1、 广 东 固 朗 新 型 材 料 有 限 公 司攀 枝 花 碧 桂 园 一 期 工 程栏杆施工方案编 制 人 ： 审 核 人 ： 日 期 ： 2016 年 08 月 19 日目 录第 1 章 编制说明.1第 2 章 工程概况及安全目标.12.1 工程概况 .12.2 安全目标 .1第 3 章 安全生产管理体系和制度.23.1 安全生产管理机构 .23.2 安全生产责任制 .2第 4 章 施工准备及部署、工艺施工要求.34.1 设计（工艺）准备 .34.2 技术准备 .34.3 人员准备 .34.4 材料准备、工艺及施工要求 .44.5 临时设施 .54.6 主要施工机器设备使用计划 .54.7
2、 劳动力安排计划 .64.8 施工准备 .7第 5 章 施工工期安排措施.75.1 施工进度计划 .75.2 工期目标 .85.3 工程施工进度计划管理 .8第 6 章 施工进度保证措施.86.1 影响施工进度的主要因素 .86.2 工期保证措施 .8第 7 章 质量保证措施.10第 8 章 安全保证措施.10第 9 章 成品保证措施.11第 10 章 安全应急预案.1210.1 危险源控制清单 .1210.2 安全管理机构设置 .13第 11 章 环境保护措施.17第 12 章 文明施工保证措施.18第 13 章 单位工程施工人员组织.1813.1 单位工程施工人员组织图 .180第 1章
3、编制说明为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保项目部与公司签订的全额承包合同各项指标的顺利实现，确保雅信家园 1-21 幢工程铁艺栏杆制作安装工程施工生产的顺利进行，特编制本方案。编制依据如下；1.1中华人民共和国安全生产法1.2中华人民共和国建筑法1.3建筑安全生产监督管理规定1.4建筑安装工程安全技术规程1.5建筑安装工人安全技术操作规程1.6建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2012）1.7施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）1.8建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-1991）1.9建筑工程施工现场供电安全规范 （GB50194-1993）1.10
4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）1.11建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）1.12 施工现场及周围环境的实际情况 第 2章 工程概况及安全目标2.1 工程概况2.1.1 项目概况2.1.1.1 工程名称：攀枝花碧桂园一期工程2.1.1.2 建设单位：攀枝花碧桂园房地产开发有限公司 2.1.1.3 施工单位：广东固朗新型材料有限公司2.1.1.4 监理单位：四川子午建设监理有限责任公司 2.1.2 工程概况本方案为 锌钢组合栏杆制作安装工程施工组织设计方案。工程主要内容为栏杆的拼接及栏杆的防锈防腐处理。2.2 安全目标2.2.1 安全目标1按照建设部
5、JGJ59-2011“建筑施工安全检查标准”的要求，达到优良标准；杜绝重大伤亡事故、重大机械事故、重大火灾及交通、中毒事故，年负伤频率在 1.5以下；确保包括分包职工在内的所有职工死亡率和重伤率为 0。2.2.2 文明施工目标依据建筑施工安全检查标准检查，评分达到 90 分以上；第 3章 安全生产管理体系和制度3.1 安全生产管理机构3.1.1 安全生产领导小组职责安全生产小组是本项目安全管理的核心，负责本工程项目的安全生产、文明施工的组织和管理，3.1.2 安全生产领导小组成员现场主管： 杨成虎 安装组长： 叶栋良 组 员： 王卓凯、王继钢 、高琴 、杨康 、杨红强 3.2 安全生产责任制3
6、.2.1 项目经理安全生产责任制3.2.1.1 项目经理是项目安全生产第一责任人，对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面责任。3.2.1.2 认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。结合项目工程特点，提出有针对性的安全管理措施，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。3.2.1.3 认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施设备交接验收使用制度。3.2.1.4 领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产因素，组织制定措施，及时解决。3.2.1.5 发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组
7、织配合调查，认真制定落实防范措施，并认真吸取事故教训。3.2.2 项目副经理安全生产责任制3.2.2.1 对承包工程项目生产过程中的安全生产负领导责任。3.2.2.2 认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目施工特点，提出贯彻实施措施，并检查执行情况。23.2.2.3 坚持“管生产必须管安全”的原则，配合项目经理认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施。对所属职能人员进行安全教育，检查其执行情况。3.2.2.4 参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，应研究分析，提出整改意见。3.2.3 项目安全负责人安全生产责任制3.2.3.1 负责监督检查本项目对有关安全生产的
8、政策、法令、规程、制度的执行情况。做好安全生产的宣传教育和管理工作。3.2.3.2 每天进行现场检查，掌握安全生产情况，发现安全隐患及时提出整改意见和措施。制止违章指挥和违章作业。3.2.3.3 遇有严重险情，有权指令暂停生产，并立即报告领导研究处理。3.2.3.4 会同有关部门定期组织安全生产检查。组织好每周一次的职工安全教育活动。第 4章 施工准备及部署、工艺施工要求为了确保本工程的施工进度计划的落实，保证施工质量、施工安全，创优良工程及文明样板工地，公司将设立专项工程管理项目部进行全方位的管理。4.1 设计（工艺）准备根据合同要求，及时组织设计人员在“方案设计”的基础上作施工图设计，并及
9、时提交业主等审核、确认，在图纸确认过中设计人员开始制定工艺图、下料单的编制，以及接到确认，即可提交采购部门和生产部门组织安装材料的采购和制作。进场安装前必须申请业主、设计院等组织图纸会审，及时处理落实会审中提出的意见，充实存在的不足。图纸会审通过后由设计人员向施工队作好技术交底工作。4.2 技术准备进场后，在施工进行之前要认真做好“三级交底”工作。4.2.1 设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要施工控制指标；4.2.2 项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量
10、、安全控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；4.2.3 安装队长和施工中向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做榜样，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。34.3 人员准备根据该工程的要求，精心配置技术熟练、工作过硬的生产加工班组，以及有实战经验、综合素质上乘的安装队伍，以满足工程质量、进度要求。4.4 材料准备、工艺及施工要求4.4.1 材料准备：按合同约定要求，采购符合国家标准的原材料。4.4.2 工艺要求4.4.2.1 加工工艺要求1）材料.配件经专人检测合格之后入仓备用。2）材料规格.配件类型
11、按图纸规定，管与管间距110MM，下料/冲孔/钻孔必须与研发部所提供产品分割图所标注尺寸一致，长度偏差范围根据材料使用位置确定：面管偏差2mm.横管偏差-2MM. 立柱偏差2mm.竖杆偏差1mm，如有疑问请及时与相关人员沟通。3）面管/立柱/竖杆在工厂按图纸尺寸下料/冲孔/钻孔/铆螺母，加工过程中进行抽检，经检测合格发往喷涂。4）栏杆如在工厂组装后发往工地，横管按产品分割图在工厂下料/冲孔，加工过程中进行抽检，检测合格发往喷涂。5）栏杆如在工地组装，横管以 6 米整管冲孔检测合格发往喷涂，在工地根据实际需要尺寸进行下料.组装。4.4.2.2 喷涂工艺要求1）产品部件喷涂前必须进行表面处理，杜绝
12、存在油渍.锈点.灰尘等影响喷涂质量的不良因素。2）喷涂表面颜色与下单要求相符，目测无色差。3）喷涂层厚度应不小于 60um，生产过程中使用千分尺进行检测。4）喷涂层硬度应不低于 2B，使用硬度 2B 等级铅笔在冷却的涂层上测试。5）附着力不低于 3 级，按相关测试标准，做冲击.弯曲.划格等方式测试涂层的附着力。6）喷涂色泽均匀，无露底、凹凸、疙瘩、起皱、漏喷、堆漆，无明显流挂、明显起泡、颗粒。7）产品部件分类放置，层与层之间必须使用纸皮.胶皮等进行隔离，避免部件之间发生碰撞涂层脱落等质量问题。48）喷涂过程要专人检测产品质量，如未达到 2-6 项要求，及时通知上级主管进行修正。4.4.2.3
13、技术说明：本方案结构为拼装，免焊接，无焊点锈蚀缺陷1）生产工艺：热镀锌金加工纯水洗净表调碱性脱脂水洗酸性脱脂磷化处理烘烤静电喷涂220固化，流水线涂装工艺。2）原材料采用双面镀锌板制管；3）表面处理采用粉末喷涂，粉末涂层厚度不低于 60m。4）设计时产品结构性能符合国家标准，行业规范，两立柱间距1200mm，横距、竖距110mm。4.4.2.4 栏杆安装施工要求1）根据产品分割图纸要求，查看产品各部件是否齐全，做好组装前期准备。2）组装场地面积大于 50 平方米，地面平整.干燥，并铺地毯/厚胶皮等加以对产品保护，禁止堆放混乱，部件与地面直接接触现象。3）根据产品分割图所示，面管与固定连接件/立
14、柱套入装饰盖与固定连接件使用不锈钢螺丝进行组装，并排平放在铁/木架上，每层立柱之间必须使用保护材料隔离，做好产品保护。4）根据产品分割图所示，将固定竖杆所使用的塑胶套装入横管孔内，使用竖杆连接上下两条长度相同的横管。5）按产品分割图要求，先进行立柱与横管进行组合，再扣上面管，使用不锈钢自攻螺丝连接立柱与面管固定件，完成产品组装。6）全面检查组装完成的栏杆是否有涂层被撞破现象，并在四小时内做好修复工作7）对中，垂直、水平安装等必须使用水平管严格控制，误 差不允许大于 3mm，特别是护栏安装必须垂直。 4.5 临时设施4.5.1 办公设施：及时进入现场，落实现场办公室及添置办公用品，办公室选定坚持
15、就近、方便原则，计划需 50左右，并及时把联系电话、地址等通报业主等相关方；4.5.2 食宿：按照工程规模和工期要求，预计施工期内需保持施工人员 6 人左右，落实好人员的食宿，是确保工程圆满完成的基本保证。人员入住后及时向业主等汇报，并向当地职能部门做好申报工作；4.5.3 材料堆放场地及仓库：及时与现场监理、总包方联系，落实材料堆放场地，确保5进场材料能有序堆放并得到周全的保护。在施工过程中，放置安装材料位置，所有材料定置标识管理。4.5.4 用水、用电：及时提交用水、用电计划以便能预留容量，严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全，规范、节约。4.5.5 垂直运输：本工程的安装材
16、料垂直运输利用升降机来完成，需事先与物主协调使用有关事宜，做到使用前提供计划，使用中服从指挥。4.5.6 作业面的调整：进入现场后及安排安装面，并及时提交业主等，协调好作业面超差部分的处理。4.5.7 其它：现场施工前需业主等支持以及其它有关单位配合事宜的协调、落实。4.6 主要施工机器设备使用计划序号 名称 单位 数量 备注1 冲击钻 把 22 切割机 把 13 角磨机 把 24 水准仪 台 2（4.6.1 图）主要施工机器设备一览表（施工现场使用）4.7 劳动力安排计划4.7.1 劳动力素质以及安排是否合理是影响工程安装质量，与进度计划落实的关键。本工程工种：安装技工、安装普工；劳动力基本
17、要求，根据现场的实际进度情况相应增加人员；4.7.1.1 必须遵纪守法、身体健康、年龄在 45 周岁以下；4.7.1.2 技术工必须经过专门培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等。工种 按工程施工阶段投入劳动力情况栏杆安装班组 2 个普工 3 人（4.7.1.3 图）劳动力投入计划表4.8 施工准备本工程根据方案设计及议标文件技术要求，于不同部位的铁艺护栏采用不同的结构形式，主要安装工程包括：铁艺护栏的安装。其主要安装方案如下：4.8.1 施工准备阶段（开工前必须办理事宜）：4.8.1.1 根据工程项目合同与甲方洽谈、落实合同中的相关工程配合事宜，并拟订工程6施工配合协议，与甲方签订该
18、协议。4.8.1.2 项目经理按照工程施工配合协议内容，联系施工人员住宿或组织搭建临时材料仓库。4.8.1.3 项目经理对工程处进入现场施工人员进行岗前培训，三级安全教育，并要求工程处经理填写施工人员三级安全教育记录卡 。4.8.1.4 项目经理参加技术部组织的与甲方图纸会审，填写图纸会审记录 ，并完成各方签字手续。4.8.1.5 根据甲方提供的建筑施工图纸，项目经理与甲方做好标高基准线的技术交底，并开形成书面文字依据。4.8.1.6 技术部和产品开发部项目设计师根据设计图纸要求，对项目经理和工程处经理做施工技术交底，并填写施工技术交底记录 ，并签字齐全。4.8.1.7 项目经理根据项目设计师
19、对工程做的施工技术交底和甲方提供的标高基准线，以及公司相关安装文件规定，对施工班组长做施工技术交底，并填写施工技术交底记录 ，并签字齐全。4.8.1.8 项目经理办理开工手续，填写开工报告 ，报审批，待开工。4.8.2 施工阶段（开工报告批复后到工程达到竣工验收的条件前）：4.8.2.1 项目经理根据甲方提供的标高基准线，组织工程处进行复核，并填写基线复核签证单报甲方和监理审核。4.8.2.2 项目经理根据技术部下料单和工厂生产情况及工程进度要求组织材料进场，材料进场及时填写成品、半成品报审表并附产品合格证报监理审核。4.8.2.3 根据工地的施工面，将运抵现场的铁艺工件搬运吊升到各楼层安装位置。4.8.2.4 做好现场安装前用电、焊接前的安全防护准备。注意施工烧焊时的火种隐患，采用质量安全的电缆，不乱拉乱接。第 5章施工工期安排措施5.1 施工进度计划根据现场施工条件，本施工计划按 3 天安装一层栏杆。施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要保证工程质量、安全的前提下确保工期，又要确认满足业主的要求。5.2 工期目标根据施工合同要求，结合我公司自身实际情况，我们对本工程的工期目标为配合总承包
