隧道开挖方案.doc

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1、1求水岭隧道(北端)左、右洞开挖初支方案第一章 编制说明1.1 编制依据1.1.1 深圳市丹平快速路一期工程第五合同段施工图设计;1.1.2 深圳市丹平快速路一期工程第五合同段实施性施工组织设计;1.1.3(JTJ042-94) 公路隧道施工技术规范 、 (JTG F80/1-2004) 公路工程质量检验评定标准 。1.2 编制原则1.2.1 遵循招标文件条款和设计图纸的内容和要求;1.2.2 运用先进的施工技术,充分发挥我单位专业化、机械化作业程度高的特点,实行动态管理,确保施工组织的先进性和合理性;1.2.3 实施“项目法管理”的原则,加强项目管理力度,降低工程成本,提高企业信誉; 1.2

2、.4 在总体安排上遵循“统筹兼顾,因地制宜,均衡生产”的原则;1.2.5 节约用地,注意水土保持与环境保护。第二章 工程概况工程名称:深圳市丹平快速路一期工程第五合同段建设单位:深圳市公路局代建单位:深圳市建设(集团)有限公司设计单位:北京市市政工程设计研究总院监理单位:北京逸群工程咨询有限公司监督单位:深圳市公路工程质量监督站施工单位:中交第四航务工程局有限公司合同工期:2008 年 9 月 6 日开工,2010 年 6 月 30 日竣工,总工期 22 个月,隧道开挖初支工程内容包括求水岭隧道(北端)隧道左、右洞及人行横洞,主要工作任务为左线里程 LK2+640LK2+817、长度 177

3、米;右线里程RK2+640RK2+904、长度 264 米;人行横洞长度 47.75m,在左线洞口里程为LK2+700,右线洞口里程为 RK2+696.21;隧道洞身开挖、支护主要工程数量见下表 14。2隧道洞身开挖支护主要工程数量表 14工程项目 单位 数量级 石质 13255.0级 软石 18101.6软土(洞身) 11906.7软土(洞口正常加强段) 13573.3隧道开挖 级软土(洞口管棚加强段)m37984.3混凝土 C25 喷射混凝土 m3t2448.1仰拱部模注混凝土 C30 砼 m3 1345.1网片 6.5 钢筋网 t 60.6连接钢筋 22 t 50.125 中空注浆锚管

4、122.122 砂浆锚杆 43.4锚杆25 砂浆锚杆t46.4I20b 型钢钢架 523.8初期支 护钢架 格栅钢架 t 92.7超前锚杆 22 砂浆锚杆 35.1超前小导管 42mm 75.5洞口长管棚 108mmt40.6水泥浆 M30 766.6超前支护水泥砂浆 M25 m323.2喷混凝土 C25 m3 894.6M25 水泥砂浆 m3 32.4砂浆锚杆22 t 49.2I14 151.7型钢钢架I22b t 114超前锚杆 25 t 143.6纵向联接钢筋 HBR335 t 19.5临时支护钢筋网片 6.5 钢筋网 t 14.8第三章.施工部署3.1 总体施工方案根据本工程特点,开挖

5、和初期支护总体方案:在进洞口加强段及类围岩采用人工开挖小型机具运输出碴;、采取上下断面法大型机械化设备配套施工。3隧道开挖作业线:钻孔设备:自制多功能组合式台架 1-2 套+YT28 风动式凿岩机。装碴机械:侧卸式装载机、挖掘机各 2 台。运碴:15t 红岩自卸汽车 4-6 台。锚喷支护作业线:锚杆施工:自制锚杆简易台架 2 台。喷射砼:46m3/h 砼喷机 4 台。通过以上配备,实现钻爆、装运、喷锚等机械化作业,同时加强机械设备的管、用、养、修,达到优质快速施工的目的。3.1.1 隧道洞门、明洞段根据地形、地质情况采用明开挖的施工方法,暗挖段根据不同围岩级别采用相应的开挖施工方法。3.1.2

6、 洞口加强段、V 级围岩段均采用双侧壁导洞法开挖, IV 级围岩段采用单侧壁导洞法开挖(根据地质情况反馈,围岩好可采用上下台阶法施工) , III 级围岩段采用上下台阶法开挖。在开挖过程中遵循“管超前、弱爆破、短进尺、强支护、勤量测、早封闭”的原则;各工序应紧跟,不能脱节;加强围岩监控量测,结合反馈信息及时优化调整设计参数,防止围岩坍塌,以确保结构稳定与施工安全。3.2 人员配置本隧道采用从“右线隧道出口先进洞、后序左洞隧道跟进的原侧” ,在结合本工程特点和工程量情况,合理配置劳动力资源,并根据工程需要适时调整,进场总人数为 180 人,拟安排以下劳动力。劳动力安排表 15人员及组员 工 作

7、内 容开挖班 钻爆工 80 管棚打设、隧道开挖、钻孔、装药、爆破喷锚工 32 钻孔、锚杆、喷砼、挂网、注浆喷锚班电焊工 8 焊接型钢拱架、钢格栅拱架、连接钢筋、小钢管加工班 钢结构工 12 型钢、钢管加工运输班 自卸车司机 16 运土、石块出洞到弃渣场杂工班 杂工 12 扒碴、物料倒运、洞内掘进辅助作业、场区卫生电工 6 电气设备安装、维修、高压送风、供水、通风、管路维修保卫 6 值班安全保卫后勤保 障班厨工 4 负责职工生活机修班 机修工 4 机械检查、维修合计 18043.3 设备配置 设备配置计划表 16机械名称 规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)生产厂家计划数量(台)

8、备 注电动空压机 4L-20/8 20m3 江西 4装载机 ZLC50 3.2m3 柳工 2挖掘机 EX2006 1.2m3 日立 2推土机 TY-220 175KW 山西 1自卸汽车 XC3320 25t 重庆 6小四轮翻斗 2m3 广东 4拌合机 JS550 750 山东 1砼喷射机 PZ-5A 36m3/h 郑州 4注浆机 KBY-50/70 4m3、5 KW 辽宁 2双液注浆机 HVF-5D 河北 1锚杆台架 自制 2发电机 GF-250 250KW 洛阳 1风钻 YT-28 天水 40风镐 20多功能台架 自 制 2轴流风机 SDF(c)-NO12 110kw 候马 2钻床 A303

9、2810 2.2KW、32mm 湖北 1木工刨床 MB-104A 3KW 牡丹江 1潜水泵 QY-15 2.2KW、40m3/h 广西 3抽水机 6DA89 扬程 75m 上海 1电焊机 BX-300 广东 4电焊机 ZX3-500 广东 8钢筋弯曲机 GW40-1 3kw,6-40mm 福州 1钢筋调直机 GJ4-14/4 3kw 福州 1砂轮切割机 40-1 3kw 福州 25机械名称 规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)生产厂家计划数量(台) 备 注型钢冷弯机 韶关 1指挥车 帕拉丁 郑州日产 13.4 组织机构隧道施工组织机构图 213.5 施工进度计划本隧道根据实施性施

10、组安排计划先开挖右线隧道,在右洞进洞 2030m 后再进行左洞隧道的开挖,计划洞口加强段、V 类围岩段按 25m/月速度掘进,VI类围岩按 35m/月速度掘进,III 类围岩按 45m/月速度掘进,具体施工进度安排工程技术部技术负责人丹平快速路第五标段工程项目经理部项目经理钢筋检测钢筋加工绑扎冠梁钢筋拆 模测量放线灌注砼立 模清洗、调直墙顶钢筋养 护凿墙头、整平墙顶设备物资部 质安部 办公室项目副经理经营财务部隧道工区型钢加工班运输班锚喷班开挖班修理班后勤保障班综合班6见施工进度计划横道图 22。本项目工期计划:右线 2009 年 4 月 1 日开工,2009 年 10 月 1 日完工;左线

11、2009 年 4 月 15 日开工,2009 年 8 月 31 日完工;人行横 2009 年 7 月 8 日开工,2009 年 7 月 30 日完工;第四章 施工准备4.1 技术准备4.1.1 组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸,领会设计意图。4.1.2 按照监理工作程序的要求,及时报送有关文件、资料,为开工做好准备。4.1.3 分阶段对管理人员、进场施工作业人员进行上岗前的技术培训及技术、安全交底。4.2 测量准备测量工程师根据业主、监理交接的测量基准点进行现场测量控制桩的测设,编制隧道进洞相关的测量控制方案。4.3 材料准备根据图纸设计要求进行材料规格数量的统计,向公司物料采

12、购部提交材料进场计划。提交 3 家以上商品混凝土供应商、钢筋、钢材、水泥、砂、石、防水材料等供应商的资质证明材料向监理申报;提交试验检验单位的资质证明资料向监理申报。4.4 劳动力准备4.4.1 进场施工作业人员各专业工种人员提前落实,按时到位,同时做好岗前人员培训、教育工作和技术、安全交底工作,建立和执行有关制度,对参加施工的人员进行有效的统一管理。4.4.2 组织施工队伍动员会各专业工种人员陆续进场到位后,分级组织动员大会,及时调动大家积极性和信心,以饱满的热情投入施工。第五章 隧道开挖支护主要施工技术方案5.1 隧道开挖初支施工安全、质量目标7在本隧道在施工过程中,以高起步、高标准、高质

13、量、高效益的“四高”为总体目标,精心组织,精细正规,精益求精铸精品。1、两个“确保”一是确保安全和质量目标,二是确保工期目标。2、狠抓重点、难点对施工中的重点、难点,始终放在突出位置狠抓不放,根据我公司多年从事类似工程的施工经验,提前预研,优化方案,择优选用,充分发挥我公司的施工优势,创出一流水平。 3、全过程监测、信息化施工做好本工程项目的监控量测,对各道工序进行全过程的跟踪监测,并及时反馈施工全过程的各类信息,以便更好地指导施工。4、科学管理、严格施工工艺:隧道地质条件比较复杂,坚持“稳扎稳打、稳中求快”的原则;科学管理,严格施工工艺,充分利用我单位在类似工程施工中积累的施工经验和施工技术

14、。5.2 隧道进洞措施5.2.1 做好截水沟和边仰坡防护施工首先施工洞口边仰坡外的截水沟,以避免雨水对边坡的冲刷和地表水下渗,导致边仰坡落石、土体失稳坍塌。边仰坡防护采用人工配合挖掘机、风镐自上而下进行开挖,凿岩机打锚杆孔,注浆泵注浆,人工绑扎钢筋网,然后喷射砼封闭坡面,开挖一级防护一级,边坡开挖坡度按设计施工。5.2.2 开挖至明暗洞交界桩号采用人工配合挖掘机开挖,遇个别较大孤石或少量硬质岩,采用风枪钻眼、弱爆破解体,风镐修凿轮廓或非电毫秒控制光面爆破,不得扰动边坡,影响边坡稳定,按设计要求作好防护。5.2.3 施作套拱,打入 108 大管棚超前预注浆加固支护洞口段在明暗洞交界处浇注厚 50

15、cm,长 2m 的型钢拱架组合 C30 砼套拱,位置在明洞衬砌外廓线以外,紧贴掌子面施作。地表加固注浆另见(地表加固注浆专项方案)5.3.4 采用双侧壁导坑法开挖进洞在先行施工的套拱掩护下进洞开挖,进洞开挖采用双侧壁导坑法施工,先开挖隧道断面右上部分,开挖后及时施作初期支护和临时支护,然后依此开挖8右下部分、左上部分、左下部分,开挖后及时施作初期支护和临时支护,在左下部进洞 1520m 后,接着开挖核心土上部及初期支护、依次是核心土下部开挖及初期支护;洞口段每开挖 3 米后及时施作仰拱,使支护形成封闭环。5.3.5 施工原则严格按照“预探测、管超前、严注浆、小断面、短进尺、强(紧)支护、早封闭

16、、勤量测”的原则组织施工。5.3.6 技术监控措施在隧道洞口上方地表安设地表下沉、地表位移量测点,洞内布设拱顶下沉、周边收敛量测点,全过程实行现场监控量测,监测信息及时反馈指导施工,以便调整支护参数。监控量测内容详见 5.16 节:施工监测部分。5.4 洞口加强段施工方法5.4.1 施工顺序打设 108 大管棚和 25 中空锚管、必要时辅以 42 超前小导管并注浆右上导坑开挖和初期支护右下导坑开挖和初期支护(临时支撑安装)左上导坑开挖和初期支护左下导坑开挖和初期支护(临时支撑安装)核心土上部开挖和初期支护核心土下部开挖和初期支护初期支护背后注浆连续循环作业施工。5.4.2 开挖断面的划分施工时

17、严格按设计要求,开挖前进行 108 大管棚和 25 中空锚管、42超前小导管注浆支护,108 大管棚施工方法见后:108 大管棚施工方法;25 中空锚管施工方法见后:25 中空锚管施工方法;42 超前小导管施工方法见后:42 超前小导管施工方法。在利用超前大管棚和小导管预注浆加固后采用双侧壁导坑工法开挖施工,右上、左上导坑开挖高度为 5.94 米,单侧导坑总高度为 10.51 米。双侧壁工法开挖断面由 6 个部分组成,其各工作面施工顺序、方法详见:隧道洞口加强段施工方案示意图。9隧道洞口加强段施工方案示意图 245.4.3 各分部开挖方法1、右上导坑步开挖:先施作超前支护 108 大管棚和 2

18、5 中空锚管、42 超前小导管注浆加固地层,导坑开挖采用人工(丁字镐、风镐)开挖,个别孤石和少量硬质岩段采用凿岩机打眼、微药量解体,风镐修凿轮廓,每循环进尺 0.5m(每榀钢拱架的距离) 。导坑出渣由人工装渣,采用手推车运输至洞外,洞外再由自卸汽车运至弃渣场。开挖完毕及时施作初期支护:安装钢拱架和钢筋网,打设锁脚锚杆和 42 超前小导管,喷射 C25 砼,同时施作临时支护:打设锚杆、安装临时仰拱和右中格壁并喷 C25 砼。锚杆、钢架及喷射砼具体施工方法见:锚杆、钢架、喷射砼施工方法。2、右下导坑步开挖:在右上导坑开挖超前 3-5m 后进行右下导坑开挖,开挖方法和进尺与右上导坑相同,但出渣安排人

19、工配合小四轮翻斗车(2m 3)进行运输作业。开挖完毕及时施作初期支护:安装钢拱架和钢筋网,打设锁脚锚杆和 42 超前小导管,喷射 C25 砼。3、左上导坑步开挖:在右侧下导坑超前 5-10m 后进行左上导坑开挖,开挖方法和进尺与右上导坑相同,开挖完毕及时施作初期支护:安装钢拱架和钢筋网,打设锁脚锚杆和 42 超前小导管,喷射 C25 砼; 4、左下导坑步开挖:在左上导坑开挖超前 3-5m 后进行右下导坑开挖,开挖方法和进尺与右下导坑相同,开挖完毕及时施作初期支护:安装钢拱架和钢筋网,打设锁脚锚杆和 42 超前小导管,喷射 C25 砼。5、核心土步开挖:在左下导坑开挖超前 20-25m 后进行核

20、心土上部开挖,10并预留核心土台阶,开挖完毕后及时施作初期支护:安装钢拱架和钢筋网,打设锁脚锚杆和 42 超前小导管,喷射 C25 砼。6、核心土步开挖:仰拱开挖(落底)和喷砼:当核心土上部步开挖超前 1015m,及时落底进行仰拱钢架安装、喷射 C25 砼,使整个隧道初期支护尽早形成闭合环,确保隧道施工安全。 7、初期支护背后注浆:为了确保初期支护的牢固和稳定,根据设计要求在初期支护背后注 C30 水泥浆,注浆管为 32 厚 3.25mm 的普通钢管,采用 KBY-50/70 注浆泵进行注浆。当洞内围岩变形量较大时应及时调整初期支护参数,并提前施作二次衬砌。5.5级围岩段施工方法5.5.1 开挖方案的确定V 级围岩段开挖同洞口加强段施工方法。5.5.2 施工顺序5.5.3 各分部开挖方法V 级围岩段的型钢拱架间距为 0.75m,所以各导坑的开挖进尺为 0.75m;其余作法与洞口加强段施工相同。5.6 级围岩段施工方法5.6.1 开挖方案的确定级围岩根据现场地质情况许可采用单侧壁导坑法或台阶法进行开挖支护。隧道级围岩单侧壁导坑法施工示意图 26隧道中线

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