1、皖投万科项目钢管接料平台专项施工方案安徽。有限公司2017 年 11 月 30 日一、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：建设地点：外架搭设单位：结构类型：本工程设计为剪力墙结构，高层设计基础为预应力管桩+筏板基础工程规模：总建筑面积 216223.88，地上建筑面积：168998.89，地下建筑面积：47224.99。由 10 栋 11 层洋房、7 栋 18 层小高层、8 栋 26/28 层高层、一层地下车库和幼儿园及社区用房等组成。项目分为三期，1#、2#、811#、1720#楼共 10 栋为一期，3#、57#、12#、13#共 6 栋为二期，1516#、2123#、
2、2528#共 9 栋为三期。均为剪力墙结构。地下车库西低东高，高度为 3.15m，地下室层高为（8#、9#、11#、18#楼为4.5m，1#、17#、19#楼 4.6m，2#、10#、19#楼 4.7m，其中 8#9#、10#、11#、18#、19#一层为架空层，层高 3.3m，目前仅一期出图） ，17#、20#楼二层以上层高为 2.95m，其余楼栋二层以上层高均为 2.9m。建筑面积：1#楼 9398.64，2#楼 10119.51，8#楼 4394.17，9#楼9813.43，10#楼 4403.97，11#楼 8773.93，17#楼 5777.3，18#楼 4403.97，19#楼43
3、92.39，20#楼 5777.3，幼儿园 4214.5，社区用房 1962.84。设计耐火等级：地下一级；高层为一级。层高：地下室为-4.8 米，主体以上均为 2.9 米 。二、 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011 建筑结构荷载规范(GB50009-2001)其它与本工程有关的现行技术规范、标准三、接料平台的搭设与拆除本方案为二层、三层木模楼栋施工专用。采用落地式多立杆分层连体的方式进行搭设，呈现楼梯踏步状。转料平台紧挨建筑墙体，单独搭设。所有杆件均用 483.5mm，平台尺寸为3.6m3.6m，立杆的纵横间距均为 B=0.90 米。水平杆的步距 h=1.
4、50 米，钢管横杆格栅间距为300mm。每层转料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设 1.2 米高防护栏，并涂刷黑黄相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺 5cm 厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用 8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设 18cm 高的踢脚板。每层转料平台的两根外横杆与上、下层转料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。转料平台架上堆积荷载不得超过 1.0t，每次起吊重量不得超过 0.8t。随吊随清运，同时注意避免材料集中长期堆放。落地式钢管转料平台搭设高度为：地下室顶面（-1.50）+一层结构层高（+2.95） ；二层结构层高（+2.95）等于三层结构面标高+5.9。立杆、横
5、杆均做到：长短错开，直扣连接。3.1、材料准备 3.1.1、扣件 本工程脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；在螺栓拧紧扭力矩达 65N.m 时，扣件不得发生破坏。扣件使用前必须全数检查，表面有裂纹、气孔、疏松、砂眼等锻造缺陷的扣件必须剔除，不得使用。 3.1.2、钢管 钢管采用现行国家标准直径电焊钢管 （GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢 （GB/T700 中Q235-A 级钢的规定。 型号选用 48mm3.5mm 钢管，每根钢管的最大质量不超过 25kg
6、，最大长度 6 米。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差都必须控制在规范允许的范围内。3.1.3、脚手板本工程脚手板采用木脚手板，木脚手板厚度不小于 50mm，材质不低于国家二等标准的松木板，两端用 8 号镀锌钢丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。3.1.4、安全网安全网采用密目式绿色安全网，安全网在出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验合格证，超过使用期限的安全网严禁使用。安全网在储运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子。3.1.5、连墙件连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢
7、 （GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定；拉墙件与架体同种规格钢管制作，采用直角扣件连接。施工材料检验标准：序号 项目 允许偏差（mm） 检查工具1焊接钢管尺寸（mm） 外径48，壁厚 3.5 -0.5游标卡尺2 钢管两端面切斜偏差 1.7 塞尺、拐角尺3 钢管外表面锈蚀深度 0.50 游标卡尺4 各种杆件的端部弯曲 L1.5m 55立杆弯曲 3ml4m4ml6.5m1220钢板尺3.2、搭设要求 3.2.1、立杆 （1）本接料平台全部采用单立杆。（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。（3）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆
8、接头在高度方向错开的距离不小于 500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3。3.2.2、纵向水平杆（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。（2）水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。3.2.3、连墙件连墙件采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接。连墙件用 483.5 的钢管，其与架体的连接采用直角扣件，连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成 4560夹角。 3.2.4、剪
9、刀撑沿落地接料平台架体外侧满设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为 60，在外侧立面沿架长及架高连续设置。斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于 500mm，设置 2 个旋转扣件，端部钢管伸出扣件边缘不得少于 100mm。3.3、落地式接料平台搭设施工3.3.1、搭设顺序定位设置垫板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（栅格）剪刀撑连墙杆铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网3.3.2、施工工艺（1）定位定距：根据构造要求量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 （2）在搭设首层脚手架的过程中，沿每框架格内设一
10、道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。 （3）当接料平台操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。 （4）落地接料平台架体搭设，宜先立里排立杆，然后依次向外。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。立杆接长时，应先立外排，后立内排。3.4、接料平台的拆除（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，要严禁上下同时进行拆除作业。 （4）拆立杆
11、时，应先稳住立杆再拆开最后两个扣。 （5）连墙点应随拆除进度逐层拆除。（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。（7）拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。（8）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。（9）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。（10）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。3.5、安全防护 （1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的里侧。 （2）操
12、作层上栏杆的上皮高度 1.2m，中栏杆居中设置。 （3）安全网须满挂在外侧立杆的的里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。 （4）堆料时接料平台堆放材料总重量不能超过 0.8t,严格控制堆料的重量。3.6、安全技术措施及注意事项 （1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。 （2）脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。 （3）脚手架的构配件必须合格。 （4）脚手架搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正。 （5）操作层上施工荷载不得超过 3kN/m ，严禁任意悬挂起重设备。 （6）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雾后上架操作应有防滑措施，应扫除
13、积雪。 （7）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件： a.主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆 b.钢管连墙件 c.栏杆 （8）临近道路搭设的落地接料平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人。 （9）应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。 （10）拆除脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。四、安全管理4.1、安全施工技术措施1、材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度应在 4050N.m，并不大于 65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为 3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
14、（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合使用。2、接料平台搭设的安全技术措施（1）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（2）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。（3）立杆必须采用对接加高，顶部用托架调整；外侧设通高十字剪刀撑；每两跨设十字剪刀撑，接料平台
15、与混凝土结构采用刚性连接，通过门窗洞口每层设钢管连墙件。（4）接料平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于 1.5 米高防护栏杆，围挡里侧用密目安全网封严，下口设置 18 厘米挡脚板，护栏上严禁搭设物品，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。3、接料平台上施工作业的安全技术措施（1）结构接料平台支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除接料平台部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3KN/m2，确保较大安全储备。（3）定期检查接料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定
16、，确保施工安全。4、接料平台拆除的安全技术措施（1）拆架前，全面检查待拆接料平台，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外接料平台、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（6）每天拆架下班时，不应留
17、下隐患部位。（7）拆架时严禁碰撞接料平台附近电源线，以防触电事故。（8）所有杆件和扣件在拆除进应分离，不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（10）拆下的零配件严禁从高空抛掷。4.2、文明施工要求根据接料平台施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进行施工现场的人员要爱护场内的各种标示牌，不得随意拆除和移动标志牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、接料平台搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚用架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人得任意拆改。7、接料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用接料平台吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动接料平台。
