙体尺
3、寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。（4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按1000mm 标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。（5）加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，需浇水加湿。（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，严禁事后剔凿破坏墙2体稳定。（7）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均要求采用样板领路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在选定部位做好样板，待业主、项目部、监理工程师检查验收合格后，方可进行大面积施工。三
4、、施工方法1、施工工艺：基底清理放线植拉结筋（至少 24 小时）安装专业管线浇水润湿导墙浇筑排砖、摞底立皮数杆拉水平线搅拌砂浆砌筑墙体设置门、窗过梁砌筑墙体浇筑圈梁浇筑构造柱墙顶塞缝（至少 7 天）清理施工现场。2、施工要点砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前 2 天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。拌制砂浆：1、砂浆采用 M5 专用砂浆（配合比见后附件） 。2、每层楼且不超过 250m3砌体的做一组砂浆试块。3、砌体控制蒸压加气混凝土砌块主控项目：（1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产
5、品性能检测报告和砂浆试块试验报告。4、蒸压加气混凝土砌块一般项目（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过 28d。（2）蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。（3） 填充墙砌体砌筑前块材应提前 2d 浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。5、砌筑墙体要求（1）组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。（2）加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并3且所有墙体必须进行勾缝处理，内外墙灰缝均应双面勾缝，缝深 4mm5mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为 15mm，
6、水平灰缝的饱满度大于 80，竖向灰缝20mm，竖向灰缝的饱满度大于 80。（3）墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，严禁后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐，后砌墙体不得开凿水平沟槽。（4）当填充墙与构造柱、剪力墙或柱相连时，应设 26600(或相近的砌体整皮数距离) 拉结钢筋，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于 700mm 且不小于墙长的 1/5。（5）构造柱的定位详见建筑图。如建筑图上未表示,施工中按以下原则设置:墙长大于 5 米或层高 2 倍时每隔 3 米设置构造柱；砌体墙端部无约束或洞口宽度大于 2 米时必须增设构造
7、柱。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸不小于 60mm，高度为 300mm 左右。当墙长大于5m 时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。构造柱模板支撑禁止用步步紧透过竖向砖缝加固模板，构造柱采用对拉螺栓加固模板，支模方式如图。 同 砌 块 高 度 50钢 筋 砼 结 构 板C20细 石 钢 筋 砼 构 造 柱结 构 墙 、 柱 加 气 砼 砌 块 墙灰 砂 砖 砌 筑 的 顶 砌灰 砂 砖 砌 筑 的 底 砌钢 筋 砼 结 构 板 5010构 造 柱 设 置 大 样20 5020构 造 柱 处 拉 接 筋 设 置 大 样 50 钢 筋 砼 结 构 板C细 石 钢 筋
8、 砼 构 造 柱钢 筋 砼 结 构 板15墙 长 且 70 15墙 长 且 704(6)当墙长大于 5 米时，墙顶与梁宜有拉接。(7)当墙高4m 时，应每隔 2m(或窗上下、门上)加设通长混凝土构造腰带，纵筋应与相连柱(构造柱)的预留插筋焊接或搭接。当填充墙顶部无梁或板时，必须在墙顶设置压顶圈梁，纵筋端部锚入砼柱、墙内 La。(8)构造柱断面：墙厚 190(90)x200，配筋 410，箍筋 6200。(9)当洞口边距结构墙柱距离不大于 200 而结构未注明做法时，可按照与结构墙柱同等级素混凝土一同浇注。(10)所有砌体填充墙都必须按先砌墙后浇构造柱混凝土工序施工，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根
9、处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。(11)墙应在主体结构施工完毕后，由上而下砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定的空隙，待砌体沉实(约 7 天)后，用斜砌法5将其补砌挤紧，顶砖斜砌倾斜度为 60左右，宜两端对称朝中间顶砌，砂浆要饱满，顶砖要挤紧。(12)填充墙砌筑砂浆应在施工前送交有相应资质的检测部门，进行针对本工程砌体材料的检测，检测合格后方可使用，填充墙砌筑应遵守相应规范、标准，严格控制砌筑时间，砌筑高度（每天砌筑高度不超过 1.8m） ，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。砌筑砂浆配合比及砌块上墙含水率，避免由此产生的墙体裂缝。(
10、13)填充墙砌筑施工质量控制等级为 B 级。(14)悬挑梁端部有填充墙处应在悬挑梁端部设置构造柱。(15)楼梯间和走廊两侧的填充墙应采用 4300 钢丝网 M10 水泥砂浆面层加强。(16)当电梯周边有采用填充墙时，应对照电梯样本,在电梯门洞顶部和电梯导轨支架预埋件相应位置设置圈梁，圈梁宽同墙体，高 300，配筋上下各 212，箍筋 6150。如施工时无样本可参照每隔半层且不大于 2m 设圈梁。电梯井填充墙转角处设置GZa:200X200,412,6200。(17)当后砌填充墙墙肢长度小于 240mm 无法砌筑时，可采用无法砌筑时，可采用C20 混凝土浇筑。（18）1-9#楼由于有通长走廊，不
11、允许留施工洞口，10#砌筑时施工洞口不得留直槎，斜槎高度不得大于 1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。6、过梁设置砌体洞口净宽不小于 700 时，应采用钢筋混凝土过梁。6(1)当洞顶距梁底净高 h 小于 120 时，改用下挂板代替过梁，下挂板宜后浇。(2)当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度 a 时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。7、墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法见下图78、砌体填充墙在转角、纵横墙体交叉处做法如下图。89、墙与门窗樘连接（1）门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后
12、再安装门窗樘，应在门窗洞两侧的墙体中按隔层每边砌入固定门窗砼块（窗拉结片见后附图） 。（2）普通套装木门安装可不考虑固定木门方式，可用发泡结构胶固定木门。10、墙体暗敷管线（1）水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于 45。开槽的深度不宜超过墙厚的 1/3。（2）预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。（3）敷设管线后的槽应用 1:3 水泥砂浆填实，宜比墙面微凹 2mm,并沿槽长外贴大于等于 100mm 宽玻璃纤维网格布增强。四、劳动力组织劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组
13、织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，选用流水作业。施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。9五、质量标准及保证措施允许偏差表 7.3-1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差表施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录1 块材强度等级 设 计 要 求主控项目 2 砂浆强度等级 设计要求1 无混砌现象 第 9.3.2 条2 拉结钢筋网片位置 第 9.3.4 条3 错缝搭砌 第 9.3.5 条4 灰缝厚度、宽度 第 9.3.6 条5 梁底砌法 第 9.3.7 条6 水平灰缝砂浆饱满度80%一般
14、项目7 轴线位移 10mm8 垂直度3m，5mm3m，10mm9 表面平整度 8mm10 门窗洞口高宽度（后塞口）5mm11 外墙上下窗口偏移20mm填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求。抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法:观察和用尺量检查。砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法:观察和用尺检查。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。10抽检数量:
15、在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。检验方法:观察检查。六、安全防护与保护环境措施1、进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。不得穿拖鞋。重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作。外架上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设架杆眼，高处作业搭设马凳、脚手板。2、施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。3、施工现场禁止吸烟。定期组织防火工作检查。易燃材料入库保存，有专人管理。现场动火开动火证，作业时配备灭火器。施工现场设置明显的防火消防宣传，并定期对职工进行防火教育、防火演练。
