1、1螺旋挤压熔融沉积快速成形系统及三维打印技术同济大学机械工程学院 刘光富螺旋挤压熔融沉积快速成形系统工作原理：螺旋挤压喷头在计算机的控制下，可根据截面轮廓的信息，做 X-Y 平面运动和高度 Z 方向的运动。丝状材料先由辊轮供丝机构送至螺旋挤压机构，再由螺杆推向喷头，并在喷头中加热至熔融态，然后被选择性地涂覆在工作台上的制件基座上，快速冷却后形成截面轮廓。一层成形完成后，喷头上升一截面层高度，再进行下一层的涂覆，如此循环，最终形成三维产品。丝材经过两个增压过程，挤压力大，流量大且均匀。目前与企业合作批量生产，有普通型和增强型两个型号。产品在国内已经销售几十台，并远销日本、新加坡等多国。螺旋挤压熔
2、融沉积快速成形系统与同类其它系统相比，具有的优点：（1）成形件尺寸大：280mm250mm300mm（2）机器外形尺寸小：600mm640mm800mm（3）机器重量轻：75kg（4）独创无保温室成形：采用自行研发的特殊丝料，翘曲变形小，所以，不必设置保温成形室，大大简化了机器的结构，操作方便。（5）无需单独工业控制计算机：不需工业控制计算机控制，只要将成形机上的 R232 接口与外部普通 PC 计算机相连，即可工作。（6）采用高压螺杆挤压熔料，成形件的密实度高。（7）支撑易于剥离：采用了独特的支撑结构与成形软件，因此，不必采用双喷嘴和昂贵的水解支撑材料，就能十分方便地从成形件上去除支撑。（8
3、）能在办公室环境中使用：体积小、重量轻、噪音小、无振动，无需保温室，所以，能在办公室环境中使用，如同普通打印机方便地直接与设计用计算机相连。（9）成形机售价、丝料便宜：售价：1822 万元/台；丝料：440 元/kg 。运行和维护费用低。三维打印技术近年来，快速成形技术在国外又有了新的发展，特别是其中的三维打印式成形，它以铺设的粉末为原材料，在其上用喷头选择性地喷射不同的液体，从而构成工件的一系列二维截面，并且最终粘结成三维工件。三维打印式快速成形是快速成形技术的重要发展方向。 同济大学与企业合作研制了特殊材质难成形器件快速成形系统。该系统以三维打印式快速成形技术为核心，平面多关节机器人夹持快速可更换喷头在 X-Y 平面运动，实现供液系统选择性地喷射各种液体，将铺粉机构铺设的粉末材料选择性地粘接起来。在充分了解成形器件的性能与粉材成分、液体成分、梯度分布规律等之间关系的基础上，就可以灵活、方便地改变铺设的粉材和喷射的液体，快速成形生物组织工程三维微孔支架、可控缓释药物、复杂的人体器官模型，以及2具有多种性能、在成分或结构上有不同梯度的特殊复杂器件。这正是航天工程、生物医学工程和制造工程等迫切需要解决的问题，特别是在生物医学领域，使用这样的系统建立那些特定材质的难成形器件几乎是唯一的选择。三维打印机售价：20 万元/台。联系电话： 021-69589610，
