1、新建衢州至宁德铁路浙江段站前工程QNZJZQ-标隧道工程编号：QNZJZQ4-ZDS-2016003 隧道通风施工作业指导书单位： 编制： 审核： 批准： 二一五年十一月一日发布二一五年十一月二十五日实施衢宁铁路浙江段（标）三分部隧道工程隧道通风施工作业指导书1适用范围适用于衢宁铁路浙江段（标）三分部承建隧道通风施工。2.作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外
2、业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3技术要求3.1 空气中氧气含量，按体积计不得小于 20%。3.2 粉尘容许浓度，每立方米空气中含有 10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于 2mg。每立方米空气中含有 10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于 4mg。3.3 有害气体最高容许浓度：（1）一氧化碳最高容许浓度为 30mg/m3；在特殊情况下，施工人员必须进入开挖工作面时，浓度可为 100mg/m3，但工作时间不得大于 30min；（2）二氧化碳按体积计不得大于 0.5%；（3）氮氧化物（换算成 N
3、O2）为 5mg/m3 以下。3.4 隧道内气温不得高于 28。3.5 隧道内噪声不得大于 90dB。 3.6 隧道内气温不得大于 28； 3.7 压入开挖工作面的局部通风机的通风管路百米漏风率不大于 0.02； 3.8 隧道施工通风的风速，全断面开挖时不应小于 0.15m/s，分部开挖的坑道内不应小于 0.25m/s，并均不应大于 6m/s。 3.9 指导书中未详细说明处参见相关施工技术指南及验标规范。4施工程序与工艺流程4.1 工艺概述隧道通风工作一般包括隧道通风系统设计、风机及风管选型、风机及风管安装、风机及风管维护、通风排烟、工程结束拆除通风系统。4.2 工艺流程见图 4-2-1 隧道
4、通风施工工艺流程图通风方案设计风机风管选型钻孔固定螺栓 风机支架安装钢丝绳固定 风机安装固定通风管安装 通风机试运行风机风管连接系统试运行 否 满足设计要求是正常通风日常管理，接长、更换、维护风管否满足劳卫标准 加强通风是 工程结束拆除图 4-2-1 隧道通风工艺流程图5施工要求5.1 施工准备（1）熟悉施工图纸，根据现场所排生产计划、有无瓦斯等情况确定通风方式，做好通风方案及风机风管选型工作。 （2）做好现场劳动力组织（详见劳动组织），准备好各种施工工具、通风设备，并保证施工工具和通风设备的完好率，使其能满足施工要求。 （3）预备好施工使用的各项设备材料，使其满足施工要求 通风机：非瓦斯隧道
5、使用普通通风机。 通风管：非瓦斯隧道使用普通 PVC 管。风管要满足以下质量要求： 风管进风口的外衬皮长度和出风口的内衬皮长度不小于 20cm。 风管表层涂胶要足够厚且均匀，以减少漏风。 风管连接处除使用质量较好的拉链外，还要保证风管联接强度和较低漏风率。 风管上的吊环要能承受住风管自身的重压和通过风流的风压。 风管上的焊接缝应满足质量要求，使其能承受足够大的风压。 （4）膨胀螺栓：M12 膨胀螺栓，螺栓长度 12cm。 铁丝： 8 号、14 号铁丝。 （5）钢丝绳： 8 号钢丝绳。 （6）扎丝：18 号、 20 号扎丝。 （7）钢丝螺套和卡环。5.2 施工工艺5.2.1 通风方案设计 常用的
6、通风方式有：压入式、抽出式、混合式、巷道式等。根据隧道工程规模、施工组织安排进行施工通风方案设计：依据洞内作业人数、稀释炮烟浓度、稀释瓦斯浓度、稀释内燃机械尾气、最低允许风速等确定供风量；依据施工方案选择施工通风方式和风管直径大小；确定管道的通风阻力；选择适当的通风机型号。 5.2.通风机的安装 （1）根据选定的通风设备安装位置，平整场地，设置安装通风设备的基础和支架。为防止洞内排出的污风被二次吸入，通风机架设在距洞口m 外。 （2）风机支架应稳固结实，避免运行中振动，风机出口处设置加强型柔性管与风管连接，风机与柔性管结合处应多道绑扎，减少漏风。（3）通风机前后 5m 范围内不得堆放杂物，通风
7、机进气口应设置铁箅，并应装有保险装置。（4）将通风设备平放在预制好的支架上，调平、调整方向后用螺栓固定。通风设备的安装应符合设计要求及使用说明要求。电器控制柜安设在干燥、无尘、通风良好且便于风机司机操作的地方，接通电源，分别启动两台电机，检查电机旋转方向是否与箭头指向一致。 图通风机安装完成5.2.风管安装 （1）风管必须有出厂合格证，使用前进行外观检查，保证无损坏，粘接缝牢固平顺，接头完好严密。通风管应优先采用高强、抗静电、阻燃的软质风管。（2）风管挂设应做到平、直，无扭曲和褶皱。在平行导坑作业时，先由测工在拱顶测出中线位置，然后用电钻打眼，安置膨胀螺栓；在正洞作业时，衬砌地段根据衬砌模板缝
8、每 5m 标出螺栓位置，未衬砌地段，先由测量工在边墙上标出水平位置，然后用电钻打眼，安置膨胀螺栓。布 8 号镀锌铁丝，用紧线器张紧。风管吊挂在拉线下。为避免铁丝受冲击波振动、洞内潮湿空气腐蚀等原因造成断裂，每 10m 增设 1 个尼龙绳挂圈。（3）通风管破损时，应及时修补或更换。当采用软风管时，靠近风机部分，应采用加强型风管。通风管的节长尽量加大，以减少接头数量，接头应严密，每 100m 平均漏风率不宜大于 1%。弯管平面轴线的弯曲半径不得小于通风管直径的 3 倍。（4）风管最前端距掌子面 5m，并且前 55m 采用可折叠风管，以便放炮时将此 55m 迅速缩至炮烟抛掷区以外。 （5）风管挂好后，应从风机出风口处开始，重新调整一遍，使整条风管平直顺。 （6）试送风，将各台风机分别启动运转，检查电机、风机、风管有无异常，及时处理。图风管安装完成5.2.4 送风 风机司机应在接到通风工通知后方能送风。送风时，先启动一
