设备、工艺管线保温施工方案.doc

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资源描述

1、1设备、工艺管线保温施工方案一、工程概况三聚甲醛新合成技术项目设备、工艺管线保温。材料采用了岩棉,外保护层分别选用 0.6-1.0铝合金薄板。其中设备保温岩棉16.50、铝板 300.00;工艺管线岩棉 57.50m3、铝板 800.00。二、设备、管线保温开工前应具备的条件1、安装单位安装完备,且达到国家压力容器工业管道、探伤、强度试验气密性试验合格及防腐工程结束。2、安装单位具有监理单位、业主等有关单位质量联合验收的合格报告。3、办理相关的工序交接手续。4、业主采办已进厂的保温材料。5、施工用的机械安装调试与检验。三、施工准备工作1、通过技术交底完善保温设计,熟悉并撑握三聚甲醛隔热工程规定

2、 。2、文件与生产控制:根据施工现场施工情况,按照施工规范及相关标准,在施工中首先向监理部门呈交所用材料合格证明,生产与质量控制检查紧密配合。3、材料的前期准备:本工程保温主材由业主采办提供,辅材有施工单位采办将按照工程的施工要求备齐。4、机械设备工具的准备工作根据工程建设及工程进度需要,本公司将投入精良的机械和设备,确保工程质量达到优良。投入的施工机具如下表:2主要施工机械设备表设备名称 规格 /单位 数量 购置日期 产地 备注板尺 1500 6 2000.7 广州白铁剪 特、中、小号 15 2007.12 上海打包机 4 2005.10 重庆划规 V1000-3000 2 2007.8 合

3、肥拖车 SP0105 3 2001.5 上海农用拖拉机 工农-16K 3 2002.6 海口汽车 1026 4 1999.3 长春卷板机 JX-12*1500-HW型 2 2002.7 陕西折边机 WS-15 型 3 2001.4 陕西压边机 YJH-12*2300 型 4 2002.10 广州起线机 YS-10W 型 2 2002.9 西安咬口机 YK-021020 2 2002.8 陕西方圆手电钻 16 2006.5 上海3四、施工组织机构及 HSE 措施CO2 项目施工组织图1、保温负责人负责防腐施工统计报验负责人负责统计、报验、质检施工队长负责项目安全、分项工程施工脚手架的搭拆技术负责

4、人负责技术跟踪服务、预算施工经理 XXX协助项目经理生产协调兼生产调度保温二组 架子组 保温一组 后勤组项目经理 XXX负责项目生产协调及生产总调度2、人员设置:为安全、环保、节能、按时、保质完成本项目施工顺利实施配备施工队长 1 人,班长 2 人,安全员 1 人,质检员 1 人,架子工10 人,保温工 18 人,保障运输、后勤供应 3 人。3、安全环保(HSE)措施为确保本项目顺利施工遵守并执行中海石油化学有限公司有关安全条例措施如下:安全环保措施:3.1 施工前进行安全技术交底3.2 进入现场前对施工人员进行管理和教育,配穿防护服,安全帽,配安全带,防护鞋。43.3 高空操作人员应身系安全

5、带,安全带应牢固绑在上方,高挂低用。3.4 设置完后应给安全员全面检查批准后方可使用。3.5 作业区应用警示绳围起,防止非作业人员通过。3.6 安全员对绑点、绳索经常检查,巡视发现不安全因素立即整改。3.7 教育职工爱护厂内一切安全设施。3.8 在施工中不许乱开动阀门。3.9 作业场所,用标识带围出警戒区,设置标识牌。3.10 有毒有害物品、易燃物品等应设专用仓库保管,在作业现场临时放置时,应设警示标识牌,必要时应设专业看护。3.11 所有脚手架钢管应经严格检查,不允许用弯曲、局部压扁、有裂纹的钢管。3.12 所有卡扣应经检查,螺纹部份丝扣应完整,卡扣转动灵活,无裂纹丝不动,压口处无损坏。3.

6、13 横杆对接接头不应在同步同跨内。3.14 横杆接头不小于 1 米。3.15 脚手架搭设应从下往上按层搭设。正式开工前对脚手架进行报验、检查。每日对绑点及其紧固部件复查。3.16 跳板应平整、无损坏。3.17 跳板应用 8-12铁丝捆绑在脚手架上,严禁漏绑。3.18 脚手架要设护栏。3.19 钢管和跳板运输要用滑车,上下滑动时,注意不要碰到设备上的仪表和附件。3.20 保温涂料和易产生粉尘的材料等妥善保管,采取措施保护现场地面或设施,施工现场严禁吸烟,并配备灭火器材,预防火灾的发生。3.21 现场临时用电,必须做到“一机一闸一漏”并有接地接零。3.22 线路布置要架空电线与构物接触处用绝缘胶

7、皮隔开并绑牢。3.23 电线穿越马路必须预埋或用槽钢加胶皮覆盖,预防过往车辆碾压造成断路、漏电。3.24 施工所用的电线、电缆使用前,使用中,使用后要不定时检验、查看是否有破损、断裂之处以防意外触电伤害。3.25 工程结束后做到工完料净场地清,把施工垃圾清运到业主指定的垃圾存放区。3.26 作业区域备足绿豆、茶水、盐水、备防暑药品人丹、清凉油等。4、质量保证措施4.1 进厂材料检验54.1.1 对已进场的材料进行复验,检查材料产品的出厂日期、有效期及合格证等合格以后,是否符合有关要求。4.1.2 回馈进料检验情况,并将进料供应商交货质量情况及检验处理情登记。4.1.3 依检验情况对检验规格提出

8、改善意见或建议。4.2 施工过程控制及报验4.2.1 不合格的产品禁止现场使用,使用前有业主确认品牌等有关技术参数,合乎施工要求再使用。4.2.2 施工时,架子工、保温工、板金工、后勤人员、职责分明,分工到位,不跨行作业。4.2.3 严格按照施工程序施工。4.2.4 各工种交叉作业时,作好成品保护。4.2.5 各工种上岗,先培训、考试合格后在持证上岗。4.2.6 建立、建全质量报验手续。4.2.7 作好施工检验记录,每道工序完成后首先通过自 检整 改报 验合格4.2.8 待上道工序报验批准后方进行下道工序施工。五、施工进度为保证项目有计划、有组织、顺利实施生产控制节点编制施工进度计划如下:设备

9、管线保温、保冷工程进度计划表序号 名称 数量 施工事项 工程量 m3/ 保温、外保护层 施工周期1 设备 12 台 岩棉 16.50/300 152 管线 930m 岩棉 57.50/800 20六、设备、工艺管线保温、保冷施工技术方案1、编制依据A、GB 50264工业设备及管道绝热工程设计规范 B、 GB 50185工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准C、 GBJ 126工业设备及管道绝热工程施工及验收规范D、GB 8175设备及管道保温设计导则E、GB/T 11790设备及管道保冷技术通则 F、SH 3010石油化工设备和管道隔热技术规范2、保温种类与符号如下表 种类 符号 类别说明保

10、温 H 保温T 蒸汽伴热其它隔热保温P 人身防护3、本工程保温施工要求及规定保温3.1 保温一般应用在操作温度在 50oC 及以上的设备和管道上,6但工艺需要散热的地方除外。当需要严格限定热损失量时,需采用充分保温,即使操作温度低于 50oC,也要考虑。3.2 当设备和管道带有耐火材料或保温材料衬里时,不需要外部保温。但金属温度必须被控制时除外。人身防护3.3 操作温度在 60oC 及以上,且位于下述操作区域内的,不保温的设备和管道应设人身防护,避免操作人员作业时被烫伤。3.3.1 从地面或楼面起 2100高以内。3.3.2 距平台或走道边缘 750以内。3.4 对需要散热的管道,护罩或挡板也

11、可用来代替人身防护。隔热厚度3.5 对保温和人身防护的隔热厚度将根据 GB50264 来计算。3.6 保温的最小厚度是 30。材料总则隔热材料及其制品的性能应符合以下要求:材料应能耐介质温度,隔热性能良好,有明确的导热系数方程式或导热系数图表。材料吸温后应不变形。材料应不腐蚀设备和管道表面:与奥氏体不锈钢表面接触的隔热材料应符合 GBJ 126 中有关氯离子含量的规定。材料应易于施工。材料中不含石棉。保温及人身防护材料保温及人身防护材料的应用规定如下:工作温度 t(oC) 直径 保温材料300 oC 及以下 管子(1/2“12 “) 离心玻璃棉管壳300oC 及以下 管子(14“48“) ;设

12、备 1200外径以下 离心玻璃棉软毡300oC 及以下 设备 1200外径以上 离心玻璃棉板301oC600oC 管子(1/2“12 “) 硅酸铝纤维管壳301oC600oC 管子(14“48“) ;设备 1200外径以下 硅酸铝纤维软件毡301oC600oC 设备 1200外径以上 硅酸铝纤维板保温及人身防护材料特性如下:材料 导热系数 o(70oC)及导热方程(W/m. oC)密度(/m3)工作温度oC7离心玻璃棉管壳 o0.043=o+0.00017Tcp45 300 及以下离心玻璃棉软毡 0.043 o0.044= o+0.00017Tcp40 300 及以下离心玻璃棉板 0.043

13、o0.044= o+0.00017Tcp40 300 及以下硅酸铝纤维管壳 o0.056= o+0.0002Tcp120200 301 到 600硅酸铝纤维软件毡 o0.056= o+0.0002Tcp120200 301 到 600硅酸铝纤维板 o0.056= o+0.0002Tcp120200 301 到 600保护层材料保护层材料的规定如下:材料 厚度() 应用铝合金薄板 0.6 管道14“(DN350)铝合金薄板 1.0 塔、罐、换热器、阀门、法兰以及其它平壁 设备等16“(DN400)紧固件材料保温材料紧固件的规定如下:材料 尺寸() 应用B.W.G.20 管道 12“及以下(a)镀

14、锌铁丝B.W.G.18 管道 14“18“0.413管道 20“及以上,圆柱形设备直径450900(b)镀锌钢带0.519 圆柱形设备直径 900以上B.W.G.20(c)不锈钢丝B.W.G.180.413(d)不锈钢带0.519当保冷材料二层或更多时,用于固定第一层。同(a) 、(b)指出的管道及设备的直径范围。其它材料保温辅助材料规定如下:使用 材料 作用8(a)接缝充填材料 与热保温材料相同特性的粉末水混合物 充填保温材料空隙(b)防闪蒸化合物 3040 泡沫密封剂或相应材料保温层安装完成后,基些突起部分破裂而暴露处。(c)防风雨玛蹄脂 9007H.I 玛蹄脂或相应材料 弯管、封头、泵等

15、。镀锌六角铁丝网,16 meshX0.5铁丝直径(用于弯管)16 meshX0.63铁丝直径(用于设备)(d)补强材料玻璃布(1010 日)或 CPU 防水卷材补强玛蹄脂隔热范围设备和管道除非另外指定,下列设备及其部件将不隔热。a:泵的操作温度低于 230 oC,且没有蒸汽伴热,泵的操作有温度在 230 oC 及以上时不保温,否则将引起不良影响。b:有可移动的部件如膨胀节、旋转节、滑动阀等。c:鼓风机及压缩机。d:柔性接头、软管活接头、蒸汽疏水器、吹扫接头、过滤器和安全阀的出口管线。e:临时过滤器的法兰。f:管壳的支架、导向架、吊架。g :用于人身防护的人孔和手孔。管口、法兰和阀门,包括放空及

16、排净阀的隔热与所在管线相同,除3.5 有说明之外。阀门的阀盖和填料压盖也应隔热。除了压盖热圈应留出可调节部分外,球阀和旋塞阀的隔热不能覆盖止动器和销,无论是阀门本身的隔热还是邻近管道和附件的隔热层均不能限制手柄操作。管壳式换热器保温a.70 oC 时法兰和管箱不保温。b.从 70 oC 至 177 oC 法兰体不保温,壳盖法兰表面,管箱筒体段,壳体应保温,需要拆卸法兰的螺栓允许露在外面,不保温。c.温度高于 177 oC 保温将覆盖整个设备,且壳盖法兰可拆卸。管箱的冷凝段如温度低于 177 oC,将按上述 4.3.1b 保温。保冷:保冷衔覆盖整个设备,但应使壳盖法兰可拆卸。管道特殊件和通用件。

17、9管道特殊件,除 3.5 节外,一般均将隔热。蒸汽疏水器和其出口管线,其排放的热量要回收时,需要保温,当需要做防冻保护时其在图中有规定管线也应保温。对支架、裙座、支腿转弯处,以及保冷管和设备不保温的支管,隔热将从设备及管子表面延伸至隔热层厚度大约 4 倍的距离。在管道和设备上的检验牌,铭牌等,应露出来以便观察,所有压孔和边缘部分必须做防风雨处理。4、施工工艺流程脚手架搭拆 设备管线表面清理 保温层敷 设 保温层的捆扎 防潮层的安装 外保护层 的安装 保护层的捆扎 自检 整改报验。5、施工方法与步骤脚手架搭拆材料的选用和检查(1) 安装脚手架所使用的架杆必须为钢管,应选用外径 4851,壁厚为

18、33.5的焊接钢管,力学性能符合现行国家标准。(2) 安装工程脚手板采用钢制脚手板,钢制脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹,捆绑脚手板用的铁丝宜为 810 号。(3) 扣件采用可锻铸造扣件,质量符合国家现行标准钢管脚手架扣件(GB15831-1995),由于锻铸造是脆性材料,使用螺栓时不应拧的过紧,一般控制在 4050N.m。(4) 脚手板和扣件应选用有资质的生产厂加工的成品,脚手架各部件进场时均应有质量证明文件。(5)脚手架搭设前,HSE 工程师及搭设人员必须参加对所用钢管、扣件、底座、脚手板等材料进行行场外观检验,确认合格方可运至现场使用,有下列情况的材料严禁使用。(6)脚手板不得有严重锈蚀

19、、油污和裂纹;(7)钢管严重锈蚀、弯曲、压扁和裂纹;(8)扣件、连接件和底座有脆裂、气孔、变形和滑丝等铸造缺陷;脚手架搭设的基本规定(1) 脚手架搭设人员,必须是经过培训合格且取得相应资质的,搭设前,必须将作业人员有效作业许可证和近期体检证明报审,不符合要求人员,不得从事该工作;10(2) 脚手架搭设前,技术人员和 HSE 工程师必须对作业人员进行搭设方案技术交底和安全教育,并作好交底记录;(3) 搭设作业人员一定明确作业和安全要求,了解工作环境,检查佩戴好自己的防护用品和工具的安全可靠性。(4) 脚手架搭设过程中碰到电线时,必须采取可靠的安全措施。(5) 在脚手架搭设过程中,必须设专人监护,

20、同时划定警戒区域并设置警示标示,禁止非作业人员入内或通行。(6) 在脚手架搭设过程中,如需暂停作业(包括下班) ,必须使所搭设区域脚手架杆形成一个稳定的空间受力体系,否则不得中途停止作业;(7) 脚手架搭设必须符合以下要求:(8) 脚手架的搭设间距不得大于 1.5 米(包括步距和跨距) ;(9) 脚手架板搭设支撑跨度不得大于 1.5 米;(10) 脚手架的基点和依附构件(物体)必须牢固可靠,立杆地基应平整、坚实,同时立杆底必须设金属底座或垫板;(11) 脚手架搭设不得从下而上逐渐扩大,形成倒塔式结构;(12) 搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆和剪刀撑,防止脚手架在搭设过程中发生倾斜;(13)

21、 从地面或操作基础面至脚手架作业面,必须有上下梯子和通道,且应有可靠的防滑措施;(14) 脚手架搭设的搭设宽度不得小于 1.2 米,不允许使用单排脚手架;(15)脚手架的作业面脚手板应满铺,接头处应水平且绑扎牢固,脚手板应搭在两头的横杆上,每侧伸出横杆的长度不小于200,不大于 300;(16)作业面面积应满足作业要求,作业面四周应设高度不小于 1米的围栏,超高(18 米)作业设双层护栏,必要时增设安全带挂杆;(17) 交叉作业时,脚手架在水平和垂直方向必须设置密目安全网。且安全网的设置与脚手架同步搭设;(18)脚手架搭设和使用等作业必须有专人监护;脚手架的验收(1) 脚手架的搭设和验收,必须符合建设部建设施工口件式钢管脚手架安全技术规范的有关要求,经安环部认可并挂有合格标识后方可使用,已搭好的脚手架没有合格标识,不得使用;

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