1、虹梅南路-金海路通道越江段新建工程建筑装饰工程专项施工方案编制： 校对： 审核： 上海隧道工程有限公司虹梅南路-金海路通道越江段新建工程项目经理部2015 年 6 月- 0 -目录1、工程概况 .- 1 -2、编制依据 .- 1 -3、工程特点及施工难点 .- 2 -4、施工总体部署 .- 2 -4.1 施工工期及目标 .- 2 -4.2 施工计划 .- 2 -4.3 施工组织网络 .- 5 -5、主要施工方法 .- 6 -5.1 圆隧道及暗埋段侧墙板工程 .- 6 -5.2 圆隧道及暗埋段顶部防火板工程 .- 11 -5.3 奉贤敞开段干挂石材工程 .- 15 -5.4 奉贤段地面风塔装饰工
2、程 .- 17 -5.5 奉贤工作井建筑装饰工程 .- 20 -5.6 圆隧道建筑装饰工程 .- 30 -5.7 闵行敞开段干挂石材工程 .- 34 -5.8 闵行工作井建筑装饰工程 .- 53 -5.9 防火门及防火卷帘门安装工程 .- 65 -6、技术管理措施 .- 68 -6.1 技术责任制 .- 68 -6.2 技术管理措施网络 .- 68 -6.3 技术管理内容 .- 69 -6.4 技术交底制度 .- 69 -7、质量保证措施 .- 70 -7.1 工程质量责任制 .- 70 -7.2 质量管理网络 .- 70 -7.3 全面推行施工质量过程控制措施 .- 70 -7.4 施工质量
3、管理 .- 71 -7.5 质量检验标准 .- 71 -8、安全生产措施 .- 72 -8.1 安全责任制 .- 72 -8.2 安全教育 .- 72 -8.3 安全技术交底 .- 72 -8.4 安全生产管理 .- 73 -8.5 安全施工用电措施 .- 73 -8.6 结构施工风险控制 .- 74 -8.7 高空作业 .- 74 -8.8 防火安全 .- 75 -9、文明施工 .- 75 -10、应急预案 .- 75 -10.1 应急准备及响应程序 .- 76 -10.2 工伤事故应急响应措施 .- 78 -11、附表 .- 80 - 0 -1、工程概况虹梅南路-金海路通道越江段新建工程北
4、起虹梅路、永德路交叉口以北，沿现状虹梅南路向南延伸，穿越黄浦江后至西闸路以南约 500 米止，全长约 5260米。隧道直接连接奉贤和闵行两区，分别在闵行的剑川路以南和奉贤的西闸路以北设置工作井，主线采用盾构隧道方式越江，盾构直径为 14.93 米。隧道规模为双向 6 车道，设计时速为每小时 60 公里，该段工程为连接奉贤南桥新城的城市主干道。虹梅南路金海路通道工程（越江段）的建筑装饰部分包括：（1）圆隧道建筑装饰：两侧侧墙板的安装、顶部防火板的安装、以及圆隧道疏散通道内的地面、墙面、顶棚的装饰工作；（2）两边暗埋段建筑装饰工作：两侧侧墙板的安装、顶部防火板的安装；（3）奉贤段工作井建筑装饰工作
5、：工作井内隔墙的砌筑、地砖的铺贴、防静电地板的安装和墙面及顶棚的涂料施工等；（4）奉贤段风塔的建筑装饰工作：外表面真石漆涂料施工以及 GRC 装饰线脚的安装；（5）闵行段工作井建筑装饰工程：工作井内隔墙的砌筑、地砖的铺贴、防静电地板的安装和墙面及顶棚的涂料施工等。2、编制依据1) 工程相关的设计施工图；2) 本工程现场实际施工条件；3) 施工执行的主要技术规范见下表：建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB
6、50210-2013建设工程文件归档整理规范GB/T 50328-2014施工现场安全生产保证体系DGJ08-903-2010施工现场工程质量保证体系DG/TJ 08-1201-2005- 1 -建设项目竣工档案编制技术规范DG/TJ082046 2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011建筑设计防火规范 GB 50016-2014；纤维增强硅酸钙板 第 1 部分：无石棉硅酸钙板 JCT 564.1-2008隧道防火保护板 GB 28376-2012紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.6-20143、工程特点及施工难点由于装饰工程多专业一起协同施
7、工，交叉作业多，与各专业协调配合是本工程的难点之一。对策：我们将制订采取以下措施和各专业协调配合，使本工程安全、保质、按计划的顺利完成。（1）在隐蔽工程验收前，督促安装各种专业工种交叉作业。根据隐蔽工程的动向，及时与各安装单位联系，希望得到积极密切配合，在隐蔽验收前把应该做好的工作做好，在封闭侧墙板饰面、NAFC 板之前，先行自检，然后邀请监理工程师进行隐蔽验收，使隐蔽工程工作得到彻底完善，从而减少日后不必要的返工，最大限度减少一些人为的破坏。（2）对砌筑墙体内预埋件的处理：严格按图纸施工并及时与安装单位联系配合，确保预留管道、孔洞的正确预留。预留施工完成后请安装单位和现场监理一同确认，在进行
8、下一步工作。以确保不进行事后打洞。4、施工总体部署4.1 施工工期及目标施工工期：180 工作日完成。质量目标：确保工程质量达到优良等级。文明目标：保证达到市级文明工地要求，争创市级文明工地。安全目标：无工程质量事故和一般人身安全事故。4.2 施工计划4.2.1 总体施工流程1.隧道内考虑实际土建施工进展安排。为了配合机电安装工程的施工，最先展开的装饰施工为闵行和奉贤两端暗埋段的防火板施工工程。侧墙板装饰工- 2 -作的展开紧跟在防火板施工展开后。2.工作井施工可分为四个阶段施工：第一阶段施工：逐层隔墙的砌筑施工；第二阶段施工：基层处理阶段：进行放线、放水平等工作；第三阶段施工：（1）墙面和地
9、面的施工，这时墙面工和地砖工进场（2）墙面的施工：清洁墙面，使墙面表面干净光滑。再开始刷第一道腻子；（3）顶面的施工：清洁顶面，使墙面表面干净光滑。再开始刷第一道腻子；（4）地面的施工 ：铺贴个层面地砖 ；（5）防火门的安装；（6）清洁（这次清洁很重要，为后面涂料做准备) 第四阶段施工：墙面及顶面进行涂料施工，完成后对全部现场进行清理。3.敞开石材工作的展开视敞开段光过渡段钢结构施工情况而定。4.奉贤段风塔装饰施工脚手架沿用原结构施工时的脚手架。计划于 6 月 15日开始装饰的施工。4.2.2 工程材料供应计划1.凡是进入工地的原材料，必须经过监理工程师检验，如监理工程师认为不合格的原材料，一
10、概拒收、退货，不得用于工程。对已进场的原材料要查明是否有厂家的产品合格证，对无合格证的不准进库，同时要分次抽验原材料，杜绝伪劣产品混进仓库。2.材料进场后及时见证取样和测试。材料检测单位应由建设单位委托，并具备相应资质。各取样人员必须持证上岗。3.材料运输：两边工作井材料运输，垂直运输采用 25t 汽车吊；水平运输采用人工搬运。垂直运输无法达到要求也采取人工搬运。4.主要需检测材料及取样规则如下：序号 材料名称 检测项目 取样规则1 砂浆 稠度、抗压强度 （1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或 250m3 砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一- 3 -个取样单位，每取样单位标
11、准养护试块的留置不得少于1 组（每组 6 块）。（2）干拌砂浆：同强度等级每 400t 为一验收批，不足400t 也按一批计。每批从 20 个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。2 蒸压加气混凝土砌块 强度级别、干体积 密 度 同一类别、 同一规格、 同一等级的砖，以 1 万块为一批，不足 1 万块视为一批3 玻化砖吸水率（用于外墙）、热稳定性抗冻（寒冷地区）以同一生产厂、同种产品、同一级别、同一规格，实际的交货量大于 5000m2 为一批，不足 5000m2 也按一批计。4 混凝土 稠度、抗压强度建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或
12、每 100m2 为一检验批，不足 100m2 也按一批计。每批应至少留置一组试块。5 乳胶漆固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、有害物质含量每 5t 为一批，不足 5t 按 5t 算。取样为 3kg(多组分产品按配比取)6 石材 放射性指标限量 随机抽样品两份，每份不少于 3 ，一份密封保存，另一份作为检验样品。7 侧墙板（纤维水泥板） 送往国家指定机关进行型式检验 根据现场实际情况要求确定是否取样送检。8 防火板 送往国家指定机关进行型式检验 根据现场实际情况要求确定是否取样送检。注：具体取样规则按规范要求结合现场实际情况进行。4.2.3 主要检验批划分规则1）工作井检验批划分：钢质防火门：同一
13、品种、类型和规格的特种门每 50 樘应划分为一个检验批，不足 50 樘也应划分为一个检验批。玻化砖：相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每 50 间（大面积房间和走廊按施工面积 30为一间）应划分为一个检验批，不足 50间也应划分为一个检验批。 涂料工程：室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每 50 间（大面积房间和走廊按涂饰面积 30为一间）应划分为一个检验批，不足 50 间也应划分为一个检验批。细部工程 ：同类制品每 50 间（处）应划分为一个检验批，不足 50 间（处）也应划分为一个检验批。 每部楼梯应划分为一个检验批。- 4 -2）防火板工程：每条圆隧道按 200 环为一个检验批，
14、不足 200 环时按一个检验批计。暗埋段中按 500 米为一个检验批计算，不足是按一个检验批计。3）侧墙板（纤维水泥板）工程：每条圆隧道按 200 环为一个检验批，不足200 环时按一个检验批计。暗埋段中按 500 米为一个检验批计算，不足是按一个检验批计。4.2.4 工期计划初步计划隧道主体装饰工期 180 天。详见附表施工进度计划表4.2.5 机械设备计划表 4.2.5-1 装饰工程主要机械设备表序号 种类（名称） 数量 型号 功率 产地1 平刨机 2 台 MPF-5BC 3000x2 日本2 冲击钻 8 台 GSD-2 520x8 广东3 冲击电钻 10 台 博（40fc ） 700x1
15、0 德国4 电焊机 5 台 Bx-300 950x5 国产5 氢弧焊机 4 台 9155 型 950x4 国产6 气泵 5 台 巨霸 2030 2.5x5 美国产7 手钻 12 台 龙 41-26 360x12 上海8 角向磨光机 10 台 Svmj-230 1200x10 国产9 木工钻床 3 台 Mj-104 3000x3 国产10 铁工钻床 2 台 Z1046j 2200x2 上海产11 钢材切割机 2 台 Jig-355 2000x2 上海劲钻12 石材切割机 4 台 牧田 4100 1200x4 日本产13 曲线机 3 台 Jiuz-3 250x3 日本产4.2.6 劳动力计划表 4
16、.2.6-1 劳动力计划表时间工种六月（6月 10日起）七月 八月 九月 十月 十一月十二月（12 月10 日终）泥工 10 20 30 30 30 30 30木工 10 15 20 20 20 15 15架子工 0 15 15 15 15 15 15水电工 5 5 5 5 5 5 5油漆工 5 5 15 15 20 20 20电焊工 5 8 8 8 8 8 8普工 10 10 10 10 10 10 10小计 45 78 98 98 103 98 98- 5 -4.3 施工组织网络5、主要施工方法5.1 圆隧道及暗埋段侧墙板工程5.1.1 安装步骤明框压条隧道侧墙板装饰系统必须严格按照纤维水
17、泥板隧道侧墙安装规程进行安装并按照 GB50210-2013建筑装饰装修工程质量验收规范 进行验收。1.准备工作：清理工作场地、清理工作面;将隧道侧墙防撞带表面及隧道侧墙壁清理干净;根据设计图纸要求确定明框隧道侧墙墙体的位置，在隧道侧墙防撞带上确定墙位线;- 6 -根据设计图纸要求确定隧道侧墙壁上角码和支座连杆（装饰板与墙体间距大于 200mm 时）的位置，并放线确认。2.热镀锌角码和支座连杆的安装：根据已确定的热镀锌角码和支座连杆的位置在隧道侧墙壁上进行钻眼，安装不锈钢膨胀螺丝（M10*80）并通过试安装上下龙骨以调整角码等整体的垂直度（标准：与防撞侧石的走势垂直）；用一颗不锈钢膨胀螺丝将热
18、镀锌角码和支座连杆牢牢固定在隧道侧墙壁上。3.铝合金立柱的安装（装饰板与墙体间距大于 200mm 时）：根据已确定的明框隧道侧墙墙体位置在隧道侧防撞带上进行钻眼，安装一颗不锈钢膨胀螺丝，将角码牢牢固定在隧道侧墙防撞带上，角码用螺栓与铝合金立柱连接起来；将铝合金立柱按照已确定的明框隧道侧墙墙体位置用一颗不锈钢螺栓与支座连杆进行固定;铝合金立柱安装完毕应进行验收，应保证：立面垂直不大于 3mm ，表面平整不大于 3mm。4.角码(50*60*40*3)的安装在铝合金立柱上确定角码的位置，并用不锈钢螺栓将角码固定在铝合金立柱。5 .铝合金下龙骨(ATMY-021)的安装：按照隧道坡道走势安装铝合金下
19、龙骨, 用不锈钢螺栓将铝合金下龙骨安装在第一排热镀锌角码上；两根铝合金下龙骨接头处应落在热镀锌角码上，接头处应保留 3-5mm 的间隙，并通过角铝(AT-T08)用不锈钢螺栓连接起来； 6.L 型铝合金龙骨（ATMY-04）的安装：L 型铝合金龙骨用不锈钢螺栓固定在第二排至第五排热镀锌角码上；两根 L 型龙骨的接头处应尽可能落在热镀锌角码上，接头处应保留 3-5mm的间隙，并通过角铝(AT-T08)用不锈钢螺栓连接起来；- 7 -7.下端纤维水泥板(1200*2400*0mm)的安装：在铝合金下龙骨及 L 型龙骨上贴上连续的 PE 胶条并施以点状的结构胶（结构胶为中高模量的硅酮结构密封胶，每隔
20、 400mm 一个点，每个点的长度不小于 100mm，以保证拉伸粘结强度大于 5Mpa）;将碳灰色纤维水泥板（1200*2400*8mm）横向安装，板材下端插入铝合金下龙骨中。调整垂直度，并把板材紧压在龙骨上。8.第一排横向铝合金压条（ATMY-031）和铝合金扣条（ATMY-032）的安装：将铝合金压条压在碳灰色纤维水泥板上端，并在铝合金压条的通槽处用不锈钢沉头自钻螺丝固定在横龙骨上，间隔 400mm 处打上一枚不锈钢沉头自钻螺丝；在铝合金压条的槽部盖上铝合金扣条，密闭压条的通槽。9.下排竖向铝合金压条（ATMY-031）和铝合金扣条（ATMY-032）的安装：按照量取实际尺寸，切取长度约为
21、 590mm 的铝合金压条用于竖向板缝的处理；将铝合金压条压在横向两块纤维水泥板之间，并在铝合金压条的通槽处用不锈钢沉头自钻螺丝固定在 L 型铝合金龙骨及铝合金下龙骨上；在铝合金压条的槽部盖上铝合金扣条，密闭压条的通槽。10.中间纤维水泥板（300*2400*8mm）的安装：在铝合金 L 型龙骨上贴上连续的 PE 胶条并施以点状的结构胶（结构胶为中高模量的硅酮结构密封胶，每隔 400mm 一个点，每个点的长度不小于100mm，以保证拉伸粘结强度大于 5Mpa）;将纤维水泥板（300*2400*8mm）横向安装，板材下端插入铝合金压条及L 型铝合金龙骨中。调整垂直度，并把板材紧压在 L 型铝合金龙骨上。11.第二排横向铝合金压条（ATMY-031）和铝合金扣条（ATMY-032）的安装：
