1、 抗滑桩监理实施细则工 程抗滑桩监理实施细则贵州建工监理咨询有限公司二 0 一四 年 七 月二十二日抗滑桩监理实施细则审批表抗滑桩监理实施细则编号:JGJL-实施-14-工程名称 编制人审批意见：项目监理机构（章）： 项目总监理工程师： 日 期： 目 录抗滑桩监理实施细则序号 内 容一 本工程特点二 监理工作依据三 监理工作流程四 监理工作要点五 监理工作的方法与措施一、本工程特点抗滑桩监理实施细则1.1 抗滑桩设计要求97 根抗滑桩：1.01.5m13 根，1.21.8m43 根，1.52.4m41 根 2.2 挖孔桩设计，本工程人工挖孔桩为矩形抗滑桩，侧向受力。设计桩长为 1428m，桩入
2、土埋深 622m，桩间距 4.5m,桩顶高程为道路路面设计高程。根据地貌、地形特征，桩位位于陡坡、边坡地段。护壁混凝土强度等级 C20，桩身混凝土强度等级 C30。桩身混凝土应连续浇灌。纵向受力筋为 HRB400 级钢筋，钢筋直径 25，钢筋连接采用电焊连接；箍筋为 HRB335 级钢筋，钢筋直径 16，箍筋形状为矩形；护壁钢筋 Q235 级钢筋，钢筋直径 10。1.2 地质条件勘察报告显示无不良地质条件。但地形条件较差，施工原料的运输难度大。水文情况：地下水主要存于各土层中，受大气降水及地表水入渗补给和控制，朝地势低处排泄。1.3 周边环境工程场地位于新开发小区范围，原为荒山林地，无地下水管
3、、电缆、天然气、液化气等管道经过，施工环境较好，主施工道路已修通，但限于地形状况，进入各桩施工点的运输条件不利。1.4 工程特点与施工关键工程特点：单桩工程量大；桩呈线状布置，工作点亦呈线状分布；入岩深开挖困难；单桩钢筋量大，不能采用预制吊装方法；桩顶标高差异较大，材料运输困难；桩身截面呈矩形，护壁混凝土模板支拆较困难；。工程难点：中风化岩开挖、孔内钢筋安装。关键工序：桩孔中风化岩开挖，桩孔内钢筋安装，桩身混凝土浇灌。抗滑桩监理实施细则二、编制依据1、本工程监理规划2、经审批的专项施工方案及专家论证的抗滑桩专项施工方案3、工程设计文件、岩土工程勘察报告4、 建筑桩基技术规范 （JGJ94-20
4、08）5、 工程测量规范 （GB50026-2007）6、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）7、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013）8、 建筑基桩检测技术规程 （JGJ106-2014）9、 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）三、监理工作流程施工及技术准备工作审查轴线放定位检查水、电场地检查机具仪器状态检查 参与验灰线抗滑桩监理实施细则四、监理工作要点4.1 认真复核人工挖孔桩的桩基定位是否符合设计要求；4.2 认真审查施工组织设计或桩基专项施工方案是否可行，是否有针对性、是否具有操作性；4.3 做好进场的原材料（包括商
5、品砼）的验收和见证取样复试工作，以及施工过程中的试块的留置工作；4.4 检查人工挖孔桩的定位、桩护壁、桩径、垂直度、终孔时的孔底沉渣或虚土的厚度、孔深及入持力层土（岩）性是否达到设计要求以及扩大头的尺寸；桩心定位中线检查桩身开挖基坑状态监测桩护壁及成孔（垂直度、直径）质量检查成孔后终孔质量检查（会同设计、地勘）钢筋笼安装检查桩位复测检查钢筋笼制作检查砼拌制旁站检查 浇筑砼旁站检查成桩位移检查会同检测部门对成桩质量进行检测桩基质量综评进入下道工序不合格抗滑桩监理实施细则4.5 严格控制钢筋笼的加工制作和安装的质量；4.6 严格控制桩身砼的浇注质量，做好监理旁站工作；4.7 督促施工单位做好桩基施
6、工记录工作，为后期圈桩检测提供一手资料；4.8 督促施工单位及时做好人工挖孔桩桩基的检测工作，参与设计单位的圈桩检测工作；4.9 监理控制目标值：无质量事故及安全事故，桩基检测及验收均一次性合格，严格按照合同工期控制工程进度、严格控制工程经济签证。五、监理工作方法与措施桩基分包单位进场后监理审查施工单位企业资质等有关资料和质保体系、安保体系是否健全；51.1 审查分包单位企业资质等有关资料1）分包单位企业资质等级证书、建设工程施工许可证、企业法人营业执照、企业安全生产许可证；2）项目经理及主要管理人员、技术人员、专职质检员、安全员、施工员的上岗证书；3）特殊工种（电焊工、电工等）的上岗证；4）
7、检测仪器、工具的标定证书；5）施工组织设计或专项施工方案、施工现场临时用电方案等。5.1.2 检查分包单位质保体系、安保体系是否健全1）分包单位质保体系、安保体系组织机构落实情况；2）分包单位质保体系主要规章制度；3）分包单位安保体系主要规章制度。5.2 进行技术、质量、安全交底，严格按图施工，按规范施工；抗滑桩监理实施细则5.3 严格材料成品的审核报验手续，严禁任何不合格品用于本工程。机械设备所用电缆应完好，严防漏电、触电事件发生；5.4 加强对施工过程的巡视、检查、验收，发现问题及时解决。六、质量控制与检查验收人工挖孔桩质量控制可根据不同阶段分为事前控制、事中控制和事后验收。6.1 事前控
8、制6.1.1 技术准备对人工挖孔桩工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。1）检查建筑物和邻近的高压电缆、通讯线路和其他地下管线，以及是否有地上、地下障碍物；2）施工场地的工程地质及有关水文地质资料；3）设计图纸和技术要求，及时组织图纸会审和设计院图纸交底；4）现场的测量基准点资料；5）施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等；6）审查施工单位编写的施工组织设计，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等。6.1.2 技术管理总包单位选择的施工单位是否满足上述 6.1.1、6.1.2 的要求。分包单位选择的施工设备
9、是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节；监理人员要根据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。抗滑桩监理实施细则6.1.3 材料准备施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。使用预拌混凝土时，混凝土浇筑前要求施工单位提供混凝土试配单，以便监理人员对混凝土质量适时监控。对预拌商品混凝土生产厂，还要求提供商品混凝土生产厂家资质证书和营业执照复印件，必要时查对原件；商品混凝土开始浇注前，应
10、提供使用的商品混凝土的配合比通知单，符合要求后方允许浇注。1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；使用前必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明，到商砼厂后应分批见证取样，复试合格后才准使用；严禁使用快硬水泥浇筑水下混凝土；2）粗骨料：应采用质地坚硬的卵石、碎石，碎石粒径宜用 1525mm，卵石不宜大于 50mm、碎石不宜大于 40mm，含泥量不大于 2%，无垃圾及杂物；不宜选用灰岩碎石；）细骨料：选用质地坚硬、洁净的中粗砂，优先选用级配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于 5%，无垃圾、草根、泥块等杂物；4）外加剂：外加剂的选用要符合规范要求；根据设计要求，混凝土外加
11、剂选用 68%的膨胀防渗剂。使用前，应进行掺入配比试验，外加剂应有产品合格证书；监理人员必须对其产品合格证检查留存，并做好记录。5）拌合用水：不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质；污水、泥水、ph 值小于 4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；6）钢筋：应有出厂合格证，钢筋到达现场，分批分规格检查验收并随机抽抗滑桩监理实施细则样，每批重量不大于 60T，见证复试合格后方准使用。6.1.4 施工现场准备1）施工前首先要做好场地平整，按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工设施放置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排；2）施工前应逐级进行施工交底，并且
12、要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中；3）在部分工程桩正式开工前，应有选择性的按设计图纸进行成孔检验，同一地质条件成孔数量不应少于二个。检验目的：核对地质资料、核对孔底持力层土（岩）性，检验护壁井圈等施工工艺及技术要求是否合适。如有问题，尚需选择补救措施或重新调整施工工艺。成孔结束后应检验孔径、垂直度和孔壁稳定等指标是否满足设计要求，如满足设计要求时，所用施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。6.2 事中控制在桩基施工过程中，监理人员应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程监督检查，并认真做好施工监理检查记录，发现问题及时纠正，确保各项指标控制在规范允许范围以内。6.2.1 护壁井圈检查1）开孔前，检查桩位必须放样准确，首先检查施工单位在桩位外设置定位的龙门桩，安装护壁井圈模板必须用桩中心点校正模板位置与设计轴线的偏差不得大于 20mm。2）护壁顶面应比场地高出 150200mm，壁厚比场地标高面下的厚度大
