1、茂名分公司炼油 CFB 锅炉一炉一塔及新增烟囱改造项目 烟囱施工方案中石化第五建设有限公司茂名工程项目部 1目录1、编制依据 .22、工程概述 .33、施工部署 .34、施工准备 .45、主要施工顺序及工艺流程 .56、钢烟囱构件地面预制加工 .57、钛钢烟囱焊接 .68、卷板施工 .99、质量保证措施 .1110、安全文明施工保证措施 .1711、 应急预案 .25茂名分公司炼油 CFB 锅炉一炉一塔及新增烟囱改造项目 烟囱施工方案中石化第五建设有限公司茂名工程项目部 21、编制依据设备设计、制造、检验和验收所遵循的标准如下：GB 50051-2013 烟囱设计规范NB/T 47041-20
2、14 塔式容器JB/T 4745-2006 钛制压力容器GB 50017-2003 钢结构设计规范GB 50078-2008 烟囱工程施工及验收规范GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB 50212-2014 建筑防腐蚀工程施工规范GB 50661-2011 钢结构焊接规范HG/T 20583-2011 钢制化工容器结构设计规定 GB 8547-2006 钛-钢复合板GB/T 700-2006 碳素结构钢茂名分公司炼油 CFB 锅炉一炉一塔及新增烟囱改造项目 烟囱施工方案中石化第五建设有限公司茂名工程项目部 3GB/T 3621-2007 钛及钛合金板材GB/T 4237-
3、2015 不锈钢热轧钢板和钢带HG/T 2059220635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件 NB/T 47008-2010 承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T 47010-2010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T 47013.1-2015承压设备无损检测 第 1 部分：通用要求NB/T 47013.2-2015承压设备无损检测 第 2 部分：射线检测NB/T 47013.4-2015承压设备无损检测 第 4 部分：磁粉检测NB/T 47013.5-2015承压设备无损检测 第 5 部分：渗透检测NB/T 47015-2011 压力容器焊接规程GB/T 13149-2009 钛及钛
4、合金复合钢板焊接技术要求GB 713-2014 锅炉和压力容器用钢板 GB/T 3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 983-2012 不锈钢焊条 HG/T 21574-2008 化工设备吊耳及工程技术要求 2、工程概述2.1、工程概况本烟囱为钛钢复合板材料悬挂式排烟囱。烟囱出口内直径为 5.9m，烟囱标高从39.590m。本构筑物安全等级为二级，设计使用年限为 50 年。茂名分公司炼油 CFB 锅炉一炉一塔及新增烟囱改造项目 烟囱施工方案中石化第五建设有限公司茂名工程项目部 4本构筑物抗震设防烈度为 7 度（0.10g） ，设计地震分组为第一组，建筑物场地类别为
5、类。0.000m 相当于绝对标高 33.100m。正常运行烟气温度 50，烟气异常温度为 180。环境极端高温 37.9，环境极端低温 2.8。基本风压 0.60KN/（50 年一遇） ，地面粗糙度类别 B。钢烟囱筒体材料采用轧制钛-钢复合板，厚度取：16+1.2mm、14+1.2mm、12+1.2mm。3、施工部署3.1、劳动力组织3.1.1、集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合现场的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。3
6、.1.2、做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能） ，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习业主现场管理各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。3.1.3、加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育。3.1.4、落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部（子分部） 、分项工程施工方案的集体交底
7、工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准。3.1.5、烟囱钢内筒施工期间劳动力计划见下表：序号 工种 人数 序号 工种 人数茂名分公司炼油 CFB 锅炉一炉一塔及新增烟囱改造项目 烟囱施工方案中石化第五建设有限公司茂名工程项目部 51 项目经理 1 人 8 焊工 12 人2 技术负责人 1 人 9 操作工 2 人3 质量安全员 1 人 10 电工 1 人5 材料员 1 人 11 铆工 4 人6 资料员 1 人7 机电工长 1 人3.2、主要机械计划根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到 90%以上，详见主要施工机械计划表。序号 设备名称 规
8、格型号 来源 数量 备注1 卷扬机 3 吨 自购 1 台2 汽车吊 25 吨 租赁 1 台3 电动葫芦 10 吨 自购 4 台4 倒链葫芦 5 吨 自购 2 台5 倒链葫芦 3 吨 自购 3 台6 倒链葫芦 1 吨 自购 8 台7 履带吊 800 吨 租赁 1 台8 空压机 0.6 立方 自购 1 台 清根9 交流焊机 500KVA 自购 6 台10 直流焊机 500KVA 自购 6 台11 气保焊机 500KVA 自购 10 台12 卷板机 =202000 自购 1 台 矫正13 水准仪 自购 1 台茂名分公司炼油 CFB 锅炉一炉一塔及新增烟囱改造项目 烟囱施工方案中石化第五建设有限公司茂
9、名工程项目部 614 经纬仪 自购 1 台15 喷砂装置 自购 1 台套4、施工准备4.1、现场基础设施准备计划4.1.1、施工场地、道路要求烟囱施工区、制作场区均在建设单位厂区内，要求施工场地平整、施工道路畅通，需建设单位提供条件。4.2、技术准备4.2.1、根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据） 。4.2.2、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识。4.2.3、工程技术人员认真了解周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。4.2.4、钛钢套
10、筒施工现场预制拼装场地布置5、主要施工顺序及工艺流程5.1、施工顺序 先地面构件按图制作（部分钛板厂家预制、现场预拼装）后、再吊运安装；进行钢烟筒的制作、吊运、焊接。5.2、工艺流程 5.2.1、钛钢烟囱：施工准备板材划线归方、切割、坡口制作弧板单板引弧钛钢板钢基面除锈钛钢板钢基面防腐施工39.8m63.8m 以下筒节组队拼装63.8m90.3m 筒节组队拼装两节筒节 800T 履带吊吊装就位尾项6、钢烟囱构件地面预制加工6.1、材料检验茂名分公司炼油 CFB 锅炉一炉一塔及新增烟囱改造项目 烟囱施工方案中石化第五建设有限公司茂名工程项目部 7钢烟囱固定采用单点悬挂式，材料采用普通 Q235-
11、B1.2mm 厚钛/钢复合板。材料检验要符合 GBT36212007 等规范要求。6.2、排版放样根据钢内筒施工图要求钢筒的水平焊缝间距应为300mm。烟道口开口处与水平环缝100mm 的要求，根据来料的宽度及长度进行合理排版。在钢板的角端用钢印和油漆作出位号标号。6.3、压头卷圆利用三棍卷板机进行铲头和卷圆，卷制成弦长 1.5 的内卡样板检查曲率，其间隙应为3mm。卷制后应按位号依次安放，便于以后安装吊运。6.4、钛钢复合板预制时要采取的特殊措施1）预制场地铺设软质材料，以免碰伤擦伤钛表面。钛钢复合板不可与其它材质的钢件混放。要经常清扫场地，清除切屑等杂物，露天作业时要有防雨、雪和防冻措施。
12、2）卷制前要清理加工机械上有可能划伤或嵌入钛材的氧化铁皮、铁屑等杂物。3）复合板的划线应在基板上进行。4）复合板利用等离子或火焰切割时，要避免火花溅落在钛表面。切割边缘和坡口应用机械方法再加工和清除污染层。机械切割时应将钢基层朝下，防止分层。5）制作中应避免钛材表面的机械损伤。如有局部伤痕应进行修磨和补焊。钛材表面打磨时，应使用尼龙掺合氧化铝的砂轮。不能使用打磨过钢的砂轮。6）复合板的运输：卷制成型的钛钢之间要用橡胶或塑料件隔离层。装卸时要用专用工具，钢丝绳要用橡胶管保护。6.5、钢筒的除锈1）钢筒构件除锈等级设计为 Sa2.5 级。(喷砂除锈)除锈采用敞开式喷砂方法，用压缩空气把清洁干燥的石
13、英砂通过喷枪喷嘴喷射到钢板表面，靠砂子对钢材表面的撞击去掉锈蚀、污垢。茂名分公司炼油 CFB 锅炉一炉一塔及新增烟囱改造项目 烟囱施工方案中石化第五建设有限公司茂名工程项目部 82）喷砂用的压缩空气压力为 0.35-0.5Mpa，采用石英砂粒度 1-4。现场喷砂方向尽量与风向一致，喷嘴与钢材表面呈 70夹角，并距钢材表面约 10-15。3）喷砂后钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且无氧化皮、铁锈和油漆等附着物，任何殘留的痕迹应仅是点状或条状轻微色斑。6.6、油漆施工1）金属表面除锈后并经过验收合格，应及时刷底漆，间隔时间不得超过 4 小时，第一道底漆刷完后必须待其干燥后方可刷第二道漆，对表面超过
14、 7 天的漆膜应用抹布去灰后再进行下道工序的施工，以增加上下层油漆的粘接牢度。2）油漆表面漆膜应光滑平整，颜色一致，厚度均匀。不应有起泡、流挂及刷落等缺陷。3）前道涂层必须充分干燥后方可进行下一道工序施工，以免出现串色等不良现象。4）油漆防腐材料的品种及质量必须符合设计要求，并有出厂合格证。7、钛钢烟囱焊接7.1、焊接工况1）钛钢烟囱安装，焊接钢筒安装是关键工序。钛钢复合板钢内筒焊接是烟囱施工中技术要求最高，难度最大的工序。焊接工程工作量大，钛板焊缝 2000m 左右，钢筒构件及附件等钢结构焊缝 1200m 左右。7.2、筒体焊接工艺1）钛板的焊接性分析在常温下，钛是比较稳定的，但试验表明，随
15、着温度的升高，钛吸收氧、氮、氢的能力也随之明显上升，处于高温状态的熔池和熔滴金属更易为气体等杂质污染，所以钛焊接时其熔池的保护是至关重要的。由于钛含 S、C 等杂质少，熔点低，低熔点共晶在晶界很少生成，故钛对热裂纹不敏感；但钛焊缝含 O、N 较高时，焊缝或热影响区性能变脆，在较大应力作用下，会出现茂名分公司炼油 CFB 锅炉一炉一塔及新增烟囱改造项目 烟囱施工方案中石化第五建设有限公司茂名工程项目部 9裂纹，为了防止这类裂纹，必须减少焊接接头上氢的来源。钛焊接中的气孔主要来源于不纯的氩气和不干净的焊材及工件表面，所以在焊接时必须严格清理焊件、焊材表面，以及采用高纯度的氩气保护。2）焊接准备焊接
16、坡口的选择这次钢内筒的复合钛钢板设计厚度为 =12mm(Q235B)+1.2mm(TA2)、=14mm(Q235B)+1.2mm(TA2)、=16mm(Q235B)+1.2mm(TA2)，为了保证焊接质量,避免 Q235 焊接中的钛污染，根据经验需采用搭接接头，接头具体尺寸见附图。钢内筒和钢烟道（法兰连接段）的钛复合钢板焊接时接头的钛条布置见钛条布置图，水平和垂直对接接头按“钛制焊接容器”JB/T4745-2002 表 E.5“钛钢复合板对接接头定型坡口形式和尺寸表”中类别 1 的详图施工，角接接头按表 E.6“钛钢复合板角接接头定型坡口形式和尺寸表”中类别的详图施工，不同板厚的对接接头按表
17、E.4 中“不同板厚对接接头的坡口形式”施工。钛条布置示意图茂名分公司炼油 CFB 锅炉一炉一塔及新增烟囱改造项目 烟囱施工方案中石化第五建设有限公司茂名工程项目部 10为了避免先后施焊的影响，焊缝间相互关系尺寸应符合下图要求。注：当 0.51.5 时，可不留间隙；另外为了确保焊接质量，对接接头也要加盖板。焊前清理焊接钛板时，焊口两侧一定距离内必须清除一切油污及表面氧化层，我们平常采用酸洗或机械清理两种方法，以机械清理方法更为简便。3）焊接工艺要点（钛板）焊接钛的保护措施针对钛需要保护温度高于 300的区域这一特点，我们必须采用有针对性的保护措施。焊枪喷嘴的结构形式在焊接中为了提高焊接速度，获得成型美观的焊缝，焊接中我们可采用 60喷嘴。 复合钛板焊接操作要点要有合适的焊接电流，既保证复合钛板的充分熔化，又不使薄钛板（衬里）焊接熔化过渡。要有较快的焊接速度，熟练的操作手法，以减少焊缝金属及热影响区的线能量输入。
