1、目 录一、工程概况 .1二、编制依据 .1三、施工准备 .1四、施工工艺流程 .2五、施工质量控制措施 .4六、施工安全控制措施 .5附件：1、主要机械设备表2、主要材料表3、主要人员表4、现场平面布置图一、工程概况 兰海高速公路北碚东阳出口连接线扩建应急工程为城市次干路，全长为 1070.682m，设计车速 40km/h,标准路幅宽12m(0.5+7.25+3.75+0.5),双向 3 车道。依照设计在 K0+595-K0+700 右侧段设置 4 排 108 钢管桩，钻孔直径 130mm 钢管桩共四排（其中靠近中心线两排纵横间距 0.8m 远离中心线方向两排纵横间距 0.5m),桩长 615
2、m。在 K0+530+590 左侧 3 排 108钢管桩，钻孔直径 130mm 钢管桩纵横间距 0.75m,桩长 6m。二、 编制依据 1、 设计图纸； 2、 城市道路工程施工质量验收规范 （DBJ50-078-2008） ；3、现行国家有关规范、标准和规程。三、施工准备1、设备： 1.1 钻机两台；200KW、250KW 发电机各一台；空压机两台；配电箱四个；电焊机一台；切割机 1 台；砂浆搅拌机 2 台；高压注浆泵 2 台；挖掘机一台；汽车两台； 1.2 高压注浆管 300m，50PP-R 水管 300 米、电缆线300m；1.3 其他：小型施工机具根据施工需要配置。2、材料： 2.1 水
3、泥：采用 425 号普通硅酸盐水泥；2.2 水：采用自来水； 2.3 钢筋：采用 32 的钢筋；2.4 钢花管：采用 108mm 钢管制作、加工；2.5 其他：外加剂、 200mm 钢套管、电焊条、劳保用品等。3、施工人员：施工员 4 人、技术员 1 人、测量员 2 人、质检员 1 人、安全员 2 人、技工 30 人、普工 10 人。 四、施工工艺流程（一）施工工艺：施工工艺为：测量放线-平整场地- 桩孔定位-钻机就位钻孔-安装钢套管-钢花管制作-注浆机安装 -清孔-安装钢花管 -拆除钢套管-安装注浆管-拌制水泥浆-水泥浆灌注-重复水泥浆灌注-直至管口翻浆。（2）施工顺序及方法：1、测量放线：
4、根据设计图纸，对钢管桩施工范围测量放样；2、平整场地；采用挖掘机及自卸汽车，将钢管桩所在区域的上部土石方予以挖除，并进行场地平整；3、桩孔定位：根据设计图纸，按照钢管桩的排距、孔距，采用全站仪施放出桩位，钉上铁钉、做好标记；4、钻机就位钻孔：根据钢管桩定位，在桩孔位置上将钻机就位准确，安放水平，防止倾斜，确保钻机的稳定；安排钻机进行成孔作业；将钻杆抬至钻机旁，启动钻机，慢慢钻进；每进深 2.0m 左右，需要接一次钻杆，直至达到设计要求的钢管桩深度。钢管桩钻孔时应间隔钻孔，防止邻孔干扰。5、安装钢套管：施工区属于高填方砂岩路堤边坡，土质松散，砂岩块石大，成孔困难，易塌孔，钻孔时采用跟管钻进法，边
5、钻孔、边下钢套管；钢套管采用直径 200mm 的专用钢管；6、钢花管制作：钢花管需在钻孔前准备好。从正规经销商处购买合格钢管按照设计图纸进行制作，钢管两端分别做成内、外丝，首节钢花管下端做成尖靴状，便于安装；7、注浆机安装：在钻孔的同时，在现场合适位置安装好注浆机及砂浆搅拌机，做好灌浆准备工作；8、清孔：钻孔深度满足要求、钢套管安装好后，将孔底渣土清理干净；9、安放钢花管：钻孔清孔完成后，及时安装已制作好的钢花管，钢花管采用丝接，需连接牢固，安装质量满足要求；10、拆除钢套管：钢花管安装、校正完成后，拆除钢套管，移动钻机，进入下一个钻孔施工；11、安装钢筋：钢花管安装完毕后，及时安装钢筋，包括
6、桩内插入筋及桩顶连接筋；12、拌制水泥浆：水泥浆采用砂浆搅拌机现场拌制，随拌随用；需做好拌和记录，并按要求制作试块； 13、水泥浆灌注：每根桩的钢花管、钢筋安装完成后，应及时进行注浆；注浆管采用高压橡胶管，由注浆机直接接入钢花管内；将每盘拌和好的水泥浆放入灰槽内，由高压注浆机进行注浆。注浆从管底开始、缓慢上提， 直至水泥浆从管口溢出方可暂停注浆；注浆压力需满足设计要求；14、重复注浆：因一次注浆难以注满，需要进行重复、多次注浆，直到最终管口翻浆、注满为止。注浆一般采取多孔同时灌注。（三）施工注意事项：1、施工时应确保桩位误差、垂直度偏差；2、严格控制桩顶、桩底标高。3、钢管桩采用 108mm
7、钢花管，钢花管出浆孔按 15cm 间距以梅花型布置，孔径 1cm。4、钢筋规格、型号、焊接质量必须满足设计及规范要求 5、注浆采用 M30 水泥净浆。6、注浆需两次以上，每次注浆间隔时间以 1.54 小时为宜。 6、施工中应避免出现假桩、断桩现象。五、施工质量控制措施 （一）质量要求：设计桩长 6-15m 桩径 108mm，注浆管采用橡胶管，注浆量为 40kg/m，施工注浆水泥采用 PO42.5 级水泥；注浆采用多次注浆法。（二）施工质量控制措施：1、成孔: 为控制桩位偏差，成孔前先用全站仪确定出桩位，每个桩位上打入小木桩及铁钉，开钻时钻头中心对准木桩上方铁钉。为保证桩的垂直度，钻孔前需有水平
8、尺前后、左右调整好钻机的水平度。2、注浆管： 注浆管采用橡胶管。3、开工检查： 施工过程中对每个施工班组及时检查，检查重点是桩长、水灰比、水泥用量。桩长可直接测量钢管长度；水灰比可直接用比重计现场监测；每注完 10 根桩以后，要及时核实水泥实际用量，如果不符合设计要求要及时调整,并对已施工过的桩进行补灌。4、质量保证项目： 钢花管的品种、制作质量必须符合设计要求；钢筋表面必须整洁、无锈斑，其规格、型号、接头必须符合设计及相关规范的规定；焊条的牌号、性能需满足要求；水泥浆标号、灌注质量需满足设计及规范要求。六、施工安全控制措施 1、钢管桩施工之前，对每个班组进行技术交底和安全交底，使每个工人都牢
9、固树立质量和安全意识。 2、注浆时注浆管不得弯折缠绕，以免压力过高爆管。3、现场注浆人员配带防护眼睛，以免浆液溅入眼中。 4、每根桩注浆结束后，应待压力消散之后再拔出注浆管，避免压力过高造成安全事故。 附件：附表 1：主要施工机具设备表序号 机具设备名称 规格型号 数量 备注1 挖掘机 1.3m 1 台2 自卸汽车 14m 2 台3 钻机 75KW 2 台4 空压机 13m 2 台5 砂浆搅拌机 2 台6 高压注浆机 2 台7 发电机 250KW 1 台8 发电机 200KW 1 台9 小型发电机 3KW 1 台10 电焊机 1 台11 蛙式打夯机 1.5KW 2 台12 小型施工机具 若干13 测量仪器 1 套14 试验检测仪器 1 套附表 2： 主要材料计划表序 号 材 料 名 称 规格 单 位 数 量1 钢管 108 m 99502 水泥 425 t 10003 钢筋 32 t 90附表 3： 主要人员投入计划表序 号 工 种 人 数 （人 ） 备 注1 施工员 4 持证上岗2 安全员 2 持证上岗3 质检员 1 持证上岗4 技术员 1 持证上岗5 钢筋工 5 持证上岗6 模板工 5 持证上岗7 机修工 1 持证上岗8 机械操作工 15 持证上岗9 测量工 2 持证上岗10 汽车司机 2 持证上岗11 电工 1 持证上岗12 焊工 1 持证上岗12 普工 10合计 50
