设备内件安装方案.doc

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资源描述

1、拜耳 MMDI 项目设备施工技 术方第 1 页 共 25 页一工程概述本方案适于拜耳(上海)聚氨酯有限公司 MMDI 项目精馏装置塔类设备内件安装工作。本工程需进行内件安装的设备共 7 台:DS31KA001、DS21KA001、RE31KA001、RE21KA001、RE11KA001、AX81AD001、AX81AD002。内件安装状况一览表(1):分布盘 收集盘 填料支撑格板 备注序号 设备名称 设备位号 设备内径 设备高度 填料类型型号 层数 型号 层数 型号 层数1 隔板精馏塔 RE11KA0014400 40000 BX VEP 5 SLR/SLM4 TSB 52 最终塔 RE21

2、KA0011900 16600 MELLAPAKVKRPW1 TSB 13 低沸物精馏塔 RE31KA0011400 25500 BX VKRPW3 SLR/SLM2 TSB 34 闪蒸塔 DS21KA0012900 18000 MELLAPAK VKRPW2 SLR/SLM1 TSB 25 密封液处理塔 DS31KA001324 10000 PALL VSI 2 EMS 2 解体后安装6 废气吸收塔 AX81AD0012000 8500 球状 格板 17 废气吸收塔 AX81AD0022000 8500 球状 格板 1本工程塔内件为格架结构。分片组件到货,安装 时通过人孔进入设备内进行组装工

3、作。设备 DS31KA001 为法兰连接形式,直径小,不能进入设备内部,内件安装时应拆除塔连接法兰,垂直安放,组装好各塔段内件,然后 进行整体组装。二、编制依据拜耳 MMDI 项目设备施工技 术方第 2 页 共 25 页1设计图纸及设计要求;2苏尔士(SULZER,内件厂商)关于塔内件安装作业指导书;3HGJ211-85化工塔类没 备施工及验收规范;4HG20236-93化工设备安装工程质量检验评定标准;5拜耳的相关技术规定;6东洋的相关技术及安全规定。三内件安装主要工作流程塔内件安装,是通过设备人孔进入设备和运输设备内件。安装时, 应按施工图纸分段进行内件安装工作。塔内件主要安装流程宜按图(

4、1)从下而上分段逐层进行。安装一段,检查一段,封闭 一段。各塔段内件组装次序安装应按图(2)自下而上分层进行,安装一层,清理一层,检查 一层。四主要施工方法1对于设备 DS31KA001(直径 为 324mm),内件安装时,首先拆除上塔段,安装下塔段内件,然后复位上塔段,按同样的施工方法安装上塔段。安装方法如下图(3)。2对于设备 RE11KA001、RE21KA001、RE31KA001、DS21KA001,内件运输和安装方法如图(4)。3对于设备 AX81AD001、AX81AD002,其内件较轻,安装位置离人孔较近,故而采取人工通过人孔位置运输。五施工准备技术准备拜耳 MMDI 项目设备

5、施工技 术方第 3 页 共 25 页1施工图纸及技术文件齐备。2施工方案经审查、批准。3组织具有丰富的施工经验及技术过硬的内件安装队伍。4技术交底完成。施工机具准备根据本工程实际,拟订如下施工机具一览表(2):序号 名称 规格 数量 备注1 葫芦 0.5T 4 只2 滑轮 0.5T 2 只3 吊车 25T 2 台 配备吊带4 角向磨光机 125 2 台 配备砂轮线盘5 角向磨光机 125 2 台6 直磨机 100 2 台7 轴流风机 600 2 台 配电缆8 等离子切割机 125A 2 台9 行灯变压器 12V 2 套 配灯及电缆10 扳手 2 套 活动 、梅花、套筒11 榔头 1.5P 4

6、只12 中平锉 L=200 2 把13 小圆锉 L=150 2 把14 绳梯 L=6 米 2 副15 电焊机 400A 2 台 临时措施制作16 透明胶管 10 20 米拜耳 MMDI 项目设备施工技 术方第 4 页 共 25 页17 抱钳 L=500 4 把18 线锤 1.5P 2 只19 直角尺 L=300 2 支20 盘尺 20 米 2 把临时措施制作1垂直运输吊篮。为防止塔内件吊装时受到损坏,现场应制作吊篮 2 件,尺寸宜为 2000(L)1200(W)1300(H),其承 载重量不得低于 0.5 吨。2根据塔内径,利用塔内支撑点制作内部吊装临时吊架横梁,承 载重量不得低于 0.5 吨

7、。3利用塔内支撑点,在人孔处设置进出通道平台,并留出人上下操作通道。4采用 =30mm木板制作安装 临时搭设的跳板、平台板,便于安装操作。安全措施安装及检查1安装前,段上下人孔打开,并在下部人孔处安装轴流风机,进行强制通风。2在上下人孔处设置操作平台及通道。3塔内照明安全电压安装。4消防设施摆放到位。塔内件到货验收检查1随设备到货技术资料、合格证明书及安装说明书整理、 审查。2塔内件核查,所有尺寸必须符合设计要求。3内件清点内容应包括规格型号、尺寸、数量、表面损伤、变形、锈蚀状况,以及包装状况。拜耳 MMDI 项目设备施工技 术方第 5 页 共 25 页内件安装主要程序内件到货验收 技术文件准

8、备安装机具准备临时措施安装塔内安全措施核查塔操作平台安装检查底段塔盘安装底段塔盘检查底段人孔封闭上段塔盘安装底段塔盘调整上段塔盘检查 上段塔盘调整上段人孔封闭直至顶段塔盘安装检查合格整体严密性试验重新检查重新检查否否图(1)内件预组装支撑点、圈测 量拜耳 MMDI 项目设备施工技 术方第 6 页 共 25 页临时通道板安装集液盘支撑安装集液盘安装横梁安装填料支撑格板安装检查检查塔盘安装工序图(2)分布盘底部支撑格架安装分布盘过桥安装液体主分布槽安装降液分布板安装预分布器安装降液管、进料管安装杂物清理最终检查人孔封闭检查临时通道板拆除填料安装拜耳 MMDI 项目设备施工技 术方第 7 页 共 2

9、5 页填料填料支撑格板图(3)塔段吊车(25t)临时平台支撑临时通道板收集盘填料支撑格板 填料抽风机木板倒 链(0.5t)塔段临时吊臂14设备平台滑轮运输中的设备内件内件支撑设备人孔图(4)绳梯拜耳 MMDI 项目设备施工技 术方第 8 页 共 25 页4验收检查时,承包商、供货商及安装单位必须共同到 场清点、验收。储存1内件运抵现场后,应采用 25 吨吊车卸货,吊装应 平稳,放置在牢靠地面上。2内件储存区域应靠近设备安装位置,以避免 发生二次运输,而造成 对内件运输或装卸过程中可能造成变形等损坏。3内件箱应单独放置在地面,不得进行多层堆码,造成损坏。放置时,应在包装箱下垫执枕木,以确保隔离地

10、面防水;同时还应注意包装箱上的 “”标记,不得倒置或侧放,以免造成 损坏。4除非立即安装,不得开箱。开箱后,应将内件做好妥善保存;注意内件的现场保管,防止变形、 锈蚀、 损坏、 遗失,应搭设现场内件储存、保管工棚;对于重要元件,开箱后必须收回存放在 库房内保存。5频临冬节,霜冻、雨雪,对于防潮内件,必须做好防潮措施。加强包装箱与地面隔离,一般地不得低于 200mm;所有内件箱必须采用棚布遮蔽严实。6内件储存除避免脏乱及潮湿环境, 还应特别注意:对于不锈钢元件, 应切实避免锈蚀及污染;对于塑料内件(如填料), 还应避免火源及阳光直射。六塔内件安装注意事项1所有内件安装之前,必须清除内件表面上的油

11、污、 焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物。2为确保安装工作顺利进行,安装前,宜在设备外 进行预组装工作并编号。3安装时,每层塔格板承载人数不得超过格板承载能力。施工人 员不得将体重加在塔格板上,应站在支撑横梁或 临时铺设的木板上面。安装时,塔格板承 载拜耳 MMDI 项目设备施工技 术方第 9 页 共 25 页人数一般不宜超过下表(3):塔内径(mm)2000 2000-2500 2500-3200 3200-4000 4000-5000人数 2 3 4 5 64所有进入设备的零件及工器具必须进行登记,以防止安装完成后遗留在设备内。施工人员除携带该层紧 固件和必须工具外, 严 禁携带多余的部件;所有

12、的小零件、工具必须采用工具包盛装,防止坠落损伤设备及砸伤其他施工人员;进入塔内,施工人员必须穿戴干 净的鞋、帽及服装,宜穿戴一次性的工作服。安装完毕后, 应及时清理杂物工器具,以免遗漏。5液体分布盘、填料安装完成后, 严禁进行打磨及 焊接工作。如必须进行施焊或打磨工作,必须采用防火布遮蔽好,防止火星和 坠 物落破坏填料和分布盘。可移动构件(除塔内壁支撑构件外)需进行焊接、切割和打磨作业,必须移出设备外进行。任何施工作业完成后,填料和分布盘必须清理干净。6塔内内件安装过程中,必须采用干净的可移动木制跳板,以便安装施工人员在上移动,避免施工时损 坏已安装好的填料、塔内件。7搬运和安装塔盘零件时,

13、应轻拿轻放,防止碰撞弄脏,避免变形损坏。8安装前,通道人孔及人孔盖应采取橡胶垫片临时保护好其法兰密封面及人孔接管内壁。9内件安装必须严格执行封闭空间作业程序,确保施工环境的安全可靠。七内件安装现场设备内件安装均在制造厂商指导下进行作业。设备检查内件安装工作应塔体压力试验合格并清扫干净,现场安装检查合格后进行。拜耳 MMDI 项目设备施工技 术方第 10 页 共 25 页安装时,必须严格按照设计图纸规定施工,以确保 传质、 传热时气液分布均匀。1设备安装垂直度检查合格。设备垂直度检查应采用经纬仪进行,其垂直度偏差应符合:塔的纵横方向垂直度不得超过设备高度的 1,最大不大于 30mm。2设备内径检

14、查内件安装前,各塔段应采用钢尺进行检测,其内径偏差不得超过设备内径的5。3设备内部清洁内件安装前,应除去设备内壁锈迹、油 污等。采用干净、干燥的压缩空气吹除设备内的粉尘、 脏物等。内件运输1设备外垂直运输采用 25 吨汽车吊进行。垂直吊装运输应采用吊篮进行,以确保运输过程中内件不得有损坏。2内件吊装前,应仔细检查安装段平台安装是否完善,并在平台上 铺设临时木板,以放置该塔段的内件。对于小件还应采取专门 的木箱收集,以防止高空 坠落伤人。3设备内的垂直运输采用 2 个 0.5 吨葫芦进行, 较轻构件可采用滑轮或人力直接就位。4对于填料,安装及运输过程应采用专用木箱或专门制作的铁箱盛放、吊装。塔壁支撑点测量1塔内件安装前,各塔段内壁支撑点位置应根据图纸进行仔细核查,确保尺寸、位置无误,方可进行安装工作。

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