1、广州市轨道交通五号线车三盾构区间土建工程隧道堵漏方案编写： 审核： 批准： 广东水电二局股份有限公司广州轨道交通五号线车三盾构土建工程项目经理部2006 年 10 月 13 日目 录 一、工程概况 .1二、地下水情况 .1三、防水堵漏工程工艺设计 .23.1 编制依据.23.2 防水堵漏工程施工工艺设计.23.3 施工工艺流程.2四、防水堵漏施工步骤 .24.1 砼结构裂缝渗漏处理.24.2 砼结构麻面、蜂窝点渗漏处理 .44.3 管片拼缝渗漏处理 .5五、施工材料、机具、人员配备及堵漏工作安排 .65.1 施工主要材料 .65.2 主要产品说明 .75.3 主要施工机具 .75.4 人员配备
2、 .75.5 堵漏工作安排 .7六、质量及安全文明保证措施 .76.1 隧道防水工程质量要求.76.2 质量保证措施 .76.3 安全文明施工措施 .81一、工程概况本 隧 道 总 体 走 向 为 近 东 西 向 。 从 三 溪 站 始 发 ， 沿 黄 埔 大 道 东 西 行 穿 过 东 环 高 速 路至 东 圃 站 ， 隧 道 两 边 主 要 是 居 民 区 、 工 厂 、 企 业 等 。 隧 道 从 东 圃 站 继 续 西 行 ， 穿 过 车陂 涌 后 沿 黄 埔 大 道 东 西 行 ， 最 后 隧 道 到 达 车 陂 南 站 吊 出 。 隧 道 两 边 主 要 是 河 涌 、 居 民区
3、、 工 厂 等 。 地 面 环 境 主 要 特 点 为 ： 沿 线 为 交 通 繁 忙 的 黄 埔 大 道 ， 隧 道 要 穿 过 车 陂 涌 ，除 东 环 高 速 公 路 、 车 陂 涌 桥 外 ， 无 重 要 地 面 设 施 。本 区 间 主 要 由 两 组 双 孔 单 线 盾 构 隧 道 区 间 组 成 ， 采 用 盾 构 法 施 工 ， 全 长4982.293 双 线 延 米 。 本 工 程 主 要 附 属 工 程 包 括 联 络 通 道 4 个 ， 废 水 泵 房 2 个 ， 其 中YCK23+722.5、 YCK25+102.5 里 程 的 联 络 通 道 与 废 水 泵 房 合
4、建 。 隧 道 左 线 下 穿 车 陂涌 约 294 米 ， 右 线 约 275 米 。 工 程 范 围 见 下 图 。车陂南站 东圃站 三溪站区间起点里程 YCK3+06一号联络通道 兼废水泵房 过 车 陂 涌 段8YCK4+063YCK24+70一号联络通道 兼废水泵房二号联络通道 51.三号联络通道 8YCK25+867.区间终点里程左 线 5.3米 左 线 294米 左 线 1432.8米右 线 60米 右 线 75米 右 线 1.3米左 线 06米 右 线 米 吊 入 井吊 入 井 出 土 口出 土 口车 陂 南 站 三 溪 站 区 间 线 路 线 间 距 为 13m。 该 段 线
5、路 的 纵 剖 面 设 计 ， 受 车 站 埋 深 及线 路 过 车 陂 涌 的 控 制 ， 车 陂 涌 东 圃 站 最 大 纵 坡 27.58， 在 车 陂 涌 西 侧 附 近 设 区 间最 低 点 ， 并 在 此 设 区 间 泵 房 及 联 络 通 道 ， 隧 道 最 大 覆 土 厚 度 为 16.6m， 最 小 为 8m。东 圃 站 三 溪 站 最 大 纵 坡 33， 在 区 间 中 点 附 近 设 区 间 最 低 点 ， 并 在 此 设 区 间 泵 房及 联 络 通 道 ， 隧 道 覆 土 厚 度 最 大 为 24.5m， 最 小 为 13.2m。 区 间 隧 道 的 纵 坡 设 计
6、基 本 避 开 了 不 良 地 质 ， 下 穿 车 陂 涌 段 基 本 为 全 风 化 ， 中 风 化 岩 石 带 ， 上 部 为 粘 土 隔 水 层 ，地 质 条 件 较 好 。 本 标 段 区 间 盾 构 隧 道 洞 身 范 围 内 分 布 有 3-2 、 4-1 、 5-2 、 6 、7 、 8 、 9号地层。二、地下水情况本 标 段 工 程 穿 过 的 河 涌 主 要 为 车 陂 涌 ， 其 水 量 和 水 位 既 受 湖 季 节 性 降 雨 量 控 制 ，亦 受 珠 江 的 潮 汐 作 用 影 响 。 地 下 水 的 赋 存 条 件 与 补 给本 标 段 的 地 层 结 构 属 于
7、二 元 类 型 ， 即 上 部 的 第 四 系 地 层 和 下 部 的 白 垩 系 风 化 岩2层 ， 因 此 本 标 段 的 地 下 水 类 型 主 要 也 分 两 大 种 类 型 ： 上 层 滞 水 、 孔 隙 性 潜 水 或 微 承压 水 、 基 岩 裂 隙 水 。 地 表 水 主 要 车 陂 涌 控 制 ， 车 陂 涌 在 车 陂 南 站 东 圃 站 线 路 北 边基 本 平 行 展 布 ； 地 下 水 稳 定 水 位 埋 深 为 2.3m 3.5m。 砂 层 是 本 区 段 的 主 要 含 水 层 ，属 孔 隙 潜 水 或 微 承 压 水 ； 砂 层 局 部 直 接 与 上 部 填
8、土 层 接 触 并 受 上 述 河 涌 的 控 制 ， 本含 水 层 与 附 近 河 水 有 一 定 的 水 力 联 系 ， 水 量 较 大 。 地 下 水 的 腐 蚀 性根 据 岩 土 工 程 勘 察 规 范 ， 本 标 段 地 下 水 对 地 铁 构 筑 物 中 的 砼 结 构 和 钢 筋 砼结 构 中 的 钢 筋 无 腐 蚀 性 ， 对 钢 结 构 无 腐 蚀 性 。隧道施工过程中隧道局部管片产生不同程度的渗水，需要对砼结构裂缝渗漏、砼结构麻面蜂窝点渗漏、管片拼缝渗漏以及壁后注浆孔渗漏进行防水堵漏处理。三、防水堵漏工艺设计3.1 编制依据 JB108-87地下工程防水技术规范 CJJ62
9、-95房屋渗漏修缮技术规范 DBJ15-19-97建筑防水工程技术规范 GB50208-2002地下防水工程质量验收规范3.2 防水堵漏工程施工工艺设计 砼结构裂缝渗漏：采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂补强浆液砼内堵漏补强及建造环氧树胶泥砼外封闭处理。 砼结构麻面蜂窝点渗漏：采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂补强浆液砼内堵漏补强及建造环氧树脂胶泥砼外封闭处理。 管片拼缝渗漏：采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂补强浆液及建造环氧树脂胶泥砼外封闭处理。 注浆孔堵漏：采用普通水泥掺用外掺剂进行防水堵漏。3.3 施工工艺流程3.3.1 砼结构裂缝渗漏（见砼结构裂缝渗漏堵漏工艺流程图）3.3.2 砼结构麻面
10、蜂窝点渗漏（见砼结构麻面蜂窝点渗漏堵漏工艺流程图）3.3.3 管片拼缝渗漏（见管片拼缝渗漏堵漏工艺流程图）四、施工步骤4.1 砼结构裂缝渗漏处理3清除积水及碳酸钙粘附物，检查漏源，标上记号。将找平层凿铲直至原砼面，以缝为中心两侧宽为 50mm。在结构面刻凿 U 型槽，以缝为中心两侧宽为 20mm，深 40mm 坑槽。不得直接凿在裂缝上。化学处理施工砼面。要求结实、无积水、无杂物。筑造压力注浆系统，咀距约 350mm400mm 设置，用速硬微膨胀水泥封闭（止缝），配料呈面粉团为宜。待 12 小时固化后，接好高压灌浆管连接到灌浆机上，试压后待下一工序施工。灌浆防水补强：经压力测试密封合格后，将改环
11、氧树脂补强浆液按配比配好，放入灌浆机的容器中，渐进加压。使渗源成逆流，直至缝隙空腔内充满浆液，或使相邻灌浆咀冒浆方可结束该入浆孔，并迅速将高压灌浆胶管屈折用铁线结扎。以防止浆凿除砼面附加层裂缝部位凿 U 型槽化学处理施工基面筑造高强压力灌浆系统止缝封闭压力灌注改性环氧树脂补强液铲除灌浆凸出平面部分砼面化学处理建 造 改 性 环 氧 胶 泥 密 封 层修复饰面场地清洁检查验收凿除砼面附加层刻凿 U 型槽化学处理施工基面筑造高强压力灌浆系统灌注速效化学堵漏浆液堵漏铲除灌浆凸出平面部分砼面化学处理建 造 改 性 环 氧 胶 泥 密 封 层修复饰面场地清洁检查验收砼结构裂缝渗漏堵漏工艺流程图 砼结构麻
12、面蜂窝点渗漏堵漏工艺流程图4液外溢，如此反复操作，直至将所有灌浆系统灌完灌满。待 12 小时后，进行整体检查堵漏效果。涂刷砼面化学处剂，涂刷均匀，不得漏涂。待 3 小时进行后续施工。建造环氧胶泥密封层。配制胶料要求搅拌均匀，和易性好，便于施工为佳。修复饰面层，整体检查验收。验收标准：不渗不漏，施工场地干净为合格。4.2 砼结构麻面、蜂窝点渗漏处理清除积水，检查渗漏，标上记号。将找平层凿铲去，直至原砼面，以渗点为中心 100 范围内。在结构面刻凿 U 型槽，以渗点为中心 50，深 40 坑槽。化学处理施工砼面。要求结实、无积水、无杂物。筑造压力注浆系统，埋设铝管，用速硬微膨胀水泥封闭（止缝） ，
13、侍 12 小时后，清洗缝口化学处理施工基面埋管嵌缝筑造压力灌浆系统压力灌注改性环氧树脂补强液铲除灌浆凸出平面部分砼面化学处理建 造 改 性 环 氧 胶 泥 密 封 层修复饰面场地清洁检查验收管片拼缝渗漏堵漏工艺流程图5接好高压灌浆管连接到灌浆机上，试压后待下一工序施工。灌浆堵漏：经压力测试密封合格后，将改性环氧树脂补强浆液按配比配好，放入灌浆机的容器中，渐进加压。使渗漏源成逆流，直至空腔内充满堵漏浆液，或相邻灌浆咀冒浆方可结束该入浆孔。并迅速将高压灌浆胶屈折用铁线结扎。以防止浆液外溢，如此反复操作，直至将所有灌浆系统灌完灌满。待 12 小时固化后，进行整体检查者漏效果。涂刷砼面化学处理剂，涂刷
14、均匀，不得漏涂。待 3 小时续后施工。建造环氧胶泥密封层。配制胶料要求搅拌均匀，和易性好，便于施工为佳。修复饰面层，整体检查验收。验收标准：不渗不漏，施工场地干净为合格。4.3 管片拼缝渗漏处理使用钢丝刷刷洗拼缝，清除其中的尘土污物，要求缝内干净。在缝内涂刷界面处理剂，处理剂的配合比为甲组份：乙组份：水泥=1：3：4，即铁桶内料 1 份、纸板桶料 3 份再加 4 份水泥搅拌均匀，一次配料不宜过多，应确保两小时用完，不得浪费。用 325#水泥加 30%的 SH 外掺剂（趁界面处理剂未干）及时埋铝管及封堵拼缝。铝管之间距视具体情况而定，一般设定为 50cm 左右，拼缝较宽时，铝管间距可适当远些，但
15、不宜超过 100cm，拼缝较窄且渗水较大处，铝管间距 1540cm 左右。埋管的范围视渗漏缝的长短和渗漏量的大小而定。渗漏较小时，埋管的范围为渗漏缝最边沿往外 1m；对渗缝长、渗漏量大，尤其是跨缝渗漏的情况，应对渗漏缝的相邻接缝统一埋管堵漏。封缝要呈圆弧形，且表面要光滑，保持原砼颜色。筑造压力注浆系统，压注改性环氧浆液，注压力控制在 0.30.4Mpa 左右，观看注浆止水的效果，如仍有渗漏再埋管压注，直至完全无渗漏。止水完毕，过一周左右，可将铝管切除，切除时不得用锤子敲掉铝管，以免引起新的渗漏。涂刷砼面化学处理剂，涂刷均匀，不得漏刷。待 3 小时续后施工。建造环氧胶泥密封层。配制胶料要求搅拌均
16、匀，和易性好，便于施工为佳。注浆孔漏水的处理。如有注浆孔漏水，可将堵头打开，然后钻孔，埋设铝管注入超细水泥浆，然后重新封死堵头。修复饰面层，整体检查对验收。验收标准：不渗不漏，施工场地干净为合格。6五、施工材料、主要机具、人员配备及堵漏工作安排5.1 施工主要材料（1） 32.5R 普硅水泥；（2）中砂；（3）环氧树脂嵌缝胶；(4)榄形遇水膨胀止水条；（5）二甲苯；(6) SH 外掺剂；（7） EAA 环氧树脂；(8)改性环氧浆；(9)砼表面清理剂；(10)耐压胶管 8。(11)铝管 8；(12) 铁线钉；(13) 环氧固化剂； (14) 环氧树脂；(15) 苯二酸二丁脂；（16）NDC 防水
17、剂；（17）速硬微膨胀胶泥。5.2 主要产品说明5.2.1 速硬微膨胀胶泥是一种凝固快、早期强度高、具有微膨胀性能的防水灌浆专用堵漏特种材料，可在 1 分钟左右终凝，1 小时强度右达 15Mpa 以上。适用于：地下室及防空洞等一般地下工程的堵漏；各种建筑物化学灌浆的封缝堵漏材料；砖墙、砼、水泥构件的快速修补、固结充垫等：以及输水排污管道的接口填封口等专用。5.2.2 改性环氧补强化学灌浆液它是由环氧树脂、改性液及二乙烯三胺组成，在催化剂的作用下，相分离成“海岛状”结构，具有橡胶相改性环氧树脂效果，是一种低粘度、高强度、有塑改性的环氧树脂补强新型（灌浆）材料。适用于各种建筑物的蜂窝形缺陷和裂缝的
18、补强填充及各种管道接口填封、各种隧道、函洞、地下建筑物的化学灌浆。具可灌性大、稠度低、使用方法的特点。其主要材料技术指标： 外观：浆液为棕色； 纯胶体抗压强度为：58.5-88.3Mpa； 纯胶体抗拉强度为：10.7-18.5Mpa; 固砂体抗压强度为：41.7-68.6Mpa； 劈裂抗拉强度干缝为：2-3.5Mpa。5.2.3 环氧胶泥环氧胶泥是由环氧树脂、改性液及固化剂、填充剂组成，它具有极强的粘结能力的抗压强度。用于对玻璃、石料、陶瓷、金属等的粘结和各种建筑物的缺陷补强和粘贴钢板加固用。其主要技术指标：（1）抗压强度：41Mpa （2）抗拉强度：2Mpa（3）剪切强度：1.8Mpa （4
19、）粘结强度：10Mpa5.2.4 水泥基渗透结晶型防水材料7本 产 品 为 活 性 化 学 物 质 与 水 泥 基 无 机 材 料 混 合 而 成 的 防 水 材 料 。 其 防 水 机 理 为 以 水为 载 体 ， 随 着 水 对 砼 结 构 毛 孔 的 渗 透 作 用 ， 活 性 化 学 物 质 渗 透 到 毛 孔 内 部 ， 析 出Ca（OH） 2，在孔缝中吸水膨胀，使孔缝被结晶充填密实。阻塞渗水通道，达到防止渗漏的目的。主要技术指标：初凝时时间： 20min 终凝时间3.5Mpa粘结强度1.0Mpa 渗透压力比 28d 300%5.3 主要施工工具1 手动灌浆机； 电动打磨机； 电动搅
20、拌机； 手工锤(4P)；钢凿；照明灯； 脚手架； 吹尘机； 铁铲； 劳保用品；低值易耗工具； 电钻； 配电盘； 脚手架。 5.4 人员配备现场施工人员：现场施工人员全部为四号线大学城专线有隧道堵漏经验的施工人员，人数 6 人，归属项目部质检部统一管理，堵漏工作由质检部进行安排。堵漏工作开始以后，在人员配备方面可根据工程进度增加或删减，以保证工程进度为前提。5.5 堵漏工作安排堵漏工作安排与隧道掘进施工同步进行，管片脱出台车如有漏点即安排进行堵漏工作。隧道漏点检查由项目质检部进行，做好登记工作，如出现经一次堵漏仍有渗漏的部位，由项目质检部安排集中进行堵漏处理，保证堵漏工程质量。六、施工质量及安全
21、文明保证措施6.1 隧道防水工程质量要求根 据 设 计 要 求 ， 本 工 程 盾 构 隧 道 防 水 等 级 为 二 级 ， 要 求 隧 道 顶 部 不 允 许 滴 漏 ，其 它 不 允 许 漏 水 ， 结 构 表 面 可 以 有 少 量 湿 渍 。 总 湿 渍 面 积 不 应 大 于 总 防 水 面 积 的6/1000， 任 意 100m2 防 水 面 积 上 的 湿 渍 不 超 过 4 处 ， 单 个 湿 渍 的 最 大 面 积 0.2m2。渗 漏 水 量 小 于 0.1L/m2d。6.2 质量保证措施 严格材料进场质量控制。材料进场时，需具备防水材料合格证，检验报告,有厂家生产日期和批
22、号，严禁不合格材料进场，从材料质量上保证堵漏施工质量； 实行堵漏工作岗位工作责任制。施工人员必须具备一定防水堵漏专业知识，并8经培训合格后才能上岗；施工前先进行技术交底，明确各个岗位的职责以及施工质量控制要求。严格按照施工方案要求进行施工； 前工序要先检验合格验收后,方可进行下一工序施工； 施工完毕,应平整有序,坚固密封；基面不应裂纹、起鼓等不良现象； 细部(节点)构造处理,应做外观检验，由项目质检部进行验收； 加强对堵漏工作各工序检查，检查以自检结合现场监理工程师检查进行，必要时项目部派值班质检工程师旁站监督； 验收标准:按现行有关规范验收,不渗不漏,场地干净为合格。6.3 安全文明施工保证
23、措施 施工人员必须经三级安全教育后方能上岗作业，施工必须严格按照施工步骤进行,严防施工材料污染隧道和施工外的工程部位必要时对个别设备进行保护； 嵌缝作业时需采取措施对周边管片的防护，做到嵌缝材料或注浆用改性环氧材料不污染隧道管片，保证堵漏范围周边管片清洁； 做到工完场清。严禁遗留任何施工垃圾在隧道里面，保证隧道整洁； 用电作业必须严格按照用电规范要求进行。电线严禁私拉乱扯，接电必须由专业电工完成，严禁私接电源进行施工，保证用电安全； 隧道堵漏作业时，必须在作业位置两端 50m 设置红色警示灯，提醒电机车司机注意减速行驶，保证洞内作业人员安全；涉及高空作业时，堵漏作业人员必须停止手中作业，避让来往电机车；高空作业还应注意对自制门式脚手架检查，检查脚手架安放稳固牢靠后方能上架作业，防止脚手架翻倒安全事故的发生； 施工时必须配戴相应劳保防护用具，如口罩、胶手套等，做好防护工作。严禁光身、赤脚作业，做好相应安全文明施工工作。
