钢结构质量通病的预控与处理.doc

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资源描述

1、钢结构工程通病的质量预控与问题处理一、钢柱位移(一)现象:钢柱低部预留孔与预埋螺栓不对中。(二)质量预控:1、 施工准备(1) 编制钢结构吊装施工组织。其内容包括: 计算钢结构构件和连接件数量、选择吊装机械、确定流水程序、确定吊装方法、制订计划进度、确定劳动组织、规划构件堆场、确定质量 标准和安全措施等。(2) 基础准备和钢构件检验。其内容包括: 轴线误差测量、基础支承面的准备、支承面和支座表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差符合有关规定。吊装前应根据钢结构工程施工及验收规范(GB502 0595)的规定,仔细检验钢构件的外形和几何

2、尺寸,如有偏差,在吊装前应设法消除。(3) 必要时验算钢构件吊装稳定性,验算公式请查有关资料。2、操作工艺(1) 钢桩的吊装方法与装配式钢筋砼柱相似。对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时,双机同时将钢柱平吊起来,离地一定高度后暂停,移去运输平板车,然后双机同时打开回转刹车,由主机吊独起吊,当钢柱吊装回直后,撤走副机,由主机单独吊装,将钢桩插进锚固螺检固定。(2) 初校钢柱 ,待垂直偏差控制在 20mm 以内,使起重机脱钩。其垂直度用径纬仪检验,如有偏差,用千斤顶纠正。钢柱位置的最后校正,使其安装偏差符合有关规定。然后在柱四周用 10mm 厚的钢模定位,用电焊固定,钢柱复校后,再紧固锚

3、固螺栓,并将承重块上下点焊固定,防止走动。3、预控措施(1) 预埋螺栓位置用定型卡盘卡住,然后浇筑砼。(2) 钢柱底部预留孔应放大样,确定孔位后再作预留孔。(三)处理办法:(1) 经设计人员许可,沿偏差方向将孔扩大为椭园孔,然后换用加大的垫圈进行安装。(2) 如果螺栓孔相对位移较大,经设计人员同意可将螺栓割除,将根部螺栓焊于预埋钢板上,附上一块与预埋钢板等厚的钢板,再与预埋钢板采取铆钉塞焊法焊上,然后根据设计要求焊上新螺栓。二、底脚螺栓位移(一)现象:底脚螺栓与轴线相对位置超过允许值。(二)质量预控:1、 施工准备:(1) 钢构件预检与配套。吊装单位应根据制造厂的测量报告,对钢构件进行复检和抽

4、检。对钢构件预检的计量工具和计量标准应与制造厂一致。现场吊装应根据预检数据采取相应措施, 以保证吊装顺利进行。根据安装施工流水顺序进行构件配套。(2) 钢柱基础检查。柱基的定位轴线、基准标高直接影响钢结构的安装质量。安装单位对柱基的预检重点是定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。(3) 标高块设置及柱底灌浆。根据钢柱预检结果,在柱子基础表面浇筑标高块。待第一节钢柱吊装、校正和锚固螺栓固定后,要进行钢柱的柱底灌浆。(4) 钢构件堆放。根据安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件,利用现场的装卸机械质量将其就位到安装机械的回车半径内。(5) 安装机械的选择。(6) 安装流水段的划分。2、操

5、作工艺:(1) 在吊装第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设保护套,以免钢柱就准时碰坏地脚螺栓的丝牙。(2) 根据钢柱重量和起重机起重量,可采用双机抬吊或单机吊装。(3) 钢柱就位后,先调整标高,再调整位移,最后调整垂直度。柱子要按规范规定的数值进行校正,标准柱子的垂直偏差应校正到零。为了控制安装误差,一般选择标准柱的柱基中心线为基础点,用激光经纬仪以基础点为依据对标准柱子的垂直度进行观测。标准柱一般是选择平面转角柱为标准柱。其他柱子通常以标准柱为依据用丈量法测定。(4) 钢柱轴线位移校正,以下节钢柱顶部的实际柱中心线为准,安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。3、预控措施(1) 先浇筑砼,

6、预留孔洞,后埋螺栓。在埋螺栓时,采用型钢两次校正办法,检查无误后浇筑预留孔洞。(2) 将每根柱的地脚螺栓用预埋钢架固定,一次浇筑砼。(三)处理办法:可用氧乙炔火焰将柱底座板螺栓孔扩大,安装时,另加厚钢垫板。也可将螺栓根部砼凿去 50-100mm,而后将螺栓稍弯曲,再烤直。三、连接板拼装不严密(一)现象:连接板之间拼缝不密实,有间隙。(二)质量预控:1、 施工准备(1) 先检查建筑物各部分的位置是否正确,精度是否满足钢结构工程施工及验收规范的要求,尺寸有误差时应予调整。(2) 构件接触面必须进行处理,增加摩擦面间的摩擦。(3) 电动板手的校正。2、 操作工艺(1) 安装高强度的螺栓,螺栓应自由穿

7、入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。(2) 高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧,并应当天终拧完毕。(3) 高强度螺栓的拧紧,应分初拧和终拧。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。(4) 高强度大六角头螺栓施拧架用的扭矩扳手和检查采用的扭矩板手,在每班作业前,均应进行校正,其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。(5) 扭剪型高强度螺栓终拧结束后,应以目测尾部梅花头拧为合格。高强度大六角头螺栓终拧结束后,宜采用 0.30.5kg 的小锤逐个敲检,且应进行扭矩检查,欠拧或漏拧者应及时补拧,超拧者应予更换。(6) 高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧 1 小时后、24 小时以内完成。扭矩检查时,应将螺母退回 3050,再拧至原固测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的10%以内。3、 预控措施(1) 连接处钢板应平直,变形较大者应调整后使用。(2) 连接型钢或零件平面坡度大于 1:20 时,应放置斜垫片。(三)处理办法:(1) 连接板之间的间隙小于 1mm 的,可不作处理。(2) 连接板间的间隙为 1-3mm,将厚的一侧作成向较薄一侧过渡缓坡。(3) 连接板间的间隙大于 3mm,填入垫板,垫板的表面与构件同样处理。

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