1、六安二元路淠河桥钢管拱安装专项方案1目 录第一章 工程概述 .21.1工程简介 .21.2 编制依据 .21.3工程量概况 .41.4工期计划 .5第二章 施工组织机构及人员 .72.1工程管理组织机构 .72.2本工程的组织机构及人员 .72.3投入本工程的机械设备 .82.4投入本工程的机械设备 .92.5施工保证措施 .10第三章 钢管拱安装方案 .123.1总体安装施工方案 .123.2安装方案概述 .133.3施工流程 .153.4施工准备 .153.5钢管拱节段吊装 .223.6钢管现场焊接 .38第四章 钢管拱安装测控方法 .434.1 钢管拱测控流程 .434.2施工控制网的布
2、设及测量 .434.3钢管拱安装前测量准备 .444.4钢管支架的测量定位 .444.5拱肋钢管的安装定位 .454.6钢管拱安装测量注意事项 .464.7钢管拱竣工测量 .47第五章 安全生产保证措施 .485.1安全保证体系 .485.2 相关部门安全生产职责 .495.3工地施工安全生产管理 .495.4环境保护 .535.5紧急情况处理 .53六安二元路淠河桥钢管拱安装专项方案2第一章 工程概述1.1 工 程 简 介本工程位于六安市前进路和干渠南路之间，采用钢管砼提篮拱桥单孔跨越淠河总干渠，桥跨布置为一孔 90m。桥梁起点桩号 K3+565.120、终点桩号为 K3+660.88，全桥
3、长95.7m，桥面净宽 39m。主拱肋采用哑铃型钢管砼截面，拱轴线为二次抛物线。计算跨径 90m，计算矢高22.5m，计算矢跨比 1/4，单侧拱肋截面高度采用 2.7m,上下炫管均采用直径为 1000mm，壁厚为 18mm，钢管间净距为 700mm，两钢管间腹板高 960mm，腹板厚 18mm，腹板间距为650mm，钢管及腹板均采用 Q345qD。主拱肋钢管及腹板内填充 C50微膨胀砼。主拱肋向微倾 10度，拱肋间上部设置三道风撑，一道一字型，两道 K字型，风撑采用直径为1500,材质 Q345qD空钢管，钢管壁厚 18mm，下部拱脚处设置端横梁连接。1.2 编 制 依 据1.2.1 设计文件
4、包括工程设计图纸，图纸会审记录，设计核定单和设计变更等。1.2.2 施工规范和验收标准JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范TB 10212-2009 铁路钢桥制造规范JTG F80/1-2012 公路工程质量检验评定标准六安二元路淠河桥钢管拱安装专项方案3JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范GB/T 714-2015 桥梁用结构钢GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 3077-2015 合金结构钢GB/T 5117-2012 非合金钢及细晶粒钢焊条GB 5313-2010 厚度方向性能钢板TBJ 214-92
5、 铁路钢桥高强度螺栓施工规定GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB/T 5118-2012 热强钢焊条GB/T 14957-1994 熔化焊用钢丝GB/T 14958-1994 气体保护焊用钢丝GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 10045-2001 碳钢药芯焊丝GB/T 17493-2008 低合金钢药芯焊丝GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T 2970-2016 厚钢板超声检测方法GB/T 11345-2013 焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评
6、定GB/T 29712-2013 焊缝无损检测 超声检测 验收等级GB/T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相TB 1558-1984 对接焊缝超声波探伤GB/T 2650-2008 焊接接头冲击试验方法GB/T 2651-2008 焊接接头拉伸试验方法GB/T 2652-2008 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB/T 2653-2008 焊接接头弯曲试验方法GB/T 2654-2008 焊接接头硬度试验方法GB/T 5782-2016 六角头螺栓GB/T 1228-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1229-2006 钢结构用高强度大六角螺母六安二元路淠河桥钢管拱安装专
7、项方案4GB/T 1230-2006 钢结构用高强度垫圈GB/T 1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 985-2008 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T 324-2008 焊缝符号表示法1.3 工 程 量 概 况1.3.1主要工作内容安装支架架设、钢管拱安装及焊接、全桥涂装及支架拆除。1.3.2 主要工程量统计二元桥刚广工安装工程量统计表序号 名称 编号 外形尺寸 数量 单重(kg) 总重(kg) 涂装要求1 GFD-M 100027004000 4 5255 21020 内外底漆2 GFD-1Z 10002700200
8、00 1 28605 28605 3 GFD-2Z 1000270013300 1 21137 21137 4 GFD-3Z 100027008500 1 11747 11747 5 GFD-4Z 100027008500 1 11874 11874 6 GFD-5Z 100027008500 1 11747 11747 7 GFD-6Z 1000270013300 1 21137 21137 8 GFD-7Z 1000270024000 1 28605 28605 9 GFD-1Y 1000270020000 1 28605 28605 10 GFD-2Y 1000270013300 1 2
9、1137 21137 11 GFD-3Y 100027008500 1 11747 11747 12 GFD-4Y 100027008500 1 11874 11874 13 GFD-5Y 100027008500 1 11747 11747 14 GFD-6Y 1000270013300 1 21137 21137 15拱肋分段GFD-7Y 1000270024000 1 28605 28605 内表面底漆，外表面一道面漆16 GFK1Z 189301153 4 152 606 17 GFK1Y 189301153 4 152 606 18 GFK2Z 189301195 4 157 628
10、 19 GFK2Y 189301195 4 157 628 20 GFK3Z 189301095 4 144 576 21 GFK3Y 189301095 4 144 576 22 GFK4Z 189301064 4 140 559 23腹板GFK4Y 189301064 4 140 559 双面底漆24 F1N1 15001815490 1 10797 10797 25 F1N2Z 1500181246 1 820 820 26 F1N2Y 1500181246 1 820 820 27 F2N1 15001816400 2 11501 23002 28 F2N2Z 1500181270 2
11、 835 1671 29 F2N2Y 1500181270 2 835 1671 30 F3ZN1 1500187235 2 4760 9520 31风撑F3ZN2 1500182800 2 1842 3684 内表面底漆，外表面一道面漆六安二元路淠河桥钢管拱安装专项方案5序号 名称 编号 外形尺寸 数量 单重(kg) 总重(kg) 涂装要求32 F3ZN3 1500182180 2 1434 2868 33 F3ZYN1 1500187235 2 4760 9520 34 F3ZYN2 1500182800 2 1842 3684 35 F3ZYN3 1500182180 2 1434 28
12、68 36 F1N20 153618400 14 270 3774 37 F1N15 18526380 6 28 169 38 F1N16 18508316 12 23 272 39 F1N17 18400300 12 17 203 40 F1N18 18456380 6 24 147 41 F1N19 18456316 12 20 244 42 F1N21 18227238 8 8 61 43 F1N22 18363130 4 7 27 44 F1N23 18295200 8 8 67 45 F1N24 18479167 4 11 45 双面底漆46 DG1M 5405403181 4 35
13、7 1428 47 DG27M 5405403181 24 407 9768 48 DG810M 5405403181 12 362 4344 49梁端索导管 DM4 10540540 40 23 920 外表面底漆50 YM-1 1000800278 4 123 492 51 埋件 钢筋模架 124020602840 4 258 1032 52 钢衬垫 6306000 52 8 441 不涂装合计 297 389822 1.4 工 期 计 划现场安装计划工期 157天，实际开始节点已业主下发的进场指令为准。六安二元路淠河桥钢管拱安装专项方案6六安二元路淠河桥钢管拱安装专项方案7第二章 施工组
14、织机构及人员2.1 工 程 管 理 组 织 机 构公司成立以罗光林总经理为组长的“六安市二元路淠河总干渠桥梁钢管拱工程领导小组”，该领导小组负责本工程在人力资源、设施设备、工程资金等方面的总体协调与保证，确保本工程的周期和质量。公司对本工程实行项目管理，成立以张少安为项目经理的工程项目经理部，具体负责工程计划、组织、施工、控制及协调，实行方针目标的管理，确保工程按合同要求完工。项目经理部在项目经理领导下，由项目总工程师及生产主管等针对工程项目特点，对专业负责人的主要工作职责作出规定，具体见施工组织机构图（表 2.1-1）。2.2 本 工 程 的 组 织 机 构 及 人 员公司将在全公司范围内从
15、参加过多座桥梁施工的员工中挑选最优秀的生产管理人员、技术人员和技术工人投入到本工程中。本工程施工人力资源是根据工程量、设计图、技术规范、施工周期，按施工工序从管理到施工作业进行合理配置，做到完全满足工程的需要，并留有足够的充裕度。具体见人力资源配置表（表 2.2-1）。六安二元路淠河桥钢管拱安装专项方案8图 2.1-1 施 工 组 织 机 构 图2.3 投 入 本 工 程 的 机 械 设 备序 号 设 备 名 称 规 格 型 号 或 功 率 单 位 数 量 备 注1 履 带 吊 50t 台 2 钢 管 拱 吊 装 、 支 架 拆 装2 手 动 螺 旋 千 斤 顶 20t 台 2 钢 管 拱 标
16、 高 调 整后勤保障部项目经理张少安工地涂装施工队工地负责人陈松工地装焊施工队市场开发部财务成本部材料预处理车间安全保障部下料加工车间工程管理部物资供应部质量管理部工程设计所人力资源部集配中心机具动力部领导小组组长罗光林附属结构件制造装焊二车间拱肋节段制造装焊一车间机加工车间生产主管万俊林安全主管李平技术负责人雷正英质量主管王冠六安二元路淠河桥钢管拱安装专项方案93 电 焊 机 BX50 台 10 支 架 及 钢 管 拱 节 段 焊 接4 氧 割 炬 G01-100 台 2 支 架 及 钢 管 拱 节 段 施 工5 导 链 5t 台 2 钢 管 拱 节 段 吊 装 施 工6 导 链 2t 台
17、2 钢 管 拱 节 段 吊 装 施 工7 手 提 砂 轮 切 割 机 100 120mm 台 2 钢 结 构 切 割8 电 动 磨 光 机 100180m/m 台 2 焊 缝 打 磨9 TOPCON全 站 仪 332N 台 1 测 量 控 制10 苏 一 光 水 平 仪 DSZ-2 台 2 测 量 控 制2.4 投 入 本 工 程 的 机 械 设 备数量（人） 备 注序号 项 目需求总数 厂内需求 工地需求钢结构制造工程管理人员（16 人）1 生产、计划 3 2 12 人 力 资 源 2 1 13 设 备 2 1 14 材 料 4 2 25 质 量 2 1 16 安 全 3 2 1钢结构制造工
18、程技术人员（8 人）1 结 构 4 3 12 焊 接 2 1 13 机 械 2 1 1钢结构制造技术工人（81 人）1 下料切割工 8 8 人员按需求110配置。六安二元路淠河桥钢管拱安装专项方案102 机 加 工 4 43 装 配 工 32 20 124 焊 工 24 16 85 电、钳 工 3 2 16 辅 助 工 10 6 42.5 施 工 保 证 措 施2.5.1成立公司重点工程领导小组公司已将六安市二元路淠河总干渠桥梁钢管拱制造工程列为公司 2017年重点工程，并成立以总经理为组长，技术、生产副总为副组长，工程管理部、质量保证部、工程设计所、物资供应部、财务成本部、机具动力部、安全技
19、术部等部门主要负责人组成的领导小组。2.5.2 充分发挥大型企业的人才资源本公司拥有大量的人才资源及技术优势。我们将充分集公司之力，挖掘精英人才，建立具有业务精、技术好、能力强的项目班子，选择满足各工种工艺技术施工要求的工人骨干队伍，设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位职责，制定各种规章制度，以确保机构正常运转，从人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面保证工程的顺利进行。深化承包机制，强化各个承包班组中承包合同的管理。将工程进度计划与班组承包合同工期相协调，做到责、权、利相结合，直接与经济挂钩，奖罚分明，充分调动职工生产积极性与创造性，采取以人为本的策略，确保合同工期的顺利完成。2.5.3 对关键工期线路、技术、流程有效控制根据本项目的工程重点及难点，安排合理的施工流程和顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。并编制总体施工进度网络控制计划，明确关键工期线路，分析工期线路中的施工流程、技术难点、重点，事前对其进行详细分析、研究，并编制具体的解决方案，一旦在实施中出现问题时，则及时采取既定的方案进行解决，从而对关键工期线路、技术、流程进行有效的控制，确保施工按计划进行。
