1、邛崃市平落坝富钾卤水钾矿肥工程（一期） 防腐保温施工方案1重庆市亚核保温材料股份有限公司防腐保温施工方案1. 工程概况邛崃市平落坝富钾卤水钾矿肥工程（一期） ，有部分工艺管道及设备需防腐、保温，根据我单位的施工经验，做通用的防腐绝热工程施工方案，仅供本工程投标阶段使用。待施工图、技术资料、现场条件清楚之后，再进一步优化和完善方案。2. 施工程序 钢 结 构 、 管 道 、设 备 预 制 除 锈 涂 刷 底 漆 钢 结 构 、 管 道 、 设 备 安 装检 测 合 格 涂 刷 面 漆 交 工 验 收 保 温 安 装 外 保 护层 交 工 验 收 镀 锌 铁 丝 或 镀 锌钢 带 捆 扎 3. 施
2、工前准备 防腐蚀工程施工前应具备下列条件：(1)设计及其它技术文件齐全，施工图纸业经会审。(2)设备、管子、管件外壁附件的焊接，必须在防腐蚀工程施工前完成，在防 腐蚀工程施工过程中，严禁进行施焊、气割直接敲击等作业。(3)受压的设备、管子、管件在防腐蚀工程施工前，必须按有关规定进行强度 或气密性检查，合格后方可进行防腐施工。(4)钢制的设备、管子、管件的钢材表面，不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点，加工表面必须平整，表面局部凸凹不得超过 2mm。(5)检查工艺管道安装是否按施工图尺寸进行排列就位，以免管道之间空间不合格造成无绝热层间隙。邛崃市平落坝富钾卤水钾矿肥工程（一期） 防腐保温
3、施工方案2重庆市亚核保温材料股份有限公司 绝热层施工前必须具备下列条件：(6)支承件及固定件就位齐备。(7)设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装试压合格。(8)电伴热或热介质伴热管均已安装就绪，并经过通电或试压合格。4. 材料检验(1)油漆及绝热材料应符合设计及规范的要求。(2)不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料，不宜掺合使用。(3)保温材料进厂时要求抽检下列数据：主保温材料的导热系数、含水量、氯离子含量。主保温材料及辅助材料不燃性能（氧指数） 。材料是否有出厂合格证，是否符合规范和设计要求。(4)保温材料应存放在棚子里，并用塑料布盖严，避免受潮，保温材料应在任何时候都应是干燥的
4、。5. 金属表面处理(1)金属表面的除锈采用喷砂或电动砂轮机,达到 Sa2.5 级或 St3 级。(2)采用喷砂处理时，应采取妥善措施，防止粉尘扩散。 磨料应具有一定的硬度冲击韧性，磨料必须净化，使用前应进行筛选，不得含有油污。(3)喷砂后的金属表面不得受潮，当金属表面温度底于露点以上 3时，喷砂作业应停止。6. 防腐蚀涂层的施工(1)涂漆应在干燥的环境下完成，漆膜在完全干燥后方可接触潮湿，如有以下情况下不应进行涂漆施工：表面是湿的。环境温度5或50相对空气湿度85%(2)如果工厂组焊的设备上所带的底漆不能满足介质温度要求或与面漆不相容，应清除底漆后重新按设计要求涂漆。邛崃市平落坝富钾卤水钾矿
5、肥工程（一期） 防腐保温施工方案3重庆市亚核保温材料股份有限公司(3)现场修补涂漆表面的除锈等级要求达到 St3 级。刷净的金属表面应在 4 小时之内涂漆。(4)涂料由两种或两种以上原料配成时，应随配随用，调配后的涂料延用时间应遵照生产厂规定。(5)与高阻力螺栓连接钢结构相接触面不涂漆，活动支座的摩擦面不涂漆。(6)防腐蚀涂料品种的选用和涂层的层数、厚度应按设计要求。(7)防腐蚀涂料和稀释剂在在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防暴晒，严禁烟火。(8)当使用同一涂料进行多层涂刷时，宜采用同一品种不同颜色的涂料调配成颜色不同的涂料，以防止漏涂。(9)防腐蚀涂层全部完工后，应
6、自然干燥七昼夜以上方可交付使用。(10)进行涂料施工时，应先进行试涂。(11)使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。(12)涂料配制与施工用的工具应保持干净，不得随便混用。(13)基层表面如有凹凸不平、焊缝波纹及非圆弧拐角处，应刮涂与涂料配套的腻子。腻子干透后，应打磨平整，擦试干净，然后进行底漆施工。(14)除锈合格后金属面在 3 小时内必须涂第一道底漆，以免时间长产生锈蚀。(15)在涂下一遍漆前，检查确定前一遍漆干燥后才允许涂下一层漆。(16)刷涂时，层间应纵横交错，每层宜往复进行，涂匀为止。(17)涂层数应符合设计要求，面层应顺介质流向
7、涂刷。表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠粉化和破损等现象。(18)在防腐蚀涂料施工过程中，应随时检查涂层层数及涂刷质量。(19)涂层施工完成后，应进行外观检查，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、剥落、漏刷、反锈、透底和起皱等缺陷。用 510 倍的放大镜检查，无微孔者为合格。邛崃市平落坝富钾卤水钾矿肥工程（一期） 防腐保温施工方案4重庆市亚核保温材料股份有限公司(20)当设计要求测定厚度时，可用磁性测厚仪测定。其厚度偏差不得小于设计规定厚度的 5%为合格。7. 绝热层的施工(1)保温材料是岩棉（250）和硅酸铝镁卷毡（600） ，保冷材料是聚氨酯泡沫塑料和泡沫玻璃。(2)保温施工不允许
8、在雨天和湿度大的气候环境施工。(3)施工者应确保每天不论最终完成或未完成的保温都应临时覆盖，避免风吹吹掉覆盖层。(4)当采用一种绝热制品，保温层厚度大于 100mm，保冷层厚度大于 80mm 时，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。双层保温接缝上下错开，避免有通缝。(5)立式设备保温支撑环在设备设计时已经设计，随设备出厂时焊好，如果没有现场加工，支撑环间距 3m（不足 3m 的按 3m 考虑） ，封头切线附近加一道。(6)垂直管道，每 3m 加一道支撑环（不足 3m 的按 3m 考虑） 。立式设备和垂直管道的保护层应分段固定在支撑环上，缝隙用密封胶密封。(7)管道、阀门、法兰、设备上的
9、人孔、手孔的保温盒采用可拆卸式。(8)有伴热管的保温壳内径取大一号主管外径。(9)筒形设备保温结构采用支撑环，外加镀锌钢带捆扎，不采用销钉结构。(10)绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于 5mm。(11)在绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm。当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时，可不错缝。(12)水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线 45范围内。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置，可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。(13)保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件，当设计无规定时，可不必保温
10、。(14)管道端部或有盲板的部位，应敷设绝热层，并应密封。邛崃市平落坝富钾卤水钾矿肥工程（一期） 防腐保温施工方案5重庆市亚核保温材料股份有限公司(15)施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。(16)保温拼缝应严密，如果有缝隙需用相近的棉毡塞满。(17)软质毡的保温层厚度和密度应均匀，外形应规则园整，经压实捆扎安装后密度、厚度必须达到设计要求。(18)管道防烫保温的范围：距操作面 2.1m 以下，操作平台边缘外 0.75m 以内。(19)设备、管道保温层采用钢带捆扎时需使用拉紧机具固定。(20)双层或多层绝热层绝热制品，应逐层捆扎，并应对各层
11、表面进行找平和严缝处理。(21)立式设备或垂直管道的绝热层采用硬质或半硬质绝热制品施工时，应从支承件开始，自下而上拼砌，并用镀锌铁丝或包装钢带进行环向捆扎。(22)当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷设(23)封头绝热层的施工，应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，并应错缝敷设。(24)隔热材料采用聚氨酯泡沫塑料和泡沫玻璃时，使用粘贴法进行施工。粘结剂使用温度要和隔热层相匹配。施工中，粘结剂取出后，应及时盖好，不要受冻。每块制品的缝隙应涂满粘接剂，挤出缝隙的粘结剂应立即挤出去，缝隙大的部位应使用玻璃棉填塞。(25)保冷设备和管道的裙座、支座、吊耳、仪表管托、支架、吊架等附件，其保
12、冷长度不小于保冷厚度的 4 倍。(26)保冷层施工时要流出伸缩缝。伸缩缝用软质泡沫塑料条填塞，外用 50MM宽的不干胶带粘贴密封，缝的外面再进行保冷。(27) 防潮层的结构为：第一层为防水冷胶料层或阻燃型石油沥青胶层，厚度为 3MM；第二层无蜡中碱粗格平纹玻璃布，厚度为 0.10.2MM；第二层为防水冷胶料层或阻燃型石油沥青胶层，厚度为 3MM；邛崃市平落坝富钾卤水钾矿肥工程（一期） 防腐保温施工方案6重庆市亚核保温材料股份有限公司(28)设置防潮层的隔热层外表面要清洁、干燥、平整、均匀，不得有突角、凹坑现象。(29)防水冷胶料层或阻燃型石油沥青胶层直接涂抹到隔热层时，达到设计厚度时，要用抹子
13、均匀刮平。并立即缠绕无蜡中碱粗格平纹玻璃布。(30)玻璃布应采用螺旋形缠绕，搭接尺寸不小于 50MM，应拉紧、铺平、贴实，不出现皱折现象。8. 保护层的施工(1)保护层为镀锌钢板和不锈钢板。(2)直管段金属护壳的外圆周长下料，应比绝热层外圆周长加长 3050mm。护壳环向搭接一端应压出凸筋；较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋；其环向搭接尺寸不得少于 50mm。(3)设备及大型贮罐金属保护层的接缝和凸筋，应呈棋盘形错列布置。(4)在金属保护层安装时，应紧贴保温层或防潮层。硬质绝热制品的金属保护层纵向接缝处，可进行咬接，但不得损坏里面的保温层或防潮层。半硬质和软质绝热制品的金属保护层纵向接缝可
14、采用插接或搭接。(5)水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的 1545处，缝口朝下。(6)垂直管道金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下。(7)绝热层留有膨胀间隙的部位，金属护壳亦应留设。(8)在已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品。对于不可避免的踩踏部位，应采取临时防护措施。9. 质量检查(1)防腐涂料应原装运入现场，符合设计要求、标签完整、不开封口、有出厂日期。(2)防腐被涂面达到无油、垢、水、土，符合表面处理的要求。(3)涂完最后一道漆后，漆膜光滑平整，颜色符合设计要求，不合格进行修补或重新涂刷。邛崃市平落坝富钾卤水钾矿肥工程
15、（一期） 防腐保温施工方案7重庆市亚核保温材料股份有限公司(4)绝热层厚度允许偏差为保温 10%、-5%。(5)铁皮保护层用 1m 靠尺检查，偏差不大于 4mm，无松脱、翻边、缺口、翘缝和明显凹坑。(6)搭接部位固定件。间距不大于 150200mm。10. 季节性施工技术措施(1)统筹安排作业计划遵循先高后低，先室内后室外的原则，尽量减少冬雨季施工面。(2)施工道路应畅通无阻，排水良好。冬季施工，路滑地段应有防滑措施。(3)对已受潮湿的绝热材料，经干燥后，仍达不到原材料性能的不应使用。(4)室外防腐绝热施工，严禁雨雪天进行施工，必须施工时，应搭设防雨防雪棚，方可施工。(5)冬季施工，应及时收听
16、天气预报，注意气温变化，以采取必要的防寒措施，保证施工的正常进行。11. 安全文明施工措施(1)各类涂料和其他易燃、有毒材料应放置在专用库房内，库房内严禁烟火，并配备消防器材。(2)严格按照规范要求设置保温层和保护层的伸缩缝和膨胀缝。(3)喷砂除锈时，喷嘴连接必须牢固，喷砂时，应进行封闭管理。作业时，不得对人操作，喷砂嘴堵塞时应停机，待压力消除后，方可进行修理。(4)空压机专人操作，使用前检查安全阀、压力表是否正常，修理喷枪时必须切断气源，喷枪操作时不准对人操作，防止伤害他人。(5)调配涂料时，应穿戴防护用具，严禁吸烟，沾染油漆的棉纱、破布、油桶等废物应及时回收处理。(6)临时设施应按总图指定
17、地点搭设喷砂场地应平整坚实，喷砂蓬四周应加围护防止砂尘扩散施工道路畅通无阻。(7)喷砂设备及材料应按指定地点放置，并挂牌标识。(8)施工中，应注意环境保护和文明施工，加强现场标准化管理，施工现场的邛崃市平落坝富钾卤水钾矿肥工程（一期） 防腐保温施工方案8重庆市亚核保温材料股份有限公司零星绝热材料和边角料，每天应及时清理，回收到指定地点存放。(9)施工结束现场的施工机具，剩余材料，电源等应及时撤出施工现场并将场地清干净。(10)生产区和施工区或实行隔离措施，防腐及绝热施工完毕应注意成果保护，严禁碰撞和践踏，不要防腐的设备及管道应采取保护措施，万一沾染涂料，必须清理干净。(11)已安装上去的保温层
18、未及时安装金属外壳时，每天下班前用塑料布遮盖，防止受雨受潮。(12)在脚手架上作业时，在跳板上加固防滑条，防止跳板表面受潮摩擦力减少。邛崃市平落坝富钾卤水钾矿肥工程（一期） 防腐保温施工方案9重庆市亚核保温材料股份有限公司聚氨酯喷涂发泡施工方案一、 编制依据：1. GB502212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范 2. HOJ215-80绝热工程施工及验收技术规范3. GB/Z228-87喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件4. GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范5. 我公司多年来在同类工程中的现场施工经验三、 材料的选择及配比：1. 在聚氨脂喷涂发泡过程及保冷作用中，正
19、确选用保冷工程所用的材料是保证保冷效果的质量关键。因此，我们一定要按照保冷材料的种类、性能、耐腐蚀程序及扬理机械性能。要有的放矢地选择材料，材料自己配制，要按其化学反应规律，有房地进纤调配以便更好地达到保冷的最佳效果。2. 因聚氨脂泡沫塑料具有密度小，沥度高、隔热（保冷）效果好。可采用现场灌注成型或喷涂。适用于不规则表面或转大成型面的快速施工。并具有耐蚀，不吸水的特点。因而，保温工程中，特别是保冷工程中，显示出明显的效果而被广泛应用。本次工程我们选用配料 A 组和 B 组的材料进行喷涂。四、施工前的准备：1. 人员组织：（1）检验后材料是否合格（2）调试机械，空气压缩机、喷涂机、进行调试。各种
20、（）正常。2.所用的机具：容气质缩机、喷涂机、台称、铁桶、 （）汤碗、油灰刀3.备好劳动保护用品：防护眼镜，使用薄胶手套、过滤面具等劳动保护用品。4.备好模板：使用的有硬质塑料模板，镀锌铁皮模板、木制模板、锧锌铁皮、 （）热快、泡沫体壳面光滑、从而提高保冷层的防水性能，保证质理。邛崃市平落坝富钾卤水钾矿肥工程（一期） 防腐保温施工方案10重庆市亚核保温材料股份有限公司五、施工工艺：1. 基面处理：为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合，必须对基面进行喷砂或手工（电动工具）处理；经处理的基面必须无水、无杂质，如果表面有水份，发泡量即大减，泡沫呈褐色，泡孔大具不均匀，沥度低，发酥。2.喷涂（采用
21、直接喷涂）：对处理的基面进行检查合格以后，方可进行直接喷涂。2.1 喷涂前应对喷涂机的 A、B 组物料贴箱，A、B 组分泵，电加热系统，滤（）减后系统和喷枪进行检查，以勉影响喷涂进度和喷涂质量，保检查无问题时，方可投入使用。2.2 喷涂操作：按配务配料 A 组分和 B 组分，分别倒入 A、B 物料贴槽。喷涂用空气压力 0.3-0.4MPa。喷枪对准物面，稍带有一点角度，离物面 300-500 距离，喷枪移动速度 0.5-0.8m/min。3.喷涂层技术控制：3.1 乳化时间：乳化时间太短，枪口易堵塞；时间太长材料要流失或滴落。3.2 初凝时间：物料初凝可用手测试，以不粘手计时，一般控制在 10-12s 间，时间长影响施工进度；时间短了，待第二次喷上时，其表面已有固化，将产生间隔层，以致影响到导热系数。3.3 雾化（）质：胶液在喷枪内混合通过质缩空气在混合雾器搅拌雾化，一般控制（）质 0.4-0.6MPa。4. 喷涂层技术要求：4.1 聚氨脂泡沫塑料不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂和烧心等现象。4.2 设备每 5m 应抽查之外，其中有一处不合格时，应在不合格附近加倍取点复查，仍有 1/2 不合格时，应认定该处不合格4.3 保冷层厚度偏差10mm%。4.4 伸缩缝的宽度采用塞下检查，其允许偏差应为 5mm4.5 喷涂层外表面应光滑， （）淋面出现
