1、中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底中交第一公路工程局有限公司1目 录1. 钢筋工程安全技术交底 .12. 钢筋调直机安全技术交底 .13. 钢筋弯曲机安全技术交底 .24. 钢筋切断机安全技术交底 .35. 钢筋对焊机安全技术交底 .46. 混凝土工程安全技术交底 .57. 砌块工程安全技术交底 .68. 泵送混凝土工程安全技术交底 .79. 混凝土喷射机安全技术交底 .810. 搅拌机安全技术交底 .911. 空气压缩机安全技术交底 .1012. 电焊工安全技术交底 .1113. 气焊（割）作业技术交底 .1214. 临时用电工程安全技术交底 .1315. 开挖爆破 .1416.
2、 隧道作业安全须知 .1617. 初期支护 .1718. 二衬 .1919. 不良地质和特殊岩土地段隧道施工 .1920. 临时用电工程安全技术交底 .20中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底中交第一公路工程局有限公司11. 钢筋工程安全技术交底（1）进入现场必须遵守安全生产管理规定。（2）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。（3）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。（4）绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。（5）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在
3、钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m 以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（6）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。（7）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板 1m 以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。（8）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。（9）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。（10）高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手
4、板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。（11）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。（12）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。（13）补充交底内容：2. 钢筋调直机安全技术交底（1）作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。（2）作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好、无破损、接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。（3）调直钢筋延长度 1020m 的两侧 2m 区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。（4）人工抬 6、4 盘钢上卷盘时，应 34 人互相配合
5、并有人指挥。（5）每次拉直钢筋的长度，不大于 6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底中交第一公路工程局有限公司2调直，拉直增长约 60100cm，立即按停机按扭关机，不得用倒顺开关。（6）在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。（7）调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。（8）作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。（9）工作中应经常注意轴承的温度，如超过 60时，必须停机查明原因。（10）进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。（11）运转中如发
6、现传动部分有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机组检修，不准擅自检修。（12）作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。（13）现场补充交底内容：3. 钢筋弯曲机安全技术交底（1）钢筋弯曲机作业工棚必须符合防火、防雨要求。（2）安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到保护接零可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。（3）禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。（4）弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈
7、曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。（5）使用前必须加足够的润滑油，并检查电气线路，触电保护装置个各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。（6）操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，并用手压紧。必须注意机身销子确实在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。（7）更换转盘上的固定销子或弯曲销子时应先切断电源停止转动后，才能进行更换。（8）弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定的直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼睛。9弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。（9）弯曲较长的钢筋时，应有专人配
8、合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底中交第一公路工程局有限公司3指挥进行工作，不得任意推拉。（10）弯曲好的半成品，应按堆放整齐，弯钩不得朝上。（11）当转盘在顺时针方向转动。而需倒转时，应先将开关拨到中间位置（停机位置） ，并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。有倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。不得有顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。（12）在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。（13）弯曲钢筋的速度应按下列规定：直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。直径在 1824mm
9、的钢筋可用中速。直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。（14）夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。（15）作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。（16）现场补充交底内容：4. 钢筋切断机安全技术交底（1）钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好，接零保护可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。（2）皮带轮和外露齿轮，都必须有防护罩。（3）使用前必须检查触电保护器是否动作有效，固定刀片的螺母是否紧固，无松动。（4）切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在 0.51mm 之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料
10、。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。（5）机械未达到正常转速上时，不得切料；切料时操作者的手中只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。（6）操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用刀压准钢筋，以免末端翘起而打伤人。（7）切断短料时，手握一端的长度不得小于 40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持 15cm 以上。如手握一端小于 40cm 时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底中交第一公路工程局有限公司4（8）应及时
11、清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。（9）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。（10）禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。（11）发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。（12）夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工地两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩。（13）进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。（14）现场补充交底内容：5. 钢筋对焊机安全技术交底（1）加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材
12、。（2）焊接车间（或工场）内，严防堆放易燃易爆物品，场外 5m 范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。（3）操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋。（4）对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于 3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。（5）导线的截面应按下表的规定：对焊机额定功率255075100150200500（KVA）一次电压为 220V 时 10253545 的导线
13、截面积（mm2）一次电压为 380V 时 616253550701502 的导线截面积（mm）（6）操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄露，传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。（7）焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。（8）断路器的接触点，应每隔 2 天用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底中交第一公路工程局有限公司5二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过 40，排水量应根据温
14、度调节。（9）闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。（10）发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。（11）已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。（12）冬期施工时，室温不得低于 8。（13）焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。（14）作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场） ，并对设备进行清洁和保养。（15）现场补充交底内容：6. 混凝土工程安全技术交底（1）进入现场必须遵守安全生产纪律。（2）串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔
15、 1.5 米需加横楞、顶撑，2 米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。（3）采用现场搅拌混凝土或采用人工运料时，车道板单车行走不小于 1.4 米宽，双车来回不小于 2.8 米宽，车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车，清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中，不得将工具深入滚筒内。（4）用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落
16、。（5）离地面 2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。（6）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。（7）用井架运输时，井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底中交第一公路工程局有限公司6伸入井架内，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。（8）补充交底内容：7. 砌块工程安全
17、技术交底（1）上班时, 应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢固，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉笼，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块超吊后歪斜。（2）砌块起吊过程中，如发现有部分裂纹，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拨杆回转时，严禁将砌
18、块停留在操作人员上空或在空中修理，加工砌块，拨杆及钓钩下方不得站人或进行其他操作，弃块吊装时不准在下层楼面进行其他任何操作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。（3）台灵架或其他楼面起重机、起重机设备等到在新位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拨杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其他构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平加回转时，应由操作人员过牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。（4）堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体以防
19、止砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时应尽量避免冲击，严禁倾卸，撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的重量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的夹固措施，如在楼板底加设支撑等。（5）采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在层面工程完工前不准拆除。（6）砌块施工时，不准在强身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在强身上行走。（7）砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底中交第一
20、公路工程局有限公司7（8）补充交底内容：8. 泵送混凝土工程安全技术交底（1）混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。（2）泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。（3）混凝土泵与输送管连通后，应按所有混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。（4）泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执行。泵送混凝土所用碎石，不得大于输送管管径的 1/3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的 1/4，并不得大于钢筋最小净距的 3/4。（5）泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。（6）水平泵送管道敷设
21、线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y 型管道应安装接锥形管。（7）垂直管道架设的前端应安装长度不小于 10m 的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。（8）敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5 倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。（9）作业前应检查各部位，操纵开关调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄露，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀、压力表等各种仪表正常有效。（10）泵送混凝土前必须先用按规定配置的水泥砂浆润滑
22、管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。（11）混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速旋转 34min 方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。（12）使用布料杆浇注混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。（13）泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔 510min（冬季 35min）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二
23、个行程，然后顺向泵送。（14）泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底中交第一公路工程局有限公司8必须时应拆管排除堵塞。（15）浇注混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带） ，移动时要放碰撞伤人。（16）作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气洗管道时，管道两侧和出口端前方 10m 内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。（17）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。（18）各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复
24、位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。（19）遇大雨或五级大风及以上时，必须停止泵送作业。（20）现场补充交底内容：9. 混凝土喷射机安全技术交底（1）进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。（2）喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。（3）作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。（4）启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投
25、料作业。（5）启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。（6）喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，必须符合喷射机性能要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。（7）机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。（8）在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线。工作停歇时，喷嘴不得对向有人的方向。（9）作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过 1h 的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料
26、（不加水）全部喷出。（10）如发生输料软管堵塞，可用木棍敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操纵人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，中交一公局沪昆客专三工区 隧道工程安全技术交底中交第一公路工程局有限公司9不得拆卸管接头。（11）转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动，注意输料软管不得随地拖拉和折弯。（12）停机后，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。（13）作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再应将喷嘴拆下清洗干净，并清除机身内外粘附的混凝土和砂浆。同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电
27、箱。（14）现场现场补充交底内容：10. 搅拌机安全技术交底（1）搅拌机应设置在平坦的位置，用枋木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。（2）作业前应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。（3）检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情况等。（4）开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时经常检查搅拌机，打弯、螺丝有否脱落或松动。（5）进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、
28、出料。（6）搅拌机作业中，当料斗升起时严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。（7）当混凝土搅拌完毕或预计停歇 1h 以上，除将预料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。（8）作业中应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。（9）作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸” 标牌，并应有专人在外监护。（10）作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。（11）下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。
