1、黄延高速公路扩能工程试验段 LJ-4标（ZK11+970、YK11+923K20+100）王村隧道右线进洞方案中交隧道工程局有限公司黄陵至延安公路扩能工程试验段 LJ-4标项目部一、编制依据1、 公路工程技术标准(JTGB01-2003)；2、 公路隧道施工技术规范(JTG F60-2009)；3、 公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004） ；4、交通部公路工程施工安全技术规程 （JTJ076-95） ；5、黃延高速扩能工程试验段标准化建设要求6、黄延高速公路扩能工程试验段 LJ-4标设计文件、施工设计图；7、项目专用合同条款及技术规范。二、工程概述1、工程概况王村隧道起点位
2、于黄陵县桥山镇王家沟附近，穿越黄土残塬沟壑区，终点位于黄陵县桥山镇上王村附近，设计为曲线型分离式隧道，技术标准为双向六车道。我合同段为王村隧道出口，右洞起讫桩号为 YK11+923YK12+645.全长1135m，为长隧道，左右两隧道底板最大埋深约 95m；两洞中轴线最大间距约149m。2、工程地质条件1）隧址区属于黄土残塬沟壑地貌，塬顶宽约 180300米，塬边缘沟壑林立，受水流冲刷侵蚀，形成“V”型叶脉状沟谷。苹果树等植被发育；隧道近南北走向；隧道进出口段地形变化较大，边坡坡度较陡。2)隧址区揭露地层由老至新依次有第四系下更新统午城组黄土（Q 1eol） 、中更新统离石组黄土（Q 2eol
3、）和上更新统马兰组黄土（Q 3eol） 。3、水文地质条件隧址区调绘期间未发现地下水露头，该区地下水以孔隙裂隙水为主，主要受大气降水、第四系松散堆积层孔隙水补给，富水较弱，根据钻孔观测，地下水位埋深部分高于洞室，隧址区地下水总体不丰富，在第四系黄土中有含水层，处于该段的洞室开挖时会有突水或少量集中涌水现象；地下水对钢筋、砼、钢结构无腐蚀性。隧道预测涌水量左线为 734.8m/d,右线为 880.9 m/d。4、隧道工程地质评价隧道出口位于山体斜坡处，根据调绘资料，地形坡度较缓，坡角约3546；根据工程类比，自然边坡整体稳定性好；边坡土体主要为午城黄土，黄土富含钙质结核，开挖隧道时，洞口斜坡薄层
4、松散层易发生滑塌。5、隧址区气象条件属暖温带半湿润半干旱大陆性候区，早晚温差大。年平均气温为8.69.4，最冷月份-5-8，极端最低气温-22-25.4。极端最高气温3639.7。年均降雨量 552.6631mm，夏季降水量占全年的 60%，以暴雨、阵雨为主，历史短、降雨量大，易形成黄土滑坡、泥石流等自然灾害；冬季寒冷干燥，雨雪稀少。最大冻深 65厘米。三、施工部署1、 工 期 安 排YK12+637YK12+645 段洞口工程及明洞工程的 施 工 内 容 主 要 有 ： 洞口开挖，洞口边仰坡防护，洞门和翼墙的浇(砌) 筑，截水沟；明洞防、排水及衬砌，明洞回填，安排隧道一队组织施工。 洞口及明
5、洞计划工期为 2013年 10月5日2013 年 12月 15日，共计 71天。2013 年 11月 25日进行暗洞开挖施工。隧道洞口施工进度计划表2013年 10月 2013年 11月 2013年 12月项目上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬施工准备 边、仰坡开挖及防护边、仰坡排水管棚施工 明洞衬砌 明洞防排水明洞回填洞门砌筑洞顶排水2、 人员、机械配备1） 、作业层人员配置项目部将按照总体施工部署要求组织王村隧道右线明洞及管棚的施工，作业人员配置见下表。人员及工种构成 人数（人） 备注队长 1技术员 2安全员 2出碴工 6喷锚工 35机修工 4钢筋工 10调度员 1模板工 6砼
6、拌合工 6砼输送工 6砼工 10防水工 6普工 5电工 2管道工 3合 计 1052） 、现场管理人员配置隧道施工管理人员配备见下表。施工管理人员类别 工作岗位 负责人 备注管理人员 质量控制负责人 陈曦安全控制负责人 王乐宁砼进场负责人 赵殿才、张振国机械设备负责人 张琪调度 侯全中现场负责人 杨宜龙现场技术员 姬东东3） 、主要机械配置设备配套、选型以及设备配套数量满足隧道施工的总体进度的需要，并考虑留有备用。试验仪器和质量检测设备的配备以满足工程需要和业主要求为原则。王村隧道施工主要资源配置表 序号 资源名称 规格 单位 数量 备注1 挖掘机 320C 台 22 装载机 ZL30 台 2
7、3 大型自卸汽车 北方奔驰 量 34 混凝土喷射机射机 SSP湿式 台 25 管棚钻机 (KY125型) 台 16 高压注浆泵 FBY-50/70 台 27 混凝土输送泵 HTB60 台 18 空压机 (20m3) 台 39 手风钻 台 810 发电机 300千瓦 台 2四 、 隧 道 工 程 施 工 方 案 及 施 工 方 法大 跨 度 黄 土 隧 道 ， 洞 口 埋 深 浅 ， 土 体 结 构 较 松 散 ， 土 体 自 稳 能 力 差 ， 洞 口 施工 过 程 极 易 引 起 塌 方 ， 如 何 保 证 开 挖 过 程 围 岩 不 失 稳 坍 塌 是 本 工 程 的 难 点 。 经现场勘
8、查发现，王村隧道左右线出口处覆盖层较小，且地表为台塬被雨水冲刷堆积而成的冲沟和堆积土，为了确保隧道的施工安全及运营安全，采取“明做护拱，暗挖隧道”的原则进行施工，采用 30米长管棚超前支护，双侧壁导坑法开挖。护拱施工采用土模法施工，护拱施工时先安装钢拱架及导向管，再浇注护拱混凝土。护拱施工完后开始管棚钻孔、安装管棚钢管、注浆，注浆验收合格 24小时候后方可进行暗洞施工，暗洞施工采用双侧壁导坑法。1、 施 工 测 量施 工 测 量 是 开 挖 成 形 、 路 面 平 顺 和 隧 道 净 空 控 制 至 关 重 要 的 环 节 ， 施 工 中 设专 职 的 测 量 组 ， 有 经 验 的 测 量
9、工 程 师 任 组 长 。洞 内 引 入 支 导 线 校 核 ， 在 衬 砌 好 的 边 墙 埋 设 控 制 点 ， 洞 内 高 程 测 量 使 用 水 准仪 实 测 ， 精 度 达 到 规 范 要 求 。 洞 内 水 准 线 路 由 洞 口 高 程 控 制 点 向 洞 内 引 设 ， 正 洞 每100米 左 右 设 一 个 水 准 点 ， 引 测 水 准 点 采 用 往 返 观 测 ， 并 且 定 期 复 核 ， 测 设 精 度满 足 规 范 要 求 。采 用 断 面 仪 测 定 开 挖 轮 廓 及 超 欠 挖 情 况 ， 并 以 图 表 形 式 快 速 反 馈 到 施 工 中 去 。衬 砌
10、 时 亦 采 用 全 站 仪 进 行 定 位 ， 整 体 钢 模 台 车 衬 砌 ， 确 保 隧 道 衬 砌 表 面 平 整 ，线 形 平 顺 。2、明 洞 施 工 方 案出 口 端 明 洞 施 工 采 取 分 层 小 切 口 明 挖 ， 首 先 按 照 1： 0.5坡 度 进 行 开 挖 至 设 计标 高 ， 用 三 七 灰 土 对 基 底 进 行 换 填 ， 分 层 填 筑 压 实 ， 每 层 填 筑 厚 度 不 超 过 50cm。 回填 完 成 后 施 工 仰 拱 及 填 充 。 仰 拱 及 填 充 施 工 完 毕 后 ， 在 其 上 进 行 模 板 台 车 组 装 ，明 洞 拱 墙 衬
11、 砌 采 用 模 板 台 车 作 内 模 ， 钢 模 板 作 外 模 ， 木 模 板 做 挡 头 模 。 采 用 泵 送砼 浇 注 ， 浇 注 后 按 分 层 回 填 至 设 计 高 度 。明 洞 全 部 采 用 明 挖 法 施 工 。 具 体 施 工 顺 序 ： 测 量 放 线 临 时 排 、 截 水 沟 施 作 边 仰 坡 开 挖 、 支 护 基 底 处 理 仰 拱 钢 筋 绑 扎 仰 拱 、 填 充 施 工 拱 墙 钢 筋 绑 扎 拱 墙 衬 砌 浆 砌 片 石 回 填 明 洞 防 水 层 施 工 洞 顶 回 填 。1） 、 明 洞 开 挖明 洞 开 挖 前 先 施 工 边 仰 坡 顶
12、环 形 浆 砌 片 石 截 水 沟 ， 将 水 排 至 远 离 洞 口 的 位 置 ，防 止 雨 水 冲 刷 边 仰 坡 危 及 隧 道 洞 口 安 全 ， 并 在 浅 埋 段 地 表 埋 置 沉 降 观 测 桩 。明 洞 采 用 挖 掘 机 分 层 开 挖 ， 分 层 厚 度 不 大 于 3m， 先 开 挖 右 洞 ， 后 开 挖 左 洞 。施 工 边 坡 按 照 1： 0.5刷 坡 ， 开 挖 至 隧 道 设 计 基 底 标 高 30cm左 右 ， 辅 以 人 工 修 整 ，随 后 采 用 三 七 灰 土 对 仰 拱 基 底 进 行 换 填 。 基 底 换 填 采 用 分 层 填 筑 ，
13、每 层 填 筑 厚 度不大 于 30cm。 经 检 测 地 基 承 载 力 达 到 设 计 要 求 后 ， 方 可 进 行 仰 拱 施 工 。2） 、边、仰仰坡开挖及防护严格按设计控制坡度，采用人工配合挖掘机开挖，人工修坡的方式进行，平台采用光轮压路机或小型机具碾压夯实。开挖自上而下进行，采取分层开挖，随挖随支护，随时检查坡体稳定情况。机械开挖时预留 2030cm 边坡保护层，该保护层由人工开挖以保证边坡的坡率和平整度，并每层检查边坡坡度。待上级边坡防护工程全部实施并产生加固作用后方可进行下级边坡的土方作业，直至全部防护工程结束，确保坡体稳定和结构安全。边、仰坡防护采用锚喷支护，由 10cm喷
14、射砼，8*20*20 单层钢筋网片，3.5m/根早强砂浆锚杆120*120cm 组成。边仰、坡边开挖后，首先对开挖面喷射一层混凝土进行封闭，喷射厚度 4cm，待喷射砼初凝 2小时候后再利用风钻钻孔并安装锚杆，然后挂钢筋网，钢筋网与锚杆焊接牢固，最后喷射混凝土喷至设计厚度进行覆盖封闭。喷射作业应分段、分片、分层由下而上依次进行；进行第二层喷射时，应先用风水清洗喷层表面。3） 、 明 洞 浇 筑钢 筋 骨 架 在 钢 筋 加 工 厂 集 中 制 作 。 为 保 证 钢 筋 保 护 层 厚 度 ， 在 开 挖 好 的 隧 道基 底 上 插 放 定 位 钢 筋 ， 将 主 筋 点 焊 在 定 位 筋
15、上 ， 以 控 制 其 保 护 层 厚 度 。 拱 墙 钢 筋在 浇 筑 完 仰 拱 及 填 充 后 进 行 绑 扎 ， 利 用 自 制 台 架 绑 扎 、 固 定 拱 圈 钢 筋 位 置 。 采 用同 等 级 混 凝 土 垫 块 ， 梅 花 型 布 置 ， 间 距 1m1m。明 洞 浇 筑 分 为 明 洞 仰 拱 、 填 充 和 明 洞 拱 墙 浇 筑 ， 首 先 浇 筑 仰 拱 及 填 充 。 堵 头模 板 采 用 木 模 ， 每 8m浇 筑 一 组 。明 洞 拱 墙 浇 筑 内 模 采 用 液 压 模 板 台 车 ， 外 模 采 用 组 合 钢 模 板 ， 堵 头 模 板 采 用竹 胶
16、板 或 木 模 。堵 头 模 在 空 场 地 按 照 1： 1放 大 样 ， 制 作 圆 顺 ， 试 拼 合 格 后 ， 利 用 模 板 台 车 固定 堵 头 模 板 ， 外 模 采 用 组 合 钢 模 板 ， 加 固 采 用 圆 钢 点 焊 在 模 板 台 车 上 ， 另 一 端 固定 在 组 合 钢 模 板 上 。4） 、 防 水 层在 明 洞 衬 砌 外 侧 按 照 设 计 位 置 铺 设 三 油 两 毡 防 水 层 ， 铺 设 完 成 后 施 做 3cm厚 水泥 砂 浆 ， 以 防 止 回 填 过 程 中 对 防 水 层 产 生 损 坏 。5） 、 明 洞 回 填两 隧 道 间 及 隧
17、 道 与 边 坡 间 采 用 M7.5浆 砌 片 石 回 填 。待 拱 圈 达 到 设 计 强 度 且 防 水 层 施 作 完 毕 后 ， 分 层 回 填 土 至 不 小 于 洞 顶 1.5m高度 ， 采 用 小 机 具 夯 实 。3、 洞 门 砌 筑洞 门 墙 施 工 在 明 洞 回 填 完 成 后 施 做 。 洞 门 端 墙 采 用 M10浆 砌 块 石 砌 筑 ， 两 侧 对称 砌 筑 ， 防 止 偏 压 。 洞 门 墙 应 与 隧 道 衬 砌 紧 密 相 连 ， 使 构 造 物 形 成 一 体 。 洞 门 端墙 背 后 围 墙 对 称 回 填 。 砌 筑 端 墙 时 洞 门 应 避 开
18、 雨 季 施 工 ， 基 础 开 挖 后 做 好 防 排 水 ，确 保 不 被 水 浸 泡 ， 必 要 时 增 设 排 水 设 施 。洞 顶 天 沟 、 排 水 槽 、 防 水 粘 土 层 结 合 明 洞 回 填 及 早 施 工 ， 防 止 水 积 在 洞 门 端墙 背 后 ， 侵 害 洞 门 端 墙 ， 洞 门 端 墙 背 后 设 横 向 排 水 管 ， 墙 背 做 防 水 特 殊 处 理 ， 确保 洞 门 端 墙 的 稳 定 。4、 管 棚 施 工 方 法管 棚 在 边 、 仰 坡 防 护 及 排 水 设 施 完 成 后 开 始 施 做 。 管 棚 就 是 把 一 些 钢 管 沿 已 经钻
19、 好 的 孔 打 入 地 层 中 ， 沿 隧 道 开 挖 轮 廓 线 以 外 形 成 钢 管 棚 ， 要 求 钢 管 内 注 浆 ， 并通 过 钢 管 的 梅 花 型 布 置 的 注 浆 孔 加 之 足 够 的 注 浆 压 力 向 地 层 注 浆 ， 以 加 固 周 边 的软 弱 围 岩 。 起 到 “环 向 成 拱 ， 纵 向 成 梁 ”的 作 用 。管 棚 设 计 参 数 为 ： 108mm6mm热 轧 无 缝 钢 管 ， L=30m， 净 距 40cm， 拱 部 扇 形布 置 。1） 、 护 拱 施 工按 照 设 计 施 工 边 、 仰 坡 防 护 及 排 水 设 施 等 至 明 、 暗
20、 洞 交 界 里 程 。 人 工 配 合 挖机 开 挖 至 开 挖 轮 廓 线 以 外 35cm后 ， 采 取 人 工 修 整 并 夯 实 至 开 挖 轮 廓 线 5cm 7cm为护 拱 施 工 土 模 。在 修 整 好 的 土 模 上 （ 指 导 向 墙 底 面 ） 抹 不 少 于 5cm的 砂 浆 ， 用 于 找 平 。 可 预 先根 据 护 拱 半 径 按 照 1 1比 例 加 工 一 段 弧 长 不 大 的 钢 管 ， 作 为 施 工 土 模 砂 浆 找 平 层的 靠 尺 。根 据 规 范 要 求 管 棚 施 工 应 有 一 定 外 插 角 ， 其 要 求 外 插 角 一 般 控 制
21、在 1 5，结 合 本 工 程 实 际 外 插 角 控 制 在 2， 采 取 前 后 差 距 法 来 确 定 导 向 管 外 插 角 ， 故 钢 架半 径 需 相 应 调 整 ， 其 中 第 一 榀 钢 架 与 第 三 榀 钢 架 净 距 1.2m， 根 据 计 算 ：Tan2=X/120cm故 X 4.2cm则 第 三 榀 钢 架 半 径 相 应 加 大 4.2cm， 第 二 榀 钢 架 半 径 相 应 加 大 2.1cm。 其 示 意图 如 图 4-16：图 4-16：管棚施工示意图导向管安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用全站仪放样出导向管在钢架上的平面位置，之后用
22、 25 的圆钢固定在型钢钢架上，在用固定筋固定前，为了避免施工中的误差，采取相应的加固措施，具体见下图图 4-17：管棚加固示意图模板采取 6cm厚松木板，堵头模采取钢管支撑在土模施工时预留的土体上，钢管两端加垫模板，增大支撑受力面积。在靠近中间钢架的位置环向打入土模 22 锚杆，并将锚杆与导向管连接，以此加固钢架。以 504mm 钢管做肋，利用 16 钢筋两端分别弯制圆环连接导向管和肋管，在混凝土浇注过程中安装木模。这样在浇注过程中可以不影响混凝土的泵送以及振捣工作。为了保证导向管安装过程中的位置精确，最大限度减少误差，在钢架上定出导向管中线后，左右各取 4.6cm焊放一 16 的圆钢，避免
23、焊接固定筋时，导向管滚动，确保导向管位置的精确。采取泵送混凝土，对称分层浇注，插入式振捣棒振捣。浇注过程中注意混凝土倾落高度不得超过 2m。输送泵管路连接采用随输送泵配套的弯管，不得使用小于 900的弯管。泵送开始前首先使用同等级水泥砂浆润滑管路内壁，水泥砂浆量不宜过大，控制在一盘料即可。混凝土分层厚度控制在 30cm左右，插入式振捣棒振捣，移动净距不应超过振捣作用半径的 1.5倍。与模板保持 510cm 的距离，插入下层混凝土510cm。每次振动完毕后，应边振边徐徐提出振捣棒，遵循“慢拔快插”的原则。振捣过程中应注意不得使振捣棒接触导向管、钢架等。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实判定的依据是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。堵头模板及外模板在强度达到 2.5Mpa即可拆除，拆去过程中注意应由上至下，先支后拆，后支先拆的原则。拆模后覆盖养护不少于 7天。2） 、钻孔及顶管在施工好的导向墙上将 39根导向管编号，按照编号施工，原则为自高向低、从中间向两边、先奇数后偶数的顺序钻进、顶管和注浆。施工一部分奇数孔后施工偶数孔。本工程施工拟采用 KY125型潜孔钻车进行钻孔，在利用钻机液压系统调整好钻机高度，钻杆倾角、外插角后，慢慢开动钻机，钻进大约半根钻杆长度（1.52m）后，再以正常速度钻进。利用接长钻杆的时间，采取水平尺及卡尺
