1、档案密集架技术要求 一、执行标准： 技术标准采用中华人民共和国行业标准 DA/T7-92,手动密集架技术条件 GB/T13667.3-2003,产品必须经产品质量监督部门检测认定。生产过程中材料、工艺均采用国家标准执行。 二、轨道及轨芯要求： 轨芯需采用 20*20mm 优质实心方钢，表面防锈保护处理。 三、主要部件材质要求： 密集架主要部件所用钢材均系国内名厂优质钢材。 （ 1）手动密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱 、搁板、顶板、门板及侧护板）等零（部）件组成。架顶 设有防尘装置，列与列之间装有20mm 厚特种抗老化橡塑磁性密封条，形成两列间的全封闭，门面列和中间移动列分别装
2、有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，开成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人架安全，底部设有防鼠、防倾倒装置，因而整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。 （ 2）传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、链轮、精密链条，双向超越离合手摇柄等零（部）件组成。手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手摇动时能自动挂档，密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于垂直位置，手 柄可折叠，避免了通行障碍。 （ 3）底盘采用分段焊接后整体组装式，连接牢固、运输、安装方便，底盘各段连接采用 M10 螺栓紧固，纵梁上按节距冲有矩形槽，槽下焊有夹紧板，以供立柱插入后用 M10
3、 箍紧拧固。滚轮横梁采用四折成形，确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁下部装有防倒支架以防架体倾倒。底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接，在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板，有效保证了底盘架不扭曲、错位和变形等。 （ 4）导轨芯采用 20*20mm 实心方钢（上海宝钢）置于 3.0mm 厚钢板折弯成形轨座上，分段连接。 （ 5）立柱使用冷 轧钢板（上海宝钢） 1.5mm 厚制作，两面均布冲裁可上、下调节的挂孔，结构坚固合理、美观大方不变形。 （ 6）搁板使用冷轧钢板（上海宝钢） 1.0mm 厚制作，结构合理，美观耐用，每层标准承重 80kg。 （ 7）侧面板使用冷轧钢板（上海宝钢） 1.0m
4、m 厚制作，线条流畅，表面平整，采用正面凹凸新型工艺，以增强侧推受力强度，表面哑光喷塑。 （ 8）密集档案架装有密集架专用豪华锁，组装后缝隙均匀，锁定紧密，开启灵活。 （ 9）顶板使用冷轧钢板（上海宝钢） 1.0mm 厚制作，通过 M6 螺栓紧固于立板上端既能加强架体的整体刚性又能起到 防尘、防水的作用，为此应加强顶板的钢性，经双面二次折弯，四角对焊，使其成框架结构。 四、技术安装标准： （ 1）每标准节组装后，外形尺寸的极限偏差为 2mm，立柱与导轨的垂直度 2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙 2mm，门缝间隙均匀 1 2mm 之间。 （ 2）传动机构应转动灵活、平衡、不得有失灵现象。 （
5、 3）导轨安装平行偏差 1mm/m，全长 4mm，导轨对接处高低差 0.3mm。 （ 4）底梁必须平直，直线度 0.5mm/m，全长 2mm。 （ 5）架体安装垂直偏差小于 2mm，达到横平竖直。 （ 6）各零件、组合 件表面光滑、平整、不得有尖角、突起。 （ 7）所有焊接件焊接牢固，焊痕打磨光滑平整。 （ 8）喷塑表面色泽一致，塑面均匀光滑，无划伤。 （ 9）产品各零件、组合件之间应能具有互换性。 （ 10）搁板上均匀载重 400N，放置 24h 最大挠度小于 4mm，卸载后 2h 搁板不得有裂缝，残余变形量 0.3mm。 （ 11）每标准节在全负载的情况下，各结构件和架体没明显变形，架体不
6、应产生倾斜现象。 （ 12）在全负载的情况下，各列密集架应动动自如，不得有阻滞现象，单列密体架运行，手柄摇力 12N。 五、工艺要求： （ 1）所有钣金 件、机加工件加工后均打磨毛刺，无裂痕及伤痕。 （ 2）所有焊接件均焊接牢固，外表光滑平整。 （ 3）每标准节组装后，质量符合技术标准要求。 （ 4）产品全部钣金件均经过严格的酸洗、除锈、磷化等十道工序处理，表面喷粉末材料采用具有环保性质的高强度树脂粉末，其相关技术性能完全符合GB-T1366.16.3 档案管理要求，喷涂无列角。此表面处理的零件耐环境腐蚀性强、涂层牢固、美观大方。表面处理工艺过程如下：预处理 -60 -80热脱脂-冷水清洗 -
7、中和 -冷水清洗 -表调 60 -70 热磷化 -冷水清洗-65 -80热钝化 -静电喷粉 -180固化。漆膜附着力达到 GB1720 中的二级指标。塑膜厚度 60-70um，塑层防锈能力 20 年以上。 主要材料要求 序号 设备名称 设备配置 材料规格 技术参数 采用标准 性能说明 1 轨道 轨道座 =3.0 冷轧钢板 GB/T708-2006 防锈蚀能力强，钢性好，承重能力大，表面光滑平整，滚轮滚动摩擦力小 轨芯 20*20 实心方钢 GB/T708-2006 2 底架 横纵梁及轮架组合 =3.0 冷轧钢板 GB/T708-2006 底盘采用整体焊接，钢性好，不变形，表面喷塑，移动列底盘上
8、装有防倒装置。 底盘高度 =130.0 冷轧钢板 GB/T708-2006 3 架体 立柱 =1.5 冷轧钢板 GB/T708-2006 架体结实、坚固、设计新颖，安装规范，层数和间距自由调整，表面亚光喷塑。 搁板 =1.0 冷轧钢板 GB/T708-2006 钢性好，承重能力达双扣结构，以增强承重能力。平整、能用性、互换性好，在双层搁板中有分隔棒，防止两边资料篡位。 门框 =1.0 冷轧钢板 GB/T708-2006 门板平整，款式新颖，表面亚光喷塑。 门板 =1.0 冷轧钢板 GB/T708-2006 侧面板 =1.0 冷轧钢板 GB/T708-2006 线条流畅、表面平整，采用凹凸型新工
9、艺、以增强侧推受力强度，设计新颖，表面亚光喷塑。 4 传动机构 轴承 HR1204 B 级双排滚珠调心轴承 GB/T24608-2009 性能达到和超过国家标准。 传动轴 20 45#实心圆钢 GB/T699-1999 连接钢管 25*2.5 无缝钢管 GB8162-2008 滚轮 120 AT20-40 GB9439-88 链轮 45#钢 精工 3R-2 GB1244-84 链条 B 系列08B-2 8.5 节距12.7FR420 GB1244-89 手摇柄 双向超越离合器结构 ZG45 GB/T11352-2009 滚珠轴承 双向超越离合器结构 32B 级 GB/T24608-2009 5
10、 锁定装置 边列锁定 凸轮自锁定 无 企业标准 国内知名厂家，优质配件 6 密封 密封条 20*20 PVC GB/T15592-2008 7 锁具 锁具 方形锁 豪华复合式 企业标准 8 顶板 顶板 =1.0 冷轧钢板 GB/T708-2006 结构合理，防止移动列架体单侧倾斜，每列的接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震、防尘、防鼠、防潮、防火功能。 9 防尘板 防尘板 =1.0 冷轧钢板 GB/T708-2006 10 防倾倒装置 =3.0 冷轧钢板 GB/T708-2006 11 表面处理 前处理工艺 全面、先进符合国家相关标准 表面喷塑 全面、先进符合国家相关标准 纯水洗 全面、先进符合国家相关标准 12 紧固件 45#Q235-A 钢制镀锌标准化零件 GB5782
