钢梁加固专项施工方案1.doc

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资源描述

1、1、结合现场实际情况,实行对以下部位进行加固:A 栋 B3 层楼板 1516/TU 1200550200 1A 栋 B3 层楼板 1516/TU 1200600200 2B 栋 F5 层楼板 2829/X Z 3000700300 3C#栋四层楼板 2728/ST 此处为梁加大 4B 栋 B1 层楼板 2930/Y Z 1000600300 5A 栋 B2 层 U/17-18 6A 栋 B2 层 W/17-18 7对 进行反上梁加固,将洞口上部以井字型焊接钢梁,将 1 2 3 4 5钢梁的两端每根端头用规格为 M18300 高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁,每根钢梁的两边(工字钢中心约 5cm

2、 处)打孔,各边以间距30cm 分别植入离强化学锚栓植入板体下部的 3/4 处,以完全拉紧板与钢梁,使之完全溶为一体。相同的洞口以相同的方法加固。 采用粘钢 6 7板加固,具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出施工方案,并提出材料计划。 3. 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4. 钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行

3、国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。 5. 在钢梁加固楼板工程施工前,应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 6. 钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。 三施工进度安排 按照工期要求,钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工。 四主要施工机械设备 钢结构工程主要施工机械设备 1 半自动焊 2 二氧化碳气体保护焊 3 电焊机4 扭矩扳手5 气焊 五钢结构制作与安装施工方法 钢结构制作: 本工程钢梁为 40a“H”型钢,制作过程相对比较简单。 (一) 钢梁的加工制作 二) H 型钢梁的加工

4、制作 工艺过程:1. 墙面处理:拙毛 打磨找平清理,拙毛墙面要向加固面积四周扩展5cm10cm 。2.下料图单 由于施工现场不能使用重型机械托运钢材,为防止对酒店设施的破坏,必须采用钢材气割成小段,人工搬运到加固洞口进行焊接。此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 检验方法: 4检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 3.放样、号料 注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 放样和样板的允许偏差见下表: 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸

5、 0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 0.5mm 孔距 0.5mm 加工样板角度 20 号料的允许偏差见下表: 项目允许偏差 外形尺寸 1.0 孔距 0.5 质量检验方法:用钢尺检测。 44.下料: 钢板下料采用半自动切割机的方法。质量检验标准: 切割的允许偏差值(mm ) 项目允许偏差 零件宽度、长度 3.0 边缘缺棱 10 型钢端部垂直度 20 5.成型 接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以保证构件的组装紧密结合,符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备,如直角钢尺,以保证有足够的精度。 6.焊接: 焊接工艺: 钢梁采用 CO2气体保护焊机进行焊接;钢梁连接板加肋板采用手工焊接。焊接

6、应满足以下两点:(1)焊接后边缘 3050mm 范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。(2)焊接事型钢梁焊接两端坡口形式相同,长度应符合标准的规定;使用手工电弧应满足以下规定:使用状态良好、功能齐全的电焊机,选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 7.制孔 采用设备:磁力钻 质量检验标准: 螺栓孔及孔距允许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定,详见下表: 螺栓孔允许偏差表(mm ) 项目允许偏差 直 径 1.0 周 度 2.0 垂 直 度 0.3t 且不大于 2.0 项目允许偏差 500 5011200 12003000 3000 同一组内任意孔间距离 10 15 相

7、邻两组的端孔的距离 15 20 25 30 质量检验方法:用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。 8.端头切割 焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割,所用设备为端头铣床,端部铣平的允许误差见下表: 项目允许偏差 两端铣平时构件长度 20 两端铣平时零件长度 05 铣平面的平面度 03 9除锈 除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求,施工环境相对湿度不应大于 85。 经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面,如在涂底

8、漆前已返锈,需重新除锈。 10油漆 钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除锈完成后,存放在厂房内,可在 24 小时内涂完底漆。存放在厂房外,则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆的涂刷,保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠。 11验收 钢构件出厂前,应提交以下资料: (1)钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。 现场安装部分 (一)钢结构安装 1施工方法: 本工程钢梁安装,由于酒店装修完整,现场场地狭窄,对加固材料不能使用重型机械,以防对酒店设施的损坏。2.安装前准备工作 化学锚栓的施工:复核定位轴线,埋设化学

9、锚栓,编制安装计划和构件供应计划,组织好施工。 检查钢梁:钢梁质量证明文件,安装前按图纸查点复核构件,将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的条件下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装的便利。 3安装校正 钢梁校正 :钢梁轴线和垂直度的测量校正。校正后立即进行固定。 4化学螺栓施工 化学螺栓在施工前必须有材质证明书(质量保证书)必须在使用前做复试。 化学螺栓设专人管理妥善保管,不得乱扔乱放,在安装过程中,不得碰伤螺栓及污染脏物,以防扭距系数发生变化。 化学螺栓要防潮、防腐蚀。 六、安全施工措施 1施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电

10、进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽。 2作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,安全装置齐全 有效。 3操作面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。构件绑扎方法正确,作业使用的工具,材料应放在安全地方,禁止随便放置。 4施工现场电器操作必须由专业人员进行。5安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。 6搞好安全用电,所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任,使用的电动工具,必须安装漏电保护器。 7切实搞好防火 ,各项操作均应按规定正确使用。 8定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。 七现场文明施工措施: 文明施工不扰民,严格控制施工噪音.在现场内外做到不违章占道,不违章搭设、堆物,不造成火灾,交通事故隐患,不违章损坏公共设施,不污染环境,和有关部门、卫生监督部门做好配合。上海龙固加固有限公司2015 年 8 月 27 日

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