1、1目录一、工程概况 .2二、施工准备 .21、作业条件 .22、施工机具 .3三、施工工艺流程 .31、测量放线 .32、 井点降水 .33、 钢板桩支护 .66、 混凝土垫层及模板安装施工 .87、 雨水收集系统安装 .88、回填 .9四、质量保证措施 .91、质量控制目标 .92、质量保证体系 .93、质量保证各项制度 .94、质量控制及技术措施 .10五、应急措施及注意事项 .101、应急措施 .102、注意事项 .11六、基坑四周的安全围护 .11七、安全施工 .11八、文明施工及环保措施 .111、文明施工目标 .112、文明施工的措施 .11一、工程概况徐州市第一中学新城区校区，位
2、于 xxxxxxxxxxxxxxx。现欲收集该项目部分区域内所有雨水，建一雨水收集池，经过处理后的雨水用于该区域内的绿地浇撒，道路冲洗使用。为了确保施工安全及工程进度的顺利开展，我公司采取以下施工方案。1、根据地质勘查报告及现场实际情况，发现该区域内地下水位较高，现场无法直接开挖土方，故我单位采用井点降水的施工方案。22、雨水收集系统开挖深度平均约为 4.67 米，为了保证基坑的安全，经现场实际勘察发现，现场不满足放坡施工条件，故我单位采用钢板桩支护的施工方案。二、施工准备 1、作业条件 土方开挖 制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序，选择适当的施工机械。 将施工区城内的地上、地下障碍物
3、清除和处理完毕。 做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段设置明显标志。 熟悉图纸。 2、施工机具 铲土机、自卸汽车、挖掘机、手推车、铁锹、50m 钢尺、20#铅丝、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。 三、施工工艺流程 1、测量放线 开挖前根据施工图和放线控制桩测量确定雨水收集系统中心线和附属构筑物位置，核对临时水准点的高程，测放挖掘坑边线、堆土、堆料界限及临时便道的范围，再根据确定后的基坑上口开挖宽度，用石灰线标明开挖边线；
4、同时测设原地面高程，通过设计基底高程初定开挖深度，并复核高程。 联测复核后临时水准点和雨水收集池轴线控制桩设置在便于观测且牢固的建筑物上，并且要有备份控制点，并对之采取保护措施，防止损毁。 3临时水准点、基坑轴线控制桩、高程桩，要经过复核方可使用，并经常进行校核。 2、井点降水施工方法 在基坑四周埋设井点管深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排除空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降低。本法具有机具简单，使用灵活，装拆方便，降水效果好，可防止流砂现象发生，提高边坡稳
5、定，费用较低等优点，但需配置一套井点设备。 主要机具设备 轻型井点系统主要机具设备由井点管、连接管、集水总管及抽水设备等组成。 井点管 用直径 3855mm 的钢管，长度 510m，管下端配有滤管和管尖。滤管直径与井点管相同。长度不小于含水层厚度的三分之二，一般为 0.91.7m。管壁上呈梅花形钻直径为1018mm 的孔，管壁外包两层滤网，内层为细滤网，采用网眼 3050 孔/cm的黄铜丝布、生丝布或尼龙丝布，外层为粗滤网，采用网眼 310 孔/cm的铁丝布或尼龙丝布或棕树皮。为避免滤孔淤塞，在管壁与滤网间用铁丝绕成螺旋装隔开，滤网外面再围一层 8 号粗铁丝保护层。滤管下端放一个锥形的铸铁头，
6、井点管的上端用弯管与总管相连。 连接管与集水总管 连接管用钢管制成直径为 3855 m m。每个连接管均宜装成阀门,以便检修节点。集水总管用直径为 75100mm 的钢管分节连接，每节长 4m，每隔 0.81.6m 设一个连接井点管的接头。 抽水设备 本工程轻型井点为真空泵轻型井点进行抽水。配备真空泵 2 台，离心泵 2 台，以满足雨水收集池的抽水需要。 井点布置 井点布置应根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑宽度大于 6m，或土质不良、渗透系数较大时，宜采用双排井点，布置在基坑的两侧，间距一般为 0.81.6m。集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流
7、方向4有 0.25%0.5%m 的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所有位置决定，但必须将滤水管埋入含水层内，并且比挖基坑底深0.91.2m。 井点施工工艺程序放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装抽水设备与总管连通安装集水箱和排水管开动真空泵排气、再开动离心泵抽水测量观测井中地下水位变化。 井点管埋设 井点管埋设方法：可根据土质情况、场地和施工条件，选择适用的成孔机具和方法。其工艺方法基本都是用高压水冲刷土体，用冲管扰动土体助冲，将土层冲成圆孔后埋设井点管，只是冲管构造有所不同。 所有井点管在地面以下 0.5
8、1.0m 的深度内粘土填实，以防止漏气。井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备，接头要严密，并进行试抽水，检查有无漏气、淤塞等情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修好方可使用。 井点管使用 井点使用时，应保证连续不断地抽水，并备用双电源，以防断电。一般在抽水 35d后水位降落漏斗基本趋于稳定。正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统良好与否的尺度，应经常观测，一般不低于 55.366.7kpa。如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修好。井点管淤塞：可通过听管内水流声，手扶管壁感动振，如井点管淤塞太多，严重影响降
9、水效果时，应逐个用高压反冲洗井点管或拔出重新埋设。 地下室完成并进行回填土后，方可拆除井点系统，拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉陷观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。 降水现场需配备以下设备 集水总管 300 米 真空泵 2 台 井点管 6 米 200 根 离心泵 2 台 胶带管 100 根 6 分尼龙管 200 米 50、100 胶带管 200 根 5电闸箱、电缆线各若干 3、钢板桩支护钢板桩的选用 根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用的拉森 型钢板桩，拉森型钢板桩宽度适中
10、，抗弯性能好，根据本工程开挖深度及作业条件，选用钢板桩长度为 10 米，入土深度 9 米以上。 打桩设备 投入钢板桩打拔桩机 1 台用于施工。打拔桩机为挖掘机加振动锤改装而成。 施工经过 钢板桩施工顺序为：破除硬地坪-打钢板桩-基坑开挖-化粪池施工-回填-拔钢板桩。 钢板桩围护施工方法 履带吊侧向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤-升高-理顺油管及电缆。 锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。 待钢板桩尖离开地面 30cm 时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。 对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至地面以下一定深度不能
11、下降为止。 试开打桩锤 30 秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩6下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。 板桩至要求高度前 40cm 时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。 松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开始进行钢板桩围堰内的止水处理。围领支护钢板桩上部采用围领支护，围领材料为 180mm 方钢，壁厚为 7mm，围领平面布置图如下：基坑抽水 配备抽水泵两台，基坑如有渗水则立即使用抽水泵抽水，以保证基坑安全。 雨水收集系
12、统模块安装雨水收集系统模块安装。拔桩 先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动 1min2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先活动 1min2min 后再往下锤 0.5m1.0m 再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。 7钢板桩施工中遇到的问题及处理 由于本场地地下情况不明，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。 钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜
13、，采取以下措施进行纠偏，在发生偏斜位置将钢板桩往上拔 l.0m2.0m 再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。 钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工，倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。 在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。 4、基坑开挖 采用机挖机运、人工修坡捡底的方法施工。依据计算的尺寸、底宽、挖深，由挖
14、掘机实施挖掘，挖至距设计基底高程 20cm 位置停止机械挖掘。采用人工捡底至设计高程。 基坑开挖时应按照下列工艺施工： 开挖前井点降水已施工完毕并运行，防止地表水流入开挖范围内，避免开挖后基坑边坡塌方、土层遭到浸泡。 机械开挖时，挖到基底标高后要在坑底留 20cm 土层厚度，由人工找平至设计基底高程，基坑边临时堆土距基坑上口边沿不宜小于 1.5m。 5、基坑验槽 由安全工程师、安全员、质检人员会同监理工程师进行土方开挖验坑槽，检查基坑底高程、地基承载力等是否符合规范及设计要求，验坑槽合格后方能进行下一道工序。若遇软弱基础，地基承载力达不到设计的除按招标文件中处理以外，报请设计单位会同监理进行现
15、场处理，确定地基处理措施。 86、混凝土垫层及模板安装施工基坑验收合格后，对基坑底部进行清理，进行如下施工：300mm 厚级配碎石-支模板-100mm 厚 C15 素混凝土垫层-绑扎钢筋-支模板-C30 混凝土-绑扎钢筋-支模板-C30 混凝土侧墙。7、雨水收集系统安装地基处理验收合格后，先铺设防渗膜和土工布，然后进行雨水蓄水模块组合、安装。施工现场具备条件后，查明设备的安装方位和标高，然后进行设备的安装。8、回填基础施工完毕，经会同相关单位验收后方可进行土方回填。土方回填采用机械进行回填，每层铺土厚度小于 300mm，采用人工配合打夯机分层夯实。四、质量保证措施1、质量控制目标 严格按照有关
16、规范规程施工，确保工程合格。 2、质量保证体系 坚决执行“百年大计、质量第一”的方针，树立为国家财产负责、为业主负责、为企业信誉负责的思想。施工现场建立由经理直接控制、质检职能机构基层检查的管理系统，形成一个由经理到生产班组的垂直管理线体系，其职能是指导、服务、保证。3、质量保证各项制度 推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理责任制，用严谨的科学态度和认真负9责的工作作风要求自己。正确贯彻执行党和国家的各项技术政策，科学的组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。 建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术
17、管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其职，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。 建立施工组织设计和施工方案审查制度，工程开工前，将我单位技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。 建立健全技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核，如定位轴线、标高。杜绝重大差错事故的发生。 坚持三检制度。即每道工序完成后，首先由作业
18、班组提出自检，再由施工员或项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好三检制的基础上，请工程师审核后签证认可。 坚持三级检查制度。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项目，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证；对于返工量较大，造成一定经济损失者，项目有权给予一定的经济处罚；对于施工过程中出现的质量事故，一经发现及时组织力量，认真进行处理，对于质量事故的处理，必须认真对待，严肃处理，防患于未然。 4、质量控制及技术措施 、支护工程现场质量管理措施 严把钢筋、砼等原材料质量关，并严格施工。 严格操作规程：根据生产需要，专门调派熟悉并掌握操作规程的技术
19、人员，要求工人严格按照操作规程施工，加强对其责任心的教育。 加强对操作人员的培训，一定要选择责任心强、技术熟练的工人担任，以保证混凝土的质量。 合理选择施工设备、机具和施工方案。施工前选好设备、机具，良好的设备是保证质量的基础。 10(2)支护工程现场质量检测 厚度检测，用凿孔法检测。外观感检测：观感检测一般采用人工观测的方法，包括目测法和实测法两种。工程完工后，该工程坡面平顺、线性流畅、无离鼓、裂缝、钢筋网外露现象，地表及坡面排水处理得当，无漏水现象，符合规范要求。 五、应急措施及注意事项 1、应急措施 在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。 如
20、施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。 2、注意事项 坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械及行车。坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。六、基坑四周的安全围护采用 48 钢管连接做护栏，立杆打入土层中深 600 以上，基脚用素砼浇实，间距2000，高 1200，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接封闭。特殊基坑地段在护栏上插红旗、警示灯进行警示。 七、安全施工 1、现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。 2、所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。 3、所有进出场机械必须设置施工障碍牌，安排专人指挥确保交通安全。 4、夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。 5、加强基坑监测，发现问题及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。
